专利名称：电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒生产设备，尤其涉及一种电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统。
背景技术：
现有的生产设备进行塑料颗粒制造时，大多采用煤等燃料加热。这种加热方式在生产工艺中，易造成设备老化、成品质量合格率低，污染环境、能耗大。
发明内容本实用新型在于解决现有的塑料颗粒生产系统存在的技术缺陷，提供一种电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统。本实用新型所述的电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，包括变速器、一道机、二道机、三道机、电磁涡流加热器、排烟管、进水口、抽油烟机、进料口、出料口、电柜、自动升降机头，其特征在于变速器由电动机、变速箱组成，分别设于一道机的进料口端、二道机的进口端、三道机的进口端；电磁涡流加热器设于各热流道机的外圆表面；各热流道机的进口处连接有排烟管，排烟管的出口端设有进水口 ；排烟管与抽油烟机连通；二道机、三道机出口端设有自动升降机头。本实用新型所述的电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，产品质量稳定、材料利用率高，能耗小、无污染，使用寿命长。
图1是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统总装结构示意图图2是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统一道机结构示意图图3是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统二道机结构示意图图4是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统三道机结构示意图图5是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统抽油烟机结构示意图图6是电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统电柜结构示意图
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。本实用新型所述的电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，包括变速器1、一道机2、 二道机3、三道机4、电磁涡流加热器5、排烟管6、进水口 7、抽油烟机8、进料口 9、出料口 10、 电柜11、自动升降机头12，其特征在于变速器1由电动机、变速输组成，分别设于一道机2 的进料口 9端、二道机3的进口端、三道机4的进口端；电磁涡流加热器5设于各热流道机的外圆表面；各热流道机的进口处连接有排烟管6，排烟管6的出口端设有进水口 7 ；排烟管6与抽油烟机8连通；二道机3、三道机4出口端设有自动升降机头12。[0014] 所述的电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，生产时，按照工艺流程要求打开变速器、电柜电源，将电磁涡流加热器5调节到需要的加热温度、变速箱转速调节到一道机2、二道机3、三道机4需要转速，排烟管进水口与供水管连通即可满足生产。电磁涡流加热器5 直接加热一道机2、二道机3、三道机4，彻底改变了以往燃煤加热的废气污染，提高了设备使用寿命及产品质量的稳定性。二道机3、三道机4出口端的自动升降机头12在电机带动下，每小时升降一次，以更换内部的过滤塞。排烟管6端部的抽油烟机8下部设有水池，可将烟气中的油脂溶于水内，经过处理亦能循环利用。
权利要求1. 一种电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，包括变速器(1)、一道机( 、二道机(3)、 三道机G)、电磁涡流加热器(5)、排烟管(6)、进水口(7)、抽油烟机(8)、进料口(9)、出料口(10)、电柜(11)、自动升降机头(12)，其特征在于变速器(1)由电动机、变速箱组成，分别设于一道机⑵的进料口(9)端、二道机(3)的进口端、三道机⑷的进口端；电磁涡流加热器( 设于各热流道机的外圆表面；各热流道机的进口处连接有排烟管(6)，排烟管(6) 的出口端设有进水口(7)；排烟管(6)与抽油烟机(8)连通；二道机C3)、三道机(4)出口端设有自动升降机头(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，包括变速器、一道机、二道机、三道机、电磁涡流加热器、排烟管、进水口、抽油烟机、进料口、出料口、电柜、自动升降机头，其特征在于变速器由电动机、变速箱组成，分别设于一道机的进料口端、二道机的进口端、三道机的进口端；电磁涡流加热器设于各热流道机的外圆表面；各热流道机的进口处连接有排烟管，排烟管的出口端设有进水口；排烟管与抽油烟机连通；二道机、三道机出口端设有自动升降机头。本实用新型所述的电磁涡流加热式塑料颗粒生产系统，产品质量稳定、材料利用率高，能耗小、无污染，使用寿命长。
文档编号B29B9/02GK202137944SQ201120141640
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者翟海军 申请人:翟海军