专利名称：一种伸缩式外循环液压锁模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁模设备技术领域，特别涉及一种伸缩式外循环液压锁模机构。
背景技术：
目前，现有技术中的液压锁模注塑成型机，在使用过程中，需要大直径的油缸来实现大的锁模力，同时又需要具备较快的移模速度。传统的中小型注塑机大多数采用大直径的柱塞缸来实现锁模动作。柱塞在移模油缸带动下合模时，锁模油缸产生负压，大量的液压油在负压的作用下，(经过充液阀)被吸进锁模缸，这时充液阀的通油能力成为移模速度进一步提闻的瓶颈，故提闻液压式合|旲机构的移|旲速度是值得研究的。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种可提高液压式合模机构的移模速度的伸缩式外循环液压锁模机构。本实用新型的目的是这样实现的—种伸缩式外循环液压锁模机构，包括导杆，所述导杆的一端穿设有定模板，所述导杆的中部穿设有动模板，所述导杆的另一端穿设有锁模尾板，所述锁模尾板连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板连接的锁模油缸，所述锁模油缸的一端连接有前端盖，所述锁模油缸的另一端固定连接有后端盖，所述前端盖和后端盖连接有连接油管，所述连接油管与所述后端盖连接的一端设置有调节装置，所述锁模尾板穿设有移模油缸，所述移模油缸的移模活塞杆连接于所述动模板，所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端穿设于所述后端盖，所述伸缩套杆组与所述后端盖分别开设有第一油口和第二油口，所述调节装置包括同时与所述连接油管和所述锁模油缸相通的阀门，所述阀门包括阀盖和插装阀，所述插装阀与所述后端盖之间设有弹簧，所述阀盖开设有第三油口。其中，所述锁模油缸与锁模尾板为分体式连接结构，所述锁模油缸穿过锁模尾板， 所述锁模尾板与前端盖和后端盖均通过螺钉连接。其中，所述伸缩式套杆组的一端通过螺纹固定于所述后端盖，所述伸缩式套杆的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞。其中，所述伸缩式套杆组包括至少两个套装连接的伸缩套杆。其中，所述连接油管与所述后端盖之间、所述连接油管与所述前端盖之间以及所述移模活塞杆与所述动模板之间均设有法兰。其中，所述后端盖还开设有压力检测孔。其中，所述锁模尾板和所述定模板均通过拉杆螺母固定于所述锁模拉杆。本实用新型的有益效果为本实用新型在移模时，移模油缸的活塞杆推动动模板， 动模板带动锁模活塞杆、锁模活塞和伸缩套杆运动，此时阀门无压力，锁模活塞推动锁模油CN 202344795 U
书
明
说
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缸内的液压油运动，插装阀阀芯在液压油的推动下克服弹簧的阻力而打开，锁模活塞两侧的液压油通过前端盖、法兰、连接管、插装阀和后端盖形成的通路流动，伸缩套杆组在压力的作用下自动调整位置，保持锁模活塞两侧的体积变化量相等，确保顺利移模；锁模时，对第三油口注入高压油，插装阀关闭，锁模活塞两侧的液压油不能互相流动，第二油口注入压力油，推动伸缩套杆组到极限位置，并推动锁模活塞、锁模活塞杆和动模板实现高压锁模， 通过以上动作来达到提高液压式合模机构的移模速度的目的。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的剖视图。附图标记I—一导杆2—一定模板[0017]3—一动模板4—一锁模尾板[0018]5—锁丰吴油缸6、产 .||| -V-[0019]7—后父而盖8——一连接油管[0020]9—移丰吴油缸10-一移模活塞杆[0021]11-一锁模活塞12-一锁模活塞杆[0022]13-一伸缩套杆组14-第油口[0023]15-第一油口16-阀盖[0024]17-一插装阀18-一弹簧[0025]19-第一油口20-—法兰[0026]21-一压力检测孔22-一拉杆螺母。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。如图I和图2所示，一种伸缩式外循环液压锁模机构，包括导杆1，所述导杆I的一端穿设有定模板2，所述导杆I的中部穿设有动模板3，所述导杆I的另一端穿设有锁模尾板4，所述锁模尾板4连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板4连接的锁模油缸5，所述锁模油缸5的一端连接有前端盖6，所述锁模油缸5的另一端固定连接有后端盖7,所述前端盖6和后端盖7连接有连接油管8,所述连接油管8与所述后端盖 7连接的一端设置有调节装置，所述锁模尾板4穿设有移模油缸9，所述移模油缸9的移模活塞杆10连接于所述动模板3,所述锁模油缸5内设有锁模活塞11，所述锁模活塞11的一端连接有锁模活塞杆12，所述锁模活塞杆12的一端与所述动模板3固定连接，所述锁模活塞11的另一端连接有伸缩套杆组13，所述伸缩套杆组13伸缩套杆组13 —端穿设于所述后端盖7，所述伸缩套杆组13与所述后端盖7分别开设有第一油口 14和第二油口 15，所述调节装置包括同时与所述连接油管8和所述锁模油缸5相通的阀门，所述阀门包括阀盖16和插装阀17，所述插装阀17与所述后端盖7之间设有弹簧18，所述阀盖16开设有第三油口 19，其中，所述第三油口 19用于控制插装阀17的通断，第一油口 14用于排气和接收累计渗油，第二油口 15用于高压锁模时注入压力油。本实施例中，所述锁模油缸5与锁模尾板4为分体式连接结构，所述锁模油缸5穿过锁模尾板4，所述锁模尾板4与前端盖6和后端盖7均通过螺钉连接，本实用新型将所述锁模油缸5与锁模尾板4设置成分体式连接结构的形成，便于装卸和对所述伸缩套杆组13、 锁模油缸5等部件进行检修。本实施例中，所述伸缩套杆组13的一端通过螺纹固定于所述后端盖7，所述伸缩套杆组13的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞11，所述伸缩套杆组13包括至少两个套装连接的伸缩套杆，当然可以根据动模板3的移动距离、锁模油缸5的长度等实际情况合理选择伸缩套杆的数目。本实施例中，所述连接油管8与所述后端盖7之间、所述连接油管8与所述前端盖 6之间以及所述移模活塞杆10与所述动模板3之间均设有法兰20，通过所述法兰20将所述连接油管8、前端盖6、后端盖7、移模活塞杆10以及所述动模板3固定连接。本实施例中，所述后端盖7还开设有压力检测孔21，所述压力检测孔21用于检测锁模油缸5内的压力。本实施例中，所述锁模尾板4和所述定模板2均通过拉杆螺母22固定于所述锁模拉杆。本实用新型的工作原理是在移模时，移模油缸9的活塞杆推动动模板3，动模板 3带动锁模活塞杆12、锁模活塞11和伸缩套杆运动，此时第三油口 19无压力，锁模活塞11 推动锁模油缸5内的液压油运动，插装阀17阀芯在液压油的推动下克服弹簧18的阻力而打开，锁模活塞11两侧的液压油通过前端盖6、法兰20、连接管、插装阀17和后端盖7形成的通路流动，伸缩套杆组13在压力的作用下自动调整位置，保持锁模活塞11两侧的体积变化量相等，确保顺利移模；在锁模时，对第三油口 19注入高压油，关闭插装阀17，锁模活塞 11两侧的液压油不能互相流动，再对第二油口 15注入压力油，推动伸缩套杆组13到极限位置，并推动锁模活塞11、锁模活塞杆12和动模板3实现高压锁模。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种伸缩式外循环液压锁模机构,包括导杆,所述导杆的一端穿设有定模板,所述导杆的中部穿设有动模板，所述导杆的另一端穿设有锁模尾板，所述锁模尾板连接有锁模控制装置，所述锁模控制装置包括与所述锁模尾板连接的锁模油缸，所述锁模油缸的一端连接有前端盖，所述锁模油缸的另一端固定连接有后端盖，所述前端盖和后端盖连接有连接油管，所述连接油管与所述后端盖连接的一端设置有调节装置，所述锁模尾板穿设有移模油缸，所述移模油缸的移模活塞杆连接于所述动模板，其特征在于所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端穿设于所述后端盖，所述伸缩套杆组与所述后端盖分别开设有第一油口和第二油口，所述调节装置包括同时与所述连接油管和所述锁模油缸相通的阀门，所述阀门包括阀盖和插装阀， 所述插装阀与所述后端盖之间设有弹簧，所述阀盖开设有第三油口。
2.根据权利要求I所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述锁模油缸与锁模尾板为分体式连接结构，所述锁模油缸穿过锁模尾板，所述锁模尾板与前端盖和后端盖均通过螺钉连接。
3.根据权利要求I所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述伸缩式套杆组的一端通过螺纹固定于所述后端盖，所述伸缩式套杆的另一端通过螺钉固定于所述锁模活塞。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述伸缩式套杆组包括至少两个套装连接的伸缩套杆。
5.根据权利要求I所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述连接油管与所述后端盖之间、所述连接油管与所述前端盖之间以及所述移模活塞杆与所述动模板之间均设有法兰。
6.根据权利要求I所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述后端盖还开设有压力检测孔。
7.根据权利要求I所述的一种伸缩式外循环液压锁模机构，其特征在于所述锁模尾板和所述定模板均通过拉杆螺母固定于所述锁模拉杆。
专利摘要本实用新型涉及锁模设备技术领域，特别涉及一种伸缩式外循环液压锁模机构，所述锁模油缸内设有锁模活塞，所述锁模活塞的一端连接有锁模活塞杆，所述锁模活塞杆的一端与所述动模板固定连接，所述锁模活塞的另一端连接有伸缩套杆组，所述伸缩套杆组伸缩套杆组一端穿设于所述后端盖，所述伸缩套杆组与所述后端盖分别开设有第一油口和第二油口，所述调节装置包括同时与所述连接油管和所述锁模油缸相通的阀门，所述阀门包括阀盖和插装阀，所述插装阀与所述后端盖之间设有弹簧，所述阀盖开设有第三油口，通过以上各个部件的相互作用，确保顺利移模和锁模，提高液压式合模机构的移模速度。
文档编号B29C45/67GK202344795SQ20112039648
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者刘纪明 申请人:韶关亿利达机械有限公司