专利名称：叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构，属于塑料机械技术领域。
背景技术：
目前叠层高速注塑模具的热流道系统包括分流板，分流板上安装第一主流道喷嘴，第一主流道喷嘴通过喷嘴定位器与第二主流道喷嘴对接，喷嘴定位器安装在定模和动模上，开模后，喷嘴定位器安装在定模和动模上的两部分分开，第一主流道喷嘴与第二主流道喷嘴也分离，这样喷嘴内的熔融塑料流出容易进入定模和动模之间的模腔内，甚至粘附到塑料制品上，浪费原料、影响制品质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种开模时自动封住主流道喷嘴防止熔融塑料外流，实现全自动生产，同时也减少原料浪费、提高制品质量的叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构。为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构，其特征在于包括安装在分流板上的第一主流道喷嘴，第一主流道喷嘴通过喷嘴定位器与第二主流道喷嘴对接，第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴内分别安装有第一阀针和第二阀针，第一阀针和第二阀针均由气缸带动，所述喷嘴定位器安装在定模和动模上。本技术方案的特点是在第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴内分别安装有第一阀针和第二阀针，第一阀针和第二阀针均由气缸带动，开模过程中，气缸带动第一阀针和第二阀针分别封住第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴，使两喷嘴分离后熔融塑料不外流，实现全自动生产，同时也减少了原料浪费，提高了制品质量。
以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明
图1是本实用新型实施方式的结构示意图；图2是本实用新型实施方式的叠层注塑模具结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，叠层高速注塑模具是在定模板的两侧各设置一个开合模机构，在定模板内有分流板1。如图1所示，叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构，包括安装在分流板 1上的第一主流道喷嘴3，第一主流道喷嘴3通过喷嘴定位器4与第二主流道喷嘴5对接， 第一主流道喷嘴3和第二主流道喷嘴5内分别安装有第一阀针2和第二阀针6，第一阀针2 和第二阀针6均由气缸带动，所述喷嘴定位器4安装在定模7和动模8上。本技术方案的作用是将熔融塑料从注塑机引流到分流板1，其特点是在第一主流道喷嘴3和第二主流道喷嘴5内分别安装有第一阀针2和第二阀针6，第一阀针2和第二阀针6均由气缸带动，开模过程中，气缸带动第一阀针2和第二阀针6分别封住第一主流道喷嘴3和第二主流道喷嘴5，使两喷嘴分离后熔融塑料不外流，实现全自动生产，同时也减少原料浪费，提高了制品质量。 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构，其特征在于包括安装在分流板(1)上的第一主流道喷嘴(3)，第一主流道喷嘴(3)通过喷嘴定位器(4)与第二主流道喷嘴(5)对接，第一主流道喷嘴(3)和第二主流道喷嘴(5)内分别安装有第一阀针(2)和第二阀针(6)，第一阀针( 和第二阀针(6)均由气缸带动，所述喷嘴定位器(4)安装在定模(7)和动模(8) 上。
专利摘要一种叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构，其特征在于包括安装在分流板上的第一主流道喷嘴，第一主流道喷嘴通过喷嘴定位器与第二主流道喷嘴对接，第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴内分别安装有第一阀针和第二阀针，第一阀针和第二阀针均由气缸带动，所述喷嘴定位器安装在定模和动模上。本技术方案的特点是在第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴内分别安装有第一阀针和第二阀针，第一阀针和第二阀针均由气缸带动，开模过程中，气缸带动第一阀针和第二阀针分别封住第一主流道喷嘴和第二主流道喷嘴，使两喷嘴分离后熔融塑料不外流，实现全自动生产，同时也避免熔融塑料污染成型产品，减少了原料浪费，提高了制品质量。
文档编号B29C45/23GK201979665SQ20102063160
公开日2011年9月21日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者李君 申请人:台州市黄岩西诺模具有限公司