专利名称：一种聚碳酸酯波浪板及其加工方法
技术领域：
本发明涉及到一种波浪板及其加工方法，具体地说是一种聚碳酸酯波浪板及其加 工方法。
背景技术：
波浪板也称瓦椤板，传统的波浪板包括石棉瓦和玻璃钢瓦。近年来，石棉瓦生产由 于对环境所造成的污染及对工人身体所造成的危害已引起人们越来越多的关注，许多地方 都在逐渐关闭这些石棉瓦生产厂家。而玻璃钢瓦由于性脆和抗撕裂性差等缺点，也不能满 足市场的实际需求。在此基础上，目前已有一种塑料波浪板应运而生。比之石棉瓦或而玻 璃钢瓦，塑料波浪板具有强度较好、施工方便、装饰效果较佳等特点而成为新的替代品，已 广泛用于建筑、装修等行业。但由于现有塑料波浪板多为PVC制品，是从口模直接挤出成型 的，其光学性能较差，透光率在60%以下，抗冲击性能差，使用寿命较短，阻燃性也不十分理
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发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种透光率高、抗冲击性能好、使用寿命长、 阻燃性好的聚碳酸酯波浪板及其加工方法。为解决上述技术问题，本发明一种聚碳酸酯波浪板是以聚碳酸酯(PC树脂)为原 料，经过先压辊成平板、再压制成波浪板的两次定型工艺加工而成的。上述一种聚碳酸酯波浪板，所述波浪板的外表面上涂覆有一层0. 1 0. 2mm厚的 防紫外线UV层。一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，它包括如下步骤以聚碳酸酯(PC树脂)为原 料，先将其压辊成平板；再将平板压制成波浪板。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其中以聚碳酸酯为原料压制成平板的工艺 包括将聚碳酸酯料色和母料按照配方进行称量，投料、搅料，将贮料斗干燥，在生产料斗中 贮料，利用单螺杆挤出机将料挤出；将UV贮料斗干燥，在生产料斗中贮料，在挤出聚碳酸酯 料色和母料的同时，利用UV挤出机同步挤出UV料，通过口模挤出，三辊压光，冷却定型，制 成聚碳酸酯平板。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，不含UV层的波浪板主体的厚度控制在 1.0 1.8mm之间，所述UV层的厚度控制在0. 1 0. 2mm之间。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其中将聚碳酸酯平板压制成波浪板的工艺 包括1)对聚碳酸酯平板进行预热和加热；2)将受热软化的聚碳酸酯平板用成型辊挤压 定型，形成聚碳酸酯波浪形板；3)对聚碳酸酯波浪形板进行切边处理；4)回火、校直；5)牵 引；6)根据产品规格要求对聚碳酸酯波浪板进行切割；7)检验、包装、入库。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，在对聚碳酸酯平板进行预热时，将预热区 域分为多个区域，采用电加热管进行分区加热。
上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，在对聚碳酸酯平板进行加热和成型时，在 成型辊间隙处上下安装有红外线加热板，并按横向分为多个区域，分区控制上下加热板与 板材之间的距离，使其充分均勻受热软化。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，在回火和校直时，采用烘箱加热，同时采取 分区加热、温度可调的方法，以达到消除内应力，并起到调整产品平整度的作用。上述一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，牵引时采用多片可调式牵引辊以适应多种 波型瓦楞的牵引，同时调节片辊的位置，使上下压辊的辊片在波谷的位置。本发明由于采用了上述技术方案，制得的聚碳酸酯波浪板不仅重量轻、表面光洁、 耐候性较好，而且具有隔热性能好、难燃、耐老化的特点，是一种高性能、节能型的屋面材料 产品。与PVC波浪板相比，它具有如下优点①光学性能优良，透光率达85%以上；②抗冲击 性能好，抗冲击强度比PVC波浪板提高了 30%以上；③使用寿命长，表面经UV处理后，可防 止太阳紫外线引起的树脂变黄，并在-40°C +120°C温度范围内使用时产品不会引起变形 或变质劣化等问题，比PVC波浪板的使用寿命可延长40%以上；④阻燃性好，属阻燃Bl级， 无火滴、无毒气。本发明方法所采用的两次成型工艺新技术，只需在现有聚碳酸酯平板(耐 力板)生产线的基础上，增添后道波浪板生产设备即可，“一机两用”(根据生产需要，既可 用于生产耐力板，又可生产波浪板)，不仅大大节省了波浪板的生产设备投入，而且能保持 产品质量的稳定性。本发明聚碳酸酯波浪板可广泛用于不燃仓库屋顶和简易建筑构造物的 顶棚，如建筑大厅、商场、体育场馆、娱乐中心及车站、停车场、走廊的雨棚等公用设施的采 光大棚，运动馆、展览馆、游泳池、滑雪场等室内场馆通道、车站休息亭、自行车车棚，室外汽 车车库，还可应用于园林、现代农业温室与养殖业、建筑装饰等领域。
图1是本发明聚碳酸酯波浪板的一种横截面结构示意图；图2是本发明聚碳酸酯波浪板的另一种横截面结构示意图；图3是本发明聚碳酸酯波浪板的第三种横截面结构示意图；图4是本发明聚碳酸酯波浪板的加工工艺过程图；图5是对聚碳酸酯平板进行预热的加热管分布示意图；图6是对聚碳酸酯平板进行加热和成型的部件分布示意图；图7是相对于图6的俯向侧视结构示意图；图8是对聚碳酸酯波浪板进行烘箱加热的加热管分布示意图；图9是对聚碳酸酯波浪板进行牵引的牵引辊的结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，聚碳酸酯波浪板(PC波浪板)是以聚碳酸酯(PC树脂) 为原料加工而成的，其截面形状为波浪形。波浪板主体1的厚度在1. 0 1. 8mm之间(不 包括UV层的厚度)。波浪板主体1的外表面上涂覆有一层0. 1 0. 2mm厚的防紫外线UV层2。如图4所示，聚碳酸酯波浪板的加工方法包括如下步骤1、以聚碳酸酯(PC树脂)为原料，压辊成平板(即耐力板)。其工艺过程包括将PC料色和母料按照配方进行称量后，投料、搅料。将贮料斗干燥，在生产料斗中贮料，利用单 螺杆挤出机将料挤出。与此同时，将UV贮料斗干燥，在生产料斗中贮料，在挤出PC料的同 时，利用UV挤出机同步挤出UV料，通过口模挤出，三辊压光，冷却定型，制成聚碳酸酯平板。 此工艺过程与现有聚碳酸酯平板的生产工艺相同。其中，波浪板主体的厚度在1. 0 1. 8mm 之间(不包括UV层的厚度)，比一般的PC板要薄许多，确保产品具有良好的透光率和光泽 度；UV层的厚度0. 1 0. 2mm之间。2、将聚碳酸酯平板压制成波浪板(瓦椤板)。其工艺过程包括(1)对制得的聚碳酸酯平板进行预热。聚碳酸酯平板的软化温度高达150°C，因 此，在将平板加热和定型前进行预热。由于平板比较宽，在预热时可能会经常出现板材两边 和中间受热不均的现象。如图5所示，为了使板材均勻受热，采取分区加热的方法，将加热 区域分为六个，其中横向一个，沿板材行进方向五个，每个区域由两个电加热管3组成。电 加热管3均设置在平板的下方。(2)对制得的聚碳酸酯平板进行加热。要在具有一定牵引速度的板材生产线上将 经加热后的平板再挤压成波浪型，平板加热的方式及温度控制都是十分重要与关键的。由 于平板比较宽，在加热时可能会经常出现板材两边和中间受热不均的现象。如图6和图7 所示，为了使板材均勻受热，达到成型温度，可将安装在成型辊4间隙处上、下两侧的红外 线加热板5按横向分为多个区域(本实施方式中分为五块)，分区控制上下加热板与板材之 间的距离，使其充分均勻受热软化，保证产品的高质量。(3)将受热软化的聚碳酸酯平板用成型辊1挤压定型，形成聚碳酸酯波浪形板。如 图6和图7所示，成型辊4有两对，每对上、下平行设置，每根成型辊4上设有辊轮6，其中上 部成型辊4上的辊轮4与位于下部的成型辊4上的辊轮6错开分布。辊轮6的分布可以根 据不同板材的波浪形状进行调节。本实施方式辊轮6的分布与图2所示板材的波浪型相对应。(4)对聚碳酸酯波浪形板进行切边处理。(5)回火、校直。因为聚碳酸酯树脂有一个独特特性，即在产品成型过程中易产生 内应力集中，从而会严重影响产品的质量。为此，在挤压成型后再增设一道烘箱加热工艺， 并采取分区加热、温度可调的方法，以达到消除内应力，并起到调整产品平整度的作用。如 图8所示，将加热区域分为六个，其中横向一个，沿板材行进方向五个，每个区域由两个电 加热管10组成。电加热管10均设置在平板的下方。(6)牵引。由于经过回火、校直的波浪板到牵引辊时还带有一定的温度，若采用普 通的平板牵引辊容易引起波浪板的变形。为此，采用多片可调式牵引辊以适应多种波型瓦 楞的牵引。如图9所示，牵引辊9上套设有多个牵引辊片7，牵引辊片7的数量与板材波形 的数量相同。各牵引辊片7分别通过螺钉8固定在牵引辊9上。根据板材波形的波谷位 置，松动螺钉8，可以调节牵引辊片7的位置，从而能使上、下牵引辊9上的牵引辊片7在波 谷的位置，改变因普通平板牵引辊引起的变形。(6)切割。根据产品规格要求，对聚碳酸酯波浪板进行切割。(7)检验、包装、入库。对于经检验合格的聚碳酸酯波浪板，进行封边包装后入库。 对于经检验不合格的聚碳酸酯波浪板，粉碎后，再检验，入库。
权利要求
一种聚碳酸酯波浪板，其特征在于，它是以聚碳酸酯为原料，经过先压辊成平板、再压制成波浪板的两次定型工艺加工而成的。
2.如权利要求1所述的一种聚碳酸酯波浪板，其特征在于，所述波浪板的外表面上涂 覆有一层0. 1 0. 2mm厚的防紫外线UV层。
3.一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，它包括如下步骤它以聚碳酸酯为 原料，先将其压辊成平板；再将平板压制成波浪板。
4.如权利要求3所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，其中以聚碳酸 酯为原料压制成平板的工艺包括将聚碳酸酯料色和母料按照配方进行称量，投料、搅料， 将贮料斗干燥，在生产料斗中贮料，利用单螺杆挤出机将料挤出；将UV贮料斗干燥，在生产 料斗中贮料，在挤出聚碳酸酯料色和母料的同时，利用UV挤出机同步挤出UV料，通过口模 挤出，三辊压光，冷却定型，制成聚碳酸酯平板。
5.如权利要求4所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，不含UV层的波 浪板主体的厚度控制在1. 0 1. 8mm之间，所述UV层的厚度控制在0. 1 0. 2mm之间。
6.如权利要求3、4或5所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，其中将 聚碳酸酯平板压制成波浪板的工艺包括1)对聚碳酸酯平板进行预热和加热；2)将受热软 化的聚碳酸酯平板用成型辊挤压定型，形成聚碳酸酯波浪形板；3)对聚碳酸酯波浪形板进 行切边处理；4)回火、校直；5)牵引；6)根据产品规格要求对聚碳酸酯波浪板进行切割；7) 检验、包装、入库。
7.如权利要求6所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，在对聚碳酸酯 平板进行预热时，将预热区域分为多个区域，采用电加热管进行分区加热。
8.如权利要求6所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，在对聚碳酸酯 平板进行加热和成型时，在成型辊间隙处上下安装有红外线加热板，并按横向分为多个区 域，分区控制上下加热板与板材之间的距离，使其充分均勻受热软化。
9.如权利要求6所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，在回火和校直 时，采用烘箱加热，同时采取分区加热、温度可调的方法，以达到消除内应力，并起到调整产 品平整度的作用。
10.如权利要求6所述的一种聚碳酸酯波浪板的加工方法，其特征在于，牵引时采用多 片可调式牵引辊以适应多种波型瓦楞的牵引，同时调节片辊的位置，使上下压辊的辊片在 波谷的位置。
全文摘要
本发明公开了一种聚碳酸酯波浪板及其加工方法，它是以聚碳酸酯(PC树脂)为原料，经过先压辊成平板、再压制成波浪板的两次定型工艺加工而成的。本发明聚碳酸酯波浪板重量轻，表面光洁，耐候性和隔热性能好好，难燃、耐老化。它采用两次成型工艺技术，只需在现有聚碳酸酯平板(耐力板)生产线的基础上，增添后道波浪板生产设备即可，“一机两用”(根据生产需要，既可用于生产耐力板，又可生产波浪板)，不仅大大节省了波浪板的生产设备投入，而且能保持产品质量的稳定性。本发明聚碳酸酯波浪板可广泛用于不燃仓库屋顶和简易建筑构造物的顶棚，及园林、现代农业温室与养殖业、建筑装饰等领域。
文档编号B29K69/00GK101881068SQ20101020958
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者殷根华 申请人:殷根华