专利名称：硅胶压延涂布复合一体机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压延复合机，特别涉及一种集硅胶压延涂布为一体的复合机。
背景技术：
现有橡胶行业用的压延机.主要用于硅胶(矽胶)片的生产，硅胶(矽胶)片与薄膜/布匹的复合生产，及邵氏50度以下的橡胶片的生产或复合生产。现有压延机由两个或两个以上的辊筒，按一定的形式排列，主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、放料系统和控制系统等组成。随着材料技术的不断发展，传统材料在功能，状态上不断发展改变，新型材料也不断出现，以有机硅为例，当前“有机硅”在中国十分走红，有机硅工业发展也极为迅速。有机 硅油、硅橡胶、硅树脂及硅烷偶联剂等有机硅产品的性能十分优异、功能非常独特、用途极为广泛，是高新技术、国民经济、人民生活和军工生产所不可缺少的重要材料，在中国的需求十分旺盛。它在国内外都受到政府、企业、科技界和人们的高度重视。但是，国内生产有机硅产品的工艺和设备还比较落后，尤其是用于高科技电子产品内部材料的有机硅产品几乎大部分依赖进口，其中包含的以液态有机硅原料为主的产品更是如此.此类液态材料粘度从泥浆状到浆糊状，粘度很高。国内现有压延机和涂布机均无法生产此类液态原料。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可生产固态和液态两种娃胶产品的压延涂布复合一体机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种硅胶压延涂布复合一体机，包括一机架，所述机架上设有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒呈倒“L”形排列，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒各与一独立变频电机连接，所述第二辊筒上方设有一涂布刮刀。优选的，所述涂布刮刀为逗号刮刀。优选的，相邻两个辊筒之间设有间隙调节装置。优选的，其还包括一个一体化的放料系统，所述放料系统位于所述机架上。优选的，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、涂布刮刀上均设有温度调节装置。上述技术方案具有如下有益效果该硅胶压延涂布复合一体机在当生产固态原料时，将开炼好的胶料放置于第一辊筒和第二辊筒中间，经第二辊筒、第三辊筒挤压后，在第四辊筒和第五辊筒中间与基材复合，直接生产固态材料；而在生产液态原料时，将混合好的胶料放置于第一辊筒和第二辊筒中间，仅启动第二辊筒，这样液态原料就经涂布刮刀与基材复合即可直接生成液态材料，由此可见该硅胶压延涂布复合一体机即可生产固态材料又可生产液态材料。该娃胶压延涂布复合一体机米用涂布方式生产液态材料，提供了一种有机硅等生产液态材料新方式，可有效提高生产效率，使用起来也更加的方便。
图I为本发明实施例的结构示意图。图2为本发明实施例生产液态材料的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图I所示，该硅胶压延涂布复合一体机包括一机架1，机架I上设有第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5和第五辊筒6，第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5、第五辊筒6呈倒“L”形排列，第二辊筒3上方设有一涂布刮刀7，涂布刮刀7为逗号刮刀。相邻两个辊筒之间设有间隙调节装置9，间隙调节装置9可对辊筒之间的间隙距离 进行调节。第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5各与一独立变频电机连接，即上述几个辊筒都各自由一个单独的变频电机驱动其旋转。第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5、第五辊筒6、涂布刮刀7上均设有温度调节装置。该机架I上还设有一个一体化的放料系统8。该娃胶压延涂布复合一体机在当生产固态原料时，将开炼好的胶料放置于第一棍筒2和第二辊筒3中间，经第二辊筒3、第三辊筒4挤压后，在第四辊筒5和第五辊筒6中间与基材复合，直接生产固态材料。而在生产液态原料时，将混合好的胶料放置于第一辊筒2和第二辊筒3中间，此时仅启动第二辊筒3，这样液态原料就经涂布刮刀与基材复合即可直接生成液态材料B (如图2所示)，由此可见该硅胶压延涂布复合一体机即可生产固态材料又可生产液态材料。该硅胶压延涂布复合一体机采用涂布方式生产液态材料，提供了一种有机硅等生产液态材料新方式，可有效提高生产效率，使用起来也更加的方便。本硅胶压延涂布复合一体机的辊筒排列方式采用倒“L”型，并第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5各与一独立变频电机连接，使得各辊筒之间速比可以任意配t匕，配合各个辊筒之间距离的合理搭配，在每个辊筒之间产生一定的积料，可彻底解决产品内夹有气泡的品质缺陷。由于采用多个变频电机单独驱动每个辊筒，使得各辊筒之间速比可以任意配比，在挤压胶料时，辊筒相对速度不一样，产生边挤边拉的受力效果，更容易在较少的时间内把胶料拉挤成所需厚度尺寸，故生产效率显著提高.尤其在生产较厚产品时，效率可提高2-3倍。由于各辊筒由单独的变频电机采用变频技术独立驱动，各辊筒之间的速比都可依产品厚度进行任意配比，在挤压胶料时，辊筒相对速度不一样，产生边挤边拉的受力效果，即横压力(胶料通过辊筒间隙时，对辊筒产生的径向作用力称为横压力，垂直于辊面，并力图将辊筒分开，此横压力对传动功率和厚度误差影响较大)会比现有压延机在同种条件下显著变小，所以所需电机功率也会成倍降低，降低了电量的消耗，节约了能源。依国内辊筒直径β 230x630L的五辊压延机为例，普遍采用22KW的电磁调速电机，而该压延机全机四个电机总功率只有3. 7KW，加上变频调速技术的使用，在实际使用时一般不超过30Hz，故用电量不足现有压延机的1/10，每年可节约几万元到十几万元电费。
本硅胶压延涂布复合一体机在结构上增加一体化的放料系统，配合磁粉式刹车和张力控制系统，可实现放料张力手动/自动控制，无需专人操作，明显节约人工。再有本压延机采用多台变频齿轮减速电机，使用变频器无级调速，避免了单台大功率电磁调速电机和大尺寸的摆线针轮减速机的大尺寸安装方式，使得该压延机结构紧凑，占地面积明显减少。此设备有效的解决了新型材料新型工艺的问题，将会在笔记本/平板电脑，平板电视机，液晶显示器，通讯设备，记忆存储模块，功率转换设备，LED照明设备等行业产品中，生产出适用的高端材料，以大大的降低进口量，节约终端产品的成本，从而提高终端产品竞争力，可从下表简单比较
权利要求
1.一种娃胶压延涂布复合一体机，包括一机架，所述机架上设有第一棍筒、第二棍筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒呈倒“L”形排列，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒各与一独立变频电机连接，其特征在于所述第二辊筒上方设有一涂布刮刀。
2.根据权利要求I所述的硅胶压延涂布复合一体机，其特征在于所述涂布刮刀为逗号刮刀。
3.根据权利要求I所述的硅胶压延涂布复合一体机，其特征在于相邻两个辊筒之间设有间隙调节装置。
4.根据权利要求I所述的硅胶压延涂布复合一体机，其特征在于其还包括一个一体化的放料系统，所述放料系统位于所述机架上。
5.根据权利要求I所述的硅胶压延涂布复合一体机，其特征在于所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒上均设有温度调节装置。
全文摘要
本发明公开了一种硅胶压延涂布复合一体机，包括一机架，所述机架上设有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒呈倒“L”形排列，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒各与一独立变频电机连接，第二辊筒上方设有一涂布刮刀。该硅胶压延涂布复合一体机采用涂布方式生产液态材料，提供了一种有机硅等生产液态材料新方式，可有效提高生产效率，使用起来也更加的方便。
文档编号B29C43/24GK102922648SQ20111023022
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者李魁立 申请人:苏州东福来机电科技有限公司