保护膜的制作方法

文档序号:10068282阅读:493来源:国知局
保护膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及移动通信特殊的防护配件领域,特别是涉及一种保护膜。
【背景技术】
[0002] 现有普通保护膜多以PET (聚酯薄膜)为基材,以聚对苯二甲酸乙二醇脂为原料, 采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,单面涂布硅胶或者亚克力系列薄膜 贴合而成。
[0003] PET保护膜是目前市面上最常见的一种保护贴,如图1所示,它由PET薄膜Γ、硅 胶2'、透明PET基材3'、硅胶4'、剥离层5'组成;具有质地比较硬,比较耐刮,而且长时间 使用也不会像PVC材料那样翻黄出油的特点,因此广泛应用在数码产品保、汽车、手机等领 域。但是市面上普通PET保护膜涂层一般使用硅胶或亚克力胶,在使用过程中易出现如下 问题:
[0004] 1.市面上保护膜一般为2H常规膜,耐磨性不好,表面容易刮花。
[0005] 2.普通保护膜化学性不稳定,容易在高温环境下产生形变,使用一段时间以后会 两端翅起,使保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固出现脱落的现象。
[0006] 3.保护膜粘结力不稳定,随时间温度和湿度变化较大,容易出现脱胶问题,这个 问题在型材保护膜上体现最多,当用户保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘 胶并没有随着保护膜,而是残留在了型材产品上。
[0007] 4.保护膜剥离困难,若保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶,保护膜的粘贴 效果很好,但在剥离时就会非常困难。
[0008] 5.硅胶和亚克力胶系比较容易吸收水汽,高温高湿环境下容易发生白舞状脏污。
[0009] 6. -般不抗静电或者抗静电等级较低,容易引起吸尘脏污和打死电子器件。

【发明内容】

[0010] 本实用新型的目的在于提供一种耐划伤、防水、耐腐蚀的保护膜。
[0011] 为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
[0012] 本实用新型是一种保护膜,包括表面PET基材、PU胶层、硬化涂层、中间PET基材、 PU胶混合抗静电涂层、剥离层;所述的中间PET基材的顶面和底面分别涂覆硬化涂层和PU 胶混合抗静电涂层,表面PET基材通过PU胶层与中间PET基材顶面的硬化涂层粘贴,剥离 层粘贴在中间PET基材底面的PU胶混合抗静电涂层上。
[0013] 所述的表面PET基材厚度为50-80 ,PU胶层厚度为8-10 um,硬化涂层厚度为4 ?Μ,中间PET基材厚度为100-120 um,PU胶混合抗静电涂层厚度为2〇-3〇um,剥离层厚度为 50 μΜ〇
[0014] 采用上述方案后,由于本实用新型采用光学级的透光度的高透环保PET薄膜作为 表面PET基材和中间PET基材,涂布具有良好吸附性和良好稳定性的高性能水性聚氨酯胶 黏剂(形成PU胶层),背面贴合离型膜而成的功能性剥离层,具有低粘着力,又可长期贴合, 且在移除后不会出现脱胶现象。
[0015] 本实用新型系组合光学保护膜产品具有良好的重复利用性及气密性,可作各种 光学部材保护用与以往的保护膜相比,污染性低,性能优于普通硅胶保护膜,可解决普通 硅胶保护膜白雾及局部脱胶问题。相比硅胶/亚克力胶保护膜,晶点、凹凸点、划伤都大幅 降低,洁净度和透光率大幅提升。本实用新型中胶水涂层用的是PU橡胶型胶水,分子链中 不含硅元素可直接解决硅转移的问题,且化学稳定性更强,可长时间在玻璃面板上而不会 降解或者分解有机玻璃。
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0017] 图1是习用PET保护膜的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 如图2所示,本实用新型是一种保护膜,包括表面PET基材1、PU胶层2、硬化涂层 3、中间PET基材4、PU胶混合抗静电涂层5、剥离层6。
[0020] 所述的中间PET基材4的顶面和底面分别涂覆硬化涂层3和PU胶混合抗静电涂 层5,表面PET基材1通过PU胶层2与中间PET基材4顶面的硬化涂层粘贴,剥离层6粘贴 在中间PET基材4底面的PU胶混合抗静电涂层上。
[0021] 所述的表面PET基材1为双向拉伸聚酯薄膜,厚度为50-80 um。
[0022] 所述的胶层2为高性能水性聚氨酯胶黏剂,厚度为8-10 um。
[0023] 所述的硬化涂层3为UV固化涂层(聚氨酯甲基丙烯酸等混合剂),厚度为4 um。
[0024] 所述的中间PET基材4为光学级阻燃双向拉伸聚酯薄膜,厚度为100-120 um。
[0025] 所述的胶混合抗静电涂层5为高性能水性聚氨酯胶黏剂与抗静电剂混合物涂 层,厚度为20-30 μιη。
[0026] 所述的剥离层6为PET离型膜作剥离层,厚度为50 urn。
[0027] 本实用新型与普通保护膜性能对比优势:
[0029] 本实用新型主要技术点:
[0030] 1、保护膜具有自动吸附排气泡功能;
[0031] 2、贴付剥离后无残胶、无痕迹,特别适用于玻璃镜片、电容屏模块保护,不会起白 雾;
[0032] 3、胶层耐化学性好,不含硅成分,无硅转移;
[0033] 4、贴合性能好、高温无残胶,粘性稳定;
[0034] 5、高温高湿无污染,具有一定的自动吸附性,超强排气泡效果
[0035] 6、高透材料,保证了高清的画质;
[0036] 7、化学稳定性强,可长时间在玻璃面板上而不会降解或者分解有机玻璃;
[0037] 8、可重复使用且移除后无残胶。
[0038] 以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的 范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1. 一种保护膜,其特征在于:包括表面PET基材、PU胶层、硬化涂层、中间PET基材、PU 胶混合抗静电涂层、剥离层;所述的中间PET基材的顶面和底面分别涂覆硬化涂层和PU胶 混合抗静电涂层,表面PET基材通过PU胶层与中间PET基材顶面的硬化涂层粘贴,剥离层 粘贴在中间PET基材底面的PU胶混合抗静电涂层上。2. 根据权利要求1所述的保护膜,其特征在于:所述的表面PET基材厚度为50-80 um,胶层厚度为8-10 ym,硬化涂层厚度为4 ym,中间PET基材厚度为100-120 ym,胶 混合抗静电涂层厚度为20-30 ym,剥离层厚度为50 ym。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保护膜,包括表面PET基材、PU胶层、硬化涂层、中间PET基材、PU胶混合抗静电涂层、剥离层;所述的中间PET基材的顶面和底面分别涂覆硬化涂层和PU胶混合抗静电涂层,表面PET基材通过PU胶层与中间PET基材顶面的硬化涂层粘贴,剥离层粘贴在中间PET基材底面的PU胶混合抗静电涂层上。由于本实用新型采用光学级的透光度的高透环保PET薄膜作为表面PET基材和中间PET基材,涂布具有良好吸附性和良好稳定性的高性能水性聚氨酯胶黏剂(形成PU胶层),背面贴合离型膜而成的功能性剥离层,具有低粘着力,又可长期贴合,且在移除后不会出现脱胶现象。
【IPC分类】B32B7/06, B32B27/36, B32B27/08, B32B27/18, B32B27/40, B32B33/00
【公开号】CN204977680
【申请号】CN201520685484
【发明人】吴春荣, 刘建明
【申请人】厦门鑫嘉捷电子科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月7日
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