专利名称：聚碳酸酯复合薄膜加工机的制作方法
技术领域：
聚碳酸酯复合薄膜加工机技术领域[0001]本实用新型涉及一种聚碳酸酯复合薄膜制造，尤其是涉及一种聚碳酸酯复合薄膜加工机。
背景技术：
[0002]聚碳酸酯(polycarbonate简称“PC”)薄膜复合ABS做为箱包的外壳材料，已经是现在普遍的趋势。PC用于箱包外壳，主要的优势在于以下几点1、外观色泽鲜艳且表面光泽度好，美观大方；2、成型性比较好、耐冲击性能强、重量轻。3、通过加入色母，可制作成各种所需要的颜色，且根据需要可形成透明、半透和完全不透光的效果。[0003]目前箱包追求的外观效果大致可分成两个方向，一个方向是色彩图案的多变以及表面效果的处理，适合追求时尚多变的消费者，另一个方向为商务用途，追求高品质的金属质感。[0004]目前的工艺是在透明PC薄膜的一面印刷黑色油墨，然后再吸塑成型。这样的工艺对于油墨和PC表面质量的要求都是很高的，相对于印刷其他颜色不良率会更高。同时在印刷油墨的过程中发生环境的污染，对人体伤害极大；印刷的色彩也不会显的绚丽；另外由于后期进行的热成型加工会导致薄膜出现掉色，或者颜色变浅，漏光等现象的发生。发明内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产率高、无污染、色彩绚丽且不易变色的聚碳酸酯复合薄膜加工机。[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。[0007]这种聚碳酸酯复合薄膜加工机，包括用来装载聚碳酸酯树脂的加料斗，所述加料斗安装在末端设置有T型模头的单螺杆挤出机上，所述T型模头的侧面设置有用来安装载体膜的传动辊，T型模头下方依次设有一号辊、二号号辊和三号辊。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种聚碳酸酯复合薄膜加工机及加工方法能用于其他装饰用途的场合，应用范围广且能大幅度应用产品的色泽、增加图案的多样性，同时能减少油墨印刷带来的环保污染，效果显著。[0009]
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以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0011]图1是本实用新型聚碳酸酯复合薄膜加工机结构示意图；[0012]图中1、加料斗；2、聚碳酸酯树脂；3、单螺杆挤出机；[0013]4、T型模头；5、一号辊；6、二号辊；7、三号辊；[0014]8、载体膜；9、传动辊。[0015]具体实施方式
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以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型进行详细描述[0017]图1所示一种聚碳酸酯复合薄膜加工机，包括用来装载聚碳酸酯树脂2的加料斗1，所述加料斗1安装在末端设置有τ型模头4的单螺杆挤出机3上，所述T型模头4的侧面设置有用来安装载体膜8的传动辊9，T型模头4下方依次设有一号辊5、二号号辊6和三号辊7。[0018]这种聚碳酸酯复合薄膜的加工方法包括以下步骤(a)、将聚碳酸酯树脂2通过加料斗1加入单螺杆挤出机3内；(b)、聚碳酸酯树脂2熔融塑化后经T型模头4挤出；(C)、 熔融的聚碳酸酯树脂2经一号辊5与二号辊6压延成薄膜或片材，同时传动辊9将带有图案与色彩的载体膜8引入一号辊5与二号辊6之间，快速与熔融的聚碳酸酯树脂2 —起成型；(d)、通过三号辊7冷却定型，载体膜8与聚碳酸酯树脂2完整的热复合在一起，形成聚碳酸酯复合薄膜。[0019]其具体工作方式如下，工作时，聚碳酸酯树脂2经加料斗1加入单螺杆挤出机3 内，通过熔融塑化后从T型模头4挤出，经一号辊5与二号辊6压延成薄膜或片材，在一号辊 5与二号辊6成型前，会将带有图案与色彩的载体膜8引入一号辊5与二号辊6之前，与熔融的聚碳酸酯树脂2 —起成型；由于热的复合作用，载体膜8与聚碳酸酯树脂2能很好的复合在一起，具有良好的贴合性，同于成型时，一号辊5与二号辊6的加工温度控制在110°C 140°C之间，而且接触的时间极短，所以不会导致载体膜8熔化或变形，不会影响载体膜8的图案与花纹，并保证了良好的贴合性；最后经三号辊7冷却定型后，载体膜8与聚碳酸酯树脂2完整的热复合在一起，复合后的薄膜厚度在0. 05mm 0. 3mm之间；成为能用于箱包的彩色外观膜，此膜不限于用于箱包，也能用于其他装饰用途的场合，双面可以是多种纹理的组合抛光， 光，细砂，中砂，粗砂中的任意两种组合，应用范围广。[0020]需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种聚碳酸酯复合薄膜加工机，其特征是，包括用来装载聚碳酸酯树脂(2)的加料斗(1 )，所述加料斗(1)安装在末端设置有τ型模头(4)的单螺杆挤出机(3)上，所述T型模头(4)的侧面设置有用来安装载体膜(8)的传动辊(9)，T型模头(4)下方依次设有一号辊 (5)、二号号辊(6)和三号辊(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种聚碳酸酯复合薄膜加工机，这种加工机包括用来装载聚碳酸酯树脂的加料斗，所述加料斗安装在末端设置有T型模头的单螺杆挤出机上，所述T型模头的侧面设置有用来安装载体膜的传动辊，T型模头下方依次设有一号辊、二号号辊和三号辊。这种聚碳酸酯复合薄膜加工机及加工方法能用于其他装饰用途的场合，应用范围广且能大幅度应用产品的色泽、增加图案的多样性，同时能减少油墨印刷带来的环保污染，效果显著。
文档编号B29C43/24GK202278747SQ20112039795
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者任月璋, 王磊, 罗伟 申请人:苏州奥美材料科技有限公司