专利名称：旋转式吹瓶机开合模双层轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋转式吹瓶机开合模轨道，特别是涉及旋转式吹瓶机开合模双层 轨道。
背景技术：
当模具中的锁模杆打开后，开合模轴承进入开合模轨道，开合模轴承在开合模轨 道中摆动，开合模轴承中的转轴通过摆臂带动转动杆，转动杆带动模具开合。目前已有技术 大都是采用单个开合模轴承与一层开合模轨道相配合，由于公差的叠加，很难保证开合模 轴承和开合模轨道中的导槽互相垂直，因此开合模轴承略有倾斜，其存在的缺点为开合模 轨道与开合模轴承的间隙过小，就会卡死开合模轴承，容易造成开合模轴承的损坏；间隙过 大，容易造成开合模轴承在导槽中摆动幅度大，从而出现较大的噪音，并且模具开锁模不顺 畅，容易影响机器的运行性能。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种开合模轴承受力均 勻，使用寿命长，机器运行顺畅，噪音小的旋转式吹瓶机开合模双层轨道。本实用新型旋转式吹瓶机开合模双层轨道的技术方案是包括机架，在机架上安 装轨道垫板，在轨道垫板上安装开合模轨道，在开合模轨道中有导槽，导槽中有开合模轴 承，开合模轴承中安有转轴，在转轴上安装摆臂，摆臂连接转动杆，转动杆带动模具开合，其 特征在于所述开合模轨道包括在轨道垫板上安装外轨道和内轨道，在内轨道下安有内轨道 垫板，所述开合模轴承包括在转轴外圈安有上轴承和下轴承，上轴承与内轨道内壁相配合， 下轴承与外轨道内壁相配合。本实用新型公开了一种旋转式吹瓶机开合模双层轨道，将开合模轨道分为内轨道 和外轨道，内轨道在内侧的上端，外轨道在外侧的下端，开合模轴承分为上轴承和下轴承，内 轨道控制上轴承，外轨道控制下轴承，两者分开控制，又互相配合，因此可将开合模轨道中导 槽的宽度设计略宽，避免间隙过小，将轴承卡死，而上、下轨道互相配合，受力均勻，避免上、下 轴承在导槽中产生摆动，减小了噪音，提高了轴承的使用寿命，并且使机器运行顺畅。本实用新型旋转式吹瓶机开合模双层轨道，所述上、下轴承之间安有垫圈。有了垫 圈，减少上、下轴承之间的摩擦，提高上、下轴承的使用寿命。
图1是本实用新型旋转式吹瓶机开合模双层轨道的结构示意图；图2是本实用新型旋转式吹瓶机开合模双层轨道的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种旋转式吹瓶机开合模双层轨道，如图1-图2所示，包括机架，在机架上安装轨道垫板1，在轨道垫板上安装开合模轨道，在开合模轨道中有导槽，导槽中 有开合模轴承，开合模轴承中安有转轴2，在转轴上安装摆臂21，摆臂连接转动杆，转动杆 带动模具开合，其特征在于所述开合模轨道包括在轨道垫板1上安装外轨道3和内轨道4， 在内轨道下安有内轨道垫板41，所述开合模轴承包括在转轴2外圈安有上轴承22和下轴承 23，上轴承与内轨道内壁相配合，下轴承与外轨道内壁相配合。将开合模轨道分为内轨道4 和外轨道3，内轨道在内侧的上端，外轨道在外侧的下端，开合模轴承分为上轴承22和下轴 承23，内轨道4控制上轴承22，外轨道3控制下轴承23，两者分开控制，又互相配合，因此可 将开合模轨道中导槽的宽度设计略宽，避免间隙过小，将轴承卡死，而上、下轨道互相配合， 受力均勻，避免上、下轴承22、23在导槽中产生摆动，减小了噪音，提高了轴承的使用寿命， 并且使机器运行顺畅。所述上、下轴承22、23之间安有垫圈对。有了垫圈对，减少上、下轴 承22、23之间的摩擦，提高上、下轴承的使用寿命。
权利要求1.旋转式吹瓶机开合模双层轨道，包括机架，在机架上安装轨道垫板(1)，在轨道垫板 上安装开合模轨道，在开合模轨道中有导槽，导槽中有开合模轴承，开合模轴承中安有转轴 O)，在转轴上安装摆臂(21)，摆臂连接转动杆，转动杆带动模具开合，其特征在于所述开合 模轨道包括在轨道垫板(1)上安装外轨道C3)和内轨道G)，在内轨道下安有内轨道垫板 (41)，所述开合模轴承包括在转轴( 外圈安有上轴承0 和下轴承(23)，上轴承与内轨 道内壁相配合，下轴承与外轨道内壁相配合。
2.如权利要求1所述的旋转式吹瓶机开合模双层轨道，其特征在于所述上、下轴承 (22,23)之间安有垫圈(24) 0
专利摘要旋转式吹瓶机开合模双层轨道，包括机架，在机架上安装轨道垫板，在轨道垫板上安装开合模轨道，在开合模轨道中有导槽，导槽中有开合模轴承，开合模轴承中安有转轴，在转轴上安装摆臂，摆臂连接转动杆，转动杆带动模具开合，其特征在于所述开合模轨道包括在轨道垫板上安装外轨道和内轨道，在内轨道下安有内轨道垫板，所述开合模轴承包括在转轴外圈安有上轴承和下轴承，上轴承与内轨道内壁相配合，下轴承与外轨道内壁相配合。
文档编号B29C49/56GK201907199SQ201020619889
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者王巍植 申请人:浙江德玛克机械有限公司