专利名称：塑料防盗盖的翻边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料防盗盖的翻边装置。
背景技术：
目前，大多数的塑料防盗盖生产厂家，在加工自锁式瓶盖的翻边工序时大多都是人工完成的，人工操作不仅卫生得不到保证，而且生产效率低；也有一小部分厂家采用机器来完成，但是结构设计和传动装置都比较复杂，生产效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种塑料防盗盖的翻边装置，以克服现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种塑料防盗盖的翻边装置，包括底座，所述底座的上部和中部分别设有顶板和中间板，顶板和中间板两端分别通过竖直的导杆连接，两根导杆分别插入滑块两端的孔内， 滑块前部设有L型板，L型板的水平面中部设有翻盖压头，L型板的下部设有压缩弹簧，压缩弹簧的下部设有翻盖预压模具；所述滑块的下部中央设有连杆，所述连杆的顶部设在底座上的中间板中部的凹槽内；所述滑块可沿着导杆上下滑动。所述翻盖压头、压缩弹簧、翻盖预压模座同轴；所述翻盖预压模座套在压缩弹簧上，压缩弹簧上端位于滑块之下且处于压缩状态。本实用新型的有益效果为采用机械联动，加上压缩弹簧的预压力作用通过翻盖预压模座作用在塑料盖的折边上，塑料盖的折边在预压力作用下变形，翻盖预压模具冲在变形后的塑料盖折边上，将折边翻下，从而达到翻盖的效能；结构简单，生产成本低，可以多套应用在同一机台上，达到一次完成多件的作业，大大提高了生产效率。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种塑料防盗盖的翻边装置的结构示意图。图中1、底座；2、导杆；3、滑块；4、翻盖压头；5、压缩弹簧；6、翻盖预压模具。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种塑料防盗盖的翻边装置，包括底座1， 所述底座1的上部和中部分别设有顶板和中间板，顶板和中间板两端分别通过竖直的导杆 2连接，两根导杆2分别插入滑块3两端的孔内，滑块3前部设有L型板，L型板的水平面中部设有翻盖压头4，L型板的下部设有压缩弹簧5，压缩弹簧5的下部设有翻盖预压模具6 ； 所述滑块3的下部中央设有与机台联合传动的连杆7，连杆7的顶部设在底座1上的中间板中部的凹槽内；所述滑块3可沿着导杆2上下滑动。所述翻盖压头4、压缩弹簧5、翻盖预压模座6同轴；翻盖预压模座6套在压缩弹簧5上，所述压缩弹簧5上端位于滑块3之下且处于压缩状态。控制系统通过控制连杆7下降，使滑块3沿着导杆2向下滑动，同时滑块3带动翻盖压头4向下移动，翻盖预压模具6同时下降，当翻盖预压模具6接触到塑料防盗盖的折边时，翻盖预压模具6的锥面压在塑料防盗盖的折边上，翻盖压头4继续相对于翻盖预压模具 6下压，压缩弹簧5压缩产生预压力，将塑料防盗盖的折边向内翻转产生变形，完成翻边工作。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种塑料防盗盖的翻边装置，包括底座(1)，其特征在于底座(1)的上部和中部分别设有顶板和中间板，顶板和中间板两端分别通过竖直的导杆(2)连接，两根导杆(2)分别插入滑块(3)两端的孔内，滑块(3)前部设有L型板，L型板的水平面中部设有翻盖压头(4)，L型板的下部设有压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的下部设有翻盖预压模具(6);滑块(3) 的下部中央设有连杆(7)，连杆(7)的顶部设在底座(1)上的中间板中部的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的塑料防盗盖的翻边装置，其特征在于所述翻盖压头(4)、压缩弹簧(5)以及翻盖预压模座(6)同轴；翻盖预压模座(6)套在压缩弹簧(5)上，压缩弹簧(5)上端位于滑块(3)之下。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料防盗盖的翻边装置，包括底座，所述底座的上部和中部分别设有顶板和中间板，顶板和中间板两端分别通过竖直的导杆连接，两根导杆分别插入滑块两端的孔内，滑块前部设有L型板，L型板的水平面中部设有翻盖压头，L型板的下部设有压缩弹簧，压缩弹簧的下部设有翻盖预压模具；所述滑块的下部中央设有连杆，连杆的顶部设在底座上的中间板中部的凹槽内。本实用新型的有益效果为结构简单，生产成本低，可以多套应用在同一机台上，达到一次完成多件的作业，大大提高了生产效率。
文档编号B29L31/56GK202123611SQ20112022553
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李家强, 范湛 申请人:江门敬记塑胶厂有限公司