专利名称：一种塑料管路快速翻边器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道加工设备，具体地说是一种塑料管路快速翻边器。
背景技术：
目前塑料管的对接形式为插接式，需先将塑料管端部加工出一定锥度，再将两管插接，插接后再在接口处用铁丝捆绑固定。这种塑料管接头在加工时步骤较复杂，生产成本较高，对接过程耗时较长、工人的劳动强度较大，耐磨强度不足，对接处容易被砂浆磨穿，另外用铁丝捆绑的固定方式也存在连接强度较低的缺点，使用时极易出现漏浆现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种塑料管路快速翻边器，它能够简化塑料管接头的加工步骤，降低塑料管的生产成本，塑料管对接迅速、简便，工人劳动强度较低，提高了塑料管接口处的耐磨强度，管道对接强度高，不会出现漏浆现象。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括底板，底板上安装第一圆板，第一圆板顶面边沿设置凸沿，第一圆板上安装第二圆板，第二圆板上安装支撑管，支撑管的外壁为截锥形。凸沿内壁上端直径大于凸沿内壁下端直径。底板、第一圆板和第二圆板之间通过螺栓和螺母相互连接。本实用新型的优点在于能够简化塑料管接头的加工步骤，降低塑料管的生产成本，塑料管对接迅速、简便，工人劳动强度较低，提高了塑料管接口处的耐磨强度，管道对接强度高，不会出现漏浆现象，翻边时不会出现褶皱，适用于各种不同直径的塑料管等。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种塑料管路快速翻边器，包括底板1，底板1上安装第一圆板3，第一圆板3顶面边沿设置凸沿4，第一圆板3上安装第二圆板5，第二圆板5上安装支撑管6，支撑管6的外壁为截锥形。使用时，将法兰盘9套在塑料管10上，用喷灯对塑料管 10进行加热，塑料管10受热软化后，将支撑管6置入管口内，并逐渐向管口内挤压，第一圆板3与管口接触后，将管口挤压向外翻，形成翻边，凸沿4用于限制翻边的大小，防止翻边挡住法兰盘9上的螺栓孔2，翻边完成后，用水对管口进行冷却定型，管口冷却后取下翻边器即可。本实用新型与现有技术相比，能够简化塑料管接头的加工步骤，降低塑料管的生产成本，塑料管对接迅速、简便，工人劳动强度较低，提高了塑料管接口处的耐磨强度，管道对接强度高，不会出现漏浆现象。本实用新型为了防止翻边时挤压过度，使翻边出现褶皱，可将凸沿4的内壁制成倾斜面，凸沿4内壁上端直径Ll大于凸沿4内壁下端直径L2。当翻边时对管口压力过大时，翻出的折边可沿凸沿4的内壁倾斜面向外挤出，不会造成翻边褶皱的情况。 本实用新型为了适用于各种不同直径的塑料管，可将底板1、第一圆板3和第二圆板5制成分体式结构，底板1、第一圆板3和第二圆板5之间通过螺栓7和螺母8相互连接。 需要对不同直径的塑料管进行翻边时，选用对应尺寸的支撑管6和凸沿4，并将相应的第一圆板3和第二圆板5与底板1通过螺栓7和螺母8相互连接后即可使用。
权利要求1.一种塑料管路快速翻边器，其特征在于包括底板(1)，底板(1)上安装第一圆板 (3)，第一圆板(3)顶面边沿设置凸沿(4)，第一圆板(3)上安装第二圆板(5)，第二圆板(5) 上安装支撑管(6)，支撑管(6)的外壁为截锥形。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管路快速翻边器，其特征在于凸沿(4)内壁上端直径(Li)大于凸沿(4)内壁下端直径(L2)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管路快速翻边器，其特征在于底板(1)、第一圆板 (3)和第二圆板(5)之间通过螺栓(7)和螺母(8)相互连接。
专利摘要本实用新型提供了一种塑料管路快速翻边器，包括底板，底板上安装第一圆板，第一圆板顶面边沿设置凸沿，第一圆板上安装第二圆板，第二圆板上安装支撑管，支撑管的外壁为截锥形。本实用新型能够简化塑料管接头的加工步骤，降低塑料管的生产成本，塑料管对接迅速、简便，工人劳动强度较低，提高了塑料管接口处的耐磨强度，管道对接强度高，不会出现漏浆现象。
文档编号B29C57/00GK202225439SQ20112036155
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者于子涛, 唐显令, 王善功, 白复锌, 谭桂莲, 贾秀刚, 郭洪法, 魏晓峰 申请人:山东黄金矿业(鑫汇)有限公司