专利名称：吹塑成型机的开合模结构的制作方法
技术领域：
吹塑成型机的开合模结构
技术领域：
本实用新型提供一种开合模结构，尤其涉及ー种吹塑成型机的开合模结构。
背景技木现有的吹塑成形机开合模装置10如图I所示，其是通过动カ源IlA与动カ源IlB分别驱动连杆机构12A与连杆机构12B，且连杆机构12A与连杆机构12B分别带动活动座13A、活动座13B及设置于活动座13A、活动座13B上的半模14A、半模14B进行开合模动作，且对应该半模14A及半模14B又设有ー底模升降机构15,该底模升降机构15包含一上座体151、一滑动座152以及一心轴153，滑动座152是可滑动地设置于该上座体151，且该滑动座152具有凸轮槽154，凸轮槽154沿滑动座152的位移方向具有高度变化，心轴153对应凸轮槽154中枢设ー滚轮155，且心轴153底端结合一底模16，其中一活动座13A与滑动座152之间又连结一曲柄17，当动カ源IlA驱动活动座13A平移时，同时通过曲柄17带动滑动座152位移，并使心轴153在凸轮槽154中产生高度变化，从而产生底模16上升与下降之动作；上述现有吹塑成形机开合模装置10的主要缺陷在于并未设置动作的错误防护装置，当动カ源11A、动カ源IlB产生错误而无法正确控制动作时，将会发生无法弥补的严重损害；现有吹塑成形机开合模装置10次要的缺点在于虽能完成开合模的动作，但在开合模的同时由于动カ源11A、动カ源IlB的旋转驱动而会产生振动，多少会影响到开合模动作的顺畅度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吹塑成型机的开合模结构，能有效掌控开合模动作的异常，并于动作异常时发出警示或紧急停止。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种吹塑成型机的开合模结构，包含ー开合模机构20，包括相邻设置的一第一座体21与第二座体22，ー设有旋臂231的第一动カ模块23，及ー设有旋臂241的第二动カ模块24 ;所述第一座体21通过ー连杆组211与第一动カ模块23连接，所述第二座体22通过ー连杆组221与第二动カ模块24连接，所述旋臂231与连杆组211、旋臂241与连杆组221分别连接；—底模升降机构30,包括一设于开合模机构20上的上座体31, —滑设于该上座体31的滑动座32，一与该滑动座32及旋臂231连接的曲柄33，一穿置于滑动座32的心轴34，及一设置于该心轴34底端的底模35 ；ニ第一确保感应单元50，每该第一确保感应单元50均包括ー初始位置感应器51、一終止位置感应器52以及ー感应件53，各该第一确保感应单元50分别相邻设置于第一动カ模块23、第二动カ模块24，且其中一第一确保感应单元50的感应件53固定于曲柄33，另一第一确保感应单元50的感应件53固定于旋臂241上；以及[0009]二分别设于第一座体21与第二座体22上的第二确保感应单元60，且各该第二确保感应单元60分别对应于连杆组211、连杆组221设置进ー步地，所述开合模结构还包含ニ减震缓冲装置40，每该减震缓冲装置40均具有一座体连结部41以及ー动カ模块连结部42，每该动カ模块连结部42的两侧分别设置一缓冲件43，各该减振缓冲装置40分别通过座体连结部41连接于第一座体21及第ニ座体22，且各该减振缓冲装置40分别通过动カ模块连结部42连接于第一动カ模块23及第ニ动カ模块24。进ー步地，每所述缓冲件43均为优カ胶。进ー步地，所述第一动カ模块23通过ー动力模块承座232固定设置于该第一座体21上，所述第二动カ模块24通过ー动力模块承座242固定设置于该第二座体22上。本实用新型吹塑成型机的开合模结构的有益效果在于I、通过设置第一确保感应单元用以感应与第一动カ模块、第二动カ模块连动的感应件行程，当感应件动作异常时能发出警示或紧急停止，确保结构不受到损坏；更设置第二确保感应单元感应连杆组的曲直度，确保合模动作的确实完成；2、减震缓冲装置的设置，能降低作动时产生的振动，提高开合模动作的顺畅性。
下面參照附图结合实施例对本实用新型作进ー步的描述。图I是现有吹塑成型机的开合模装置的示意图。图2是本实用新型吹塑成型机的开合模结构的立体结构外观示意图。图3是本实用新型中显示第一动カ模块、第一座体及滑动座间之间结构关系的结构示意图。图4是图3的动作示意图之一。图5是图3的动作示意图之ニ。图6是本实用新型中能显示第二动カ模块及第ニ座体间结构关系的结构示意图。图7是图6的局部结构作动示意图。
具体实施方式本实用新型吹塑成型机的开合模结构的较佳实施例如图2至图7所示，该开合模结构包含ー开合模机构20，包括相邻设置的一第一座体21与第二座体22，ー设有旋臂231的第一动カ模块23,及ー设有旋臂241的第二动カ模块24 ;该第一座体21及该第二座体22分别供以连接设置一半模(图中未示)，而该第一座体21及该第二座体22分别以ー连杆组211、连杆组221连接ー第一动カ模块23及一第二动カ模块24,即第一座体21通过ー连杆组211与第一动カ模块23连接，第二座体22通过ー连杆组221与第二动カ模块24连接；且旋臂231与连杆组211、旋臂241与连杆组221分别连接，其中旋臂231、旋臂241分别受第一动カ模块23及第ニ动カ模块24驱动旋转；该第一动カ模块23以及该第二动カ模块24分别以动力模块承座232、动カ模块承座242固定设置于该第一座体21及该第二座体22上，具体地，第一动カ模块23通过ー动力模块承座232固定设置于该第一座体21上，第二动カ模块24通过ー动力模块承座242固定设置于该第二座体22上；当该第一动カ模块23及该第二动カ模块24旋转便能通过过旋臂231、旋臂241分别带动连杆组211、连杆组221，而连杆组211、连杆组221分别带动第一座体21及第ニ座体22产生相对靠近或远离的动作；[0026]—底模升降机构30,包含一上座体31、一滑动座32、一曲柄33、一心轴34以及一底模35，其中该上座体31设置于该开合模机构20上，而该滑动座32可滑移地设置于该上座体31并设置一具有高度落差的凸轮槽321，该心轴34穿置于该滑动座32且其底端设置该底模35，该心轴34以ー滚轮341穿入该凸轮槽321，而该曲柄33则连接于该滑动座32并与第一动カ模块23驱转的旋臂231连接；ニ减震缓冲装置40，每该减震缓冲装置40均具有一座体连结部41以及ー动カ模块连结部42，每该动カ模块连结部42的两侧分别设置一缓冲件43，本实施例的缓冲件43为优カ胶，各减振缓冲装置40分别通过座体连结部41连接于第一座体21及第ニ座体22，且各减振缓冲装置40分别通过动カ模块连结部42连接于第一动カ模块23及第ニ动カ模块24 ；ニ第一确保感应单元50，每该第一确保感应单元50均包括ー初始位置感应器51、一終止位置感应器52以及ー感应件53，各该第一确保感应单元50分别相邻设置于第一动カ模块23、第二动カ模块24，而其中一第一确保感应单元50的感应件53固定于曲柄33与该曲柄33连动，另ー第一确保感应单元50的感应件53则固定于受第二动カ模块24驱动旋转的旋臂241上，则各感应件53分别随第一动カ模块23、第二动カ模块24驱动旋转，正常运转时各感应件53与初始位置感应器51及终止位置感应器52均不感应；二分别设于第一座体21与第二座体22上的第二确保感应单元60，各该第二确保感应单元60分别对应于连杆组211、连杆组221设置；且该ニ第二确保感应单元60用以分别感应连杆组211、连杆组221的曲直度。上述为本实用新型吹塑成型机的开合模结构的结构关系，而使用时，该第一动カ模块23、第二动カ模块24分别驱动旋臂231、旋臂241旋转，旋臂231、旋臂241分别带动连杆组211、连杆组221作动，连杆组211、连杆组221分别带动第一座体21及第ニ座体22使第一座体21与第二座体22产生相对靠近或远离的状态变化,且第一动カ模块23又能同时带动底模升降机构30的心轴34及底模35产生高低位置变化；同吋，固定连接于旋臂231的曲柄33在第一动カ模块23的间接驱动下也就能驱动底模升降机构30的滑动座32平移，当滑动座32移动，滚轮341便能沿具有高度落差的凸轮槽321内产生高低位置变化，且使心轴34产生高低位置变化，并带动底模35产生高度状态变化；而本实用新型该第一动カ模块23以及该第二动カ模块24因是分别通过动カ模块承座232、动カ模块承座242固定设置于第一座体21及该第二座体22上，因此第一动カ模块23、第二动カ模块24的设置非常稳固，结合稳定性高；另外，第一动カ模块23、第二动カ模块24与第一座体21、第二座体22之间又分别设置了减震缓冲装置40，当第一动カ模块23、第二动カ模块24运转吋，透过该减震缓冲装置40吸收第一动カ模块23、第二动カ模块24的运转振动，以阻挡第一动カ模块23、第二动カ模块24的运转振动传递至第一座体21、第二座体22，使第一动カ模块23、第二动カ模块24运转时不会对第一座体21、、第二座体22的开合模动作产生影响，从而提升本实用新型开合模动作的顺畅度； 而在正常的运转动作下，第一动カ模块23、第二动カ模块24是能正确地驱动旋臂231、旋臂241、连杆组211、连杆组221并带动第一座体21、第二座体22及滑动座32移至正确的位置，且在正常运转作动时，每感应件53与该初始位置感应器51及该终止位置感应器52均为不感应状态，且如图3至图7图所示，感应件53的活动范围是由靠近初始位置感应器51的位置顺时针旋转至靠近终止位置感应器52的位置，也就是感应件53不会旋转至直接相对该初始位置感应器51及该终止位置感应器52的位置，同时，旋臂231、旋臂241带动第一座体21与第二座体22相对远离以产生开模动作；而当发生异常状况时，例如夹到瓶胚或是夹到异物时，可能会使第一座体21、第二座体22无法完成合模的动作，且迫使第一动カ模块23、第二动カ模块24停止运转，且此时会使感应件53停止于异常状况发生的位置，而所述异常状况可能有以下两种其一，若感应件53受曲柄33逆时针旋转带动而停止于超过初始位置感应器51的位置吋，该初始位置感应器51感应到该感应件53，则当异常状况处理完毕而要重新启动吋，该初始位置感应器51便会控制第一动カ模块23顺时针旋转，并使该感应件53旋转为边缘且位于初始位置感应器51上方，如图3所示，使机台回复至初始状态，也就是作为原点复归的动作，避免曲柄33继续逆时针旋转与悬臂231产生干涉碰撞而损坏；另ー种异常状況，则是当异常状况发生时感应件53停止于如图4所示位置，也就是位于开合模的中间位置吋，则初始位置感应器51、終止位置感应器52都无法感应到该感应件53，此时当异常状况处理完毕而要重新启动时必须作原点复归的动作，则该初始位置感应器51便会控制该第一动カ模块23逆时针旋转，且使该感应件53能移至可感应到初始位置感应器51的位置，完成原点复归的动作；另外，本实施例中终止位置感应器52则能确保第一动カ模块23、第二动カ模块24的旋转角度控制于180度以内，若该终止位置感应器52感应到该感应件53代表第一动カ模块23、第二动カ模块24已旋转超过180度，此时便会控制第一动カ模块23、第二动カ模块24逆转，也就是控制往合模的方向运动，当然，该终止位置感应器52设置的位置是与开合模的距离有关，使用者可视瓶胚大小的需求改变，而若是成形小型的瓶胚则使第一动カ模块23、第二动カ模块24的转动角度小于180即可；再者，由于本实用新型又设置了该第二确保感应单元60，该各第二确保感应单元60是分别对应连杆组211、连杆组221设置，其作用是分别用以感应连杆组211、连杆组221在合模状态时的曲直度，当第一座体21、第二座体22合模时，连杆组211、连杆组221应是处于笔直状态且与该第二确保感应单元60感应，如图6所示，而当在合模状态下，若该第二确保感应单元60未能感应连杆组211、连杆组221，则是代表连杆组211、连杆组221未确实带动第一座体21、第二座体22移动至合模状态，此时第二确保感应单元60发出警示，如此可再次保证第一座体21、第二座体22能确实移动至合模位置，确保了动作的确实性。由上述可知，本实用新型因设置了减震缓冲装置40、第一确保感应单元50及第ニ确保感应单元60，从而能減少整体动作时的振动，提高开合模动作的顺畅性，井能确保开合模动作产生异常时能实时停止，避免构件的损坏，更能管制合模状态的确实，确保动作确实完成，即本实用新型确实能提升使用的顺畅性及动作确定性。
权利要求1.一种吹塑成型机的开合模结构，包含 ー开合模机构(20)，包括相邻设置的一第一座体(21)与第二座体(22)，ー设有旋臂(231)的第一动カ模块(23),及ー设有旋臂(241)的第二动カ模块(24);所述第一座体(21)通过ー连杆组(211)与第一动カ模块(23)连接，所述第二座体(22)通过ー连杆组(221)与第二动カ模块(24)连接，所述旋臂(231)与连杆组(211)、旋臂(241)与连杆组(221)分别连接； 一底模升降机构(30),包括一设于开合模机构(20)上的上座体(31), —滑设于该上座体(31)的滑动座(32)，一与该滑动座(32)及旋臂(231)连接的曲柄(33)，一穿置于滑动座(32)的心轴(34),及一设置于该心轴(34)底端的底模(35);其特征在于该开合模结构还包含 ニ第一确保感应单元(50)，每该第一确保感应单元(50)均包括ー初始位置感应器(51)、一終止位置感应器(52)以及ー感应件(53)，各该第一确保感应单元(50)分别相邻设置于第一动カ模块(23)、第二动カ模块(24),且其中一第一确保感应单兀(50)的感应件(53)固定于曲柄(33)，另ー第一确保感应单元(50)的感应件(53)固定于旋臂(241)上；以及 二分别设于第一座体(21)与第二座体(22)上的第二确保感应单元(60)，且各该第二确保感应单元￠0)分别对应于连杆组(211)、连杆组(221)设置。
2.如权利要求I所述的吹塑成型机的开合模结构，其特征在于所述开合模结构还包含ニ减震缓冲装置(40)，每该减震缓冲装置(40)均具有一座体连结部(41)以及ー动カ模块连结部(42)，每该动カ模块连结部(42)的两侧分别设置一缓冲件(43)，各该减振缓冲装置(40)分别通过座体连结部(41)连接于第一座体(21)及第ニ座体(22)，且各该减振缓冲装置(40)分别通过动カ模块连结部(42)连接于第一动カ模块(23)及第ニ动カ模块(24)。
3.如权利要求2所述的吹塑成型机的开合模结构，其特征在于每所述缓冲件(43)均为优カ胶。
4.如权利要求I所述的吹塑成型机的开合模结构，其特征在于所述第一动カ模块(23)通过ー动力模块承座(232)固定设置于该第一座体(21)上，所述第二动カ模块(24)通过ー动力模块承座(242)固定设置于该第二座体(22)上。
专利摘要本实用新型提供一种吹塑成型机的开合模结构，其主要是增设二第一确保感应单元和二分别设于第一座体与第二座体上的第二确保感应单元，每第一确保感应单元均包括一初始位置感应器、一终止位置感应器以及一感应件，各该第一确保感应单元分别相邻设置于第一动力模块、第二动力模块，且其中一第一确保感应单元的感应件固定于曲柄，另一第一确保感应单元的感应件固定于旋臂上；各该第二确保感应单元分别对应于两连杆组设置。本实用新型的优点在于能有效掌控开合模动作的异常，并于动作异常时发出警示或紧急停止。
文档编号B29C49/56GK202357441SQ20112046907
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者杨文镛 申请人:铨宝工业股份有限公司