专利名称：Eva胶膜冷却牵引机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种EVA胶膜挤出成型装置，特别是一种EVA胶膜冷却牵引机。
背景技术：
胶膜的制作是以EVA粒子经螺杆挤出机挤出、经过过滤网、从成型模头挤压呈膜状垂直流延到成型花辊和成型胶辊之间，轧制成带花纹、厚度均匀的胶膜，并经冷却牵引装置、成型箱后分切收卷。为了将从流延到成型花辊和成型胶辊处EVA胶膜冷却更为彻底，则必须经冷却牵弓I装置进一步冷却。现有技术中的冷却牵引装置，包括依次排列的若干冷却导棍，其冷却方式是冷却水从第一组冷却导棍一端流入，从最后一组冷却导棍一端流出，各冷却导辊之间的冷却水走向为依次串接形式，其冷却效果不佳，造成胶膜收缩率大和冷却不均匀，严重影响胶膜质量。
发明内容本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种EVA胶膜冷却牵引机。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种EVA胶膜冷却牵引机，包括机架以及从左至右分别置于机架上方的若干冷却导辊，所述机架有支撑柱、横梁和底梁构成，各冷却导辊连接位于横梁上方，各冷却导辊一端设有链轮且通过链条与设置于底梁上的电机传动连接，横梁中部下方的支撑柱上设有可沿着支撑柱上下调整位置的链条张紧装置。对于本实用新型的一种优化，所述链条张紧装置包括与链条外侧部啮合的张紧齿轮、滑座和与横梁中部下方的支撑柱连接的导轨，张紧齿轮与滑座连接，滑座上设有导槽且通过该导槽与导轨连接，该滑座与支撑柱之间设有限制滑座沿导轨导向滑动的锁定装置。对于本实用新型的一种优化，所述横梁上设有偶数个冷却导辊，横梁上最右侧的冷却导辊右侧设有转向链轮，电机的动力输出端通过链条与各冷却导辊一端的链轮以及转向链轮串接。对于本实用新型的一种优化，各冷却导辊两端分别设有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别通过水管与冷却导辊两端的接水端连通。本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，各冷却水辊的温度均匀，避免胶膜冷却不均匀造成的缺陷，杜绝废膜产生，提高了胶膜的成型效果及产品合格率；制造成本低，节能，各冷却水棍传动同步。
图I是EVA胶膜冷却牵引机的结构示意图。图2是EVA胶膜冷却牵引机的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照图I和2。EVA胶膜冷却牵引机，包括机架I以及从左至右分别置于机架I上方的若干冷却导棍2,所述机架I有支撑柱lc、横梁Ia和底梁Ib构成,各冷却导辊2连接位于横梁Ia上方，各冷却导辊2 —端设有链轮2a且通过链条9与设置于底梁2b上的电机8传动连接，横梁Ia中部下方的支撑柱Ic上设有可沿着支撑柱Ic上下调整位置的链条张紧装置。所述链条张紧装置包括与链条9外侧部啮合的张紧齿轮3、滑座4和与横梁Ia中部下方的支撑柱Ic连接的导轨6，张紧齿轮3与滑座4连接，滑座4上设有导槽且通过该导槽与导轨6连接，该滑座4与支撑柱Ic之间设有限制滑座4沿导轨6导向滑动的锁定装置5。所述横梁Ia上设有偶数个冷 却导辊2，横梁Ia上最右侧冷却导辊2右侧设有转向链轮7，电机8的动力输出端通过链条9与各冷却导辊2 —端的链轮2a以及转向链轮7串接。各冷却导辊2两端分别设有进水管道11和出水管道12，进水管道11和出水管道12分别通过水管10与冷却导辊2两端的接水端连通。需要理解到的是本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种EVA胶膜冷却牵引机，包括机架以及从左至右分别置于机架上方的若干冷却导辊，所述机架有支撑柱、横梁和底梁构成，各冷却导辊连接位于横梁上方，其特征是各冷却导辊一端设有链轮且通过链条与设置于底梁上的电机传动连接，横梁中部下方的支撑柱上设有可沿着支撑柱上下调整位置的链条张紧装置。
2.根据权利要求I所述的EVA胶膜冷却牵引机，其特征是所述链条张紧装置包括与链条外侧部啮合的张紧齿轮、滑座和与横梁中部下方的支撑柱连接的导轨，张紧齿轮与滑座连接，滑座上设有导槽且通过该导槽与导轨连接，该滑座与支撑柱之间设有限制滑座沿导轨导向滑动的锁定装置。
3.根据权利要求I所述的EVA胶膜冷却牵引机，其特征是所述横梁上设有偶数个冷却导辊，横梁上最右侧的冷却导辊右侧设有转向链轮，电机的动力输出端通过链条与各冷却导辊一端的链轮以及转向链轮串接。
4.根据权利要求I所述的EVA胶膜冷却牵引机，其特征是各冷却导辊两端分别设有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别通过水管与冷却导辊两端的接水端连通。
专利摘要本实用新型涉及一种EVA胶膜冷却牵引机，包括机架以及从左至右分别置于机架上方的若干冷却导辊，所述机架有支撑柱、横梁和底梁构成，各冷却导辊连接位于横梁上方，各冷却导辊一端设有链轮且通过链条与设置于底梁上的电机传动连接，横梁中部下方的支撑柱上设有可沿着支撑柱上下调整位置的链条张紧装置。优点本实用新型具有结构紧凑、合理，各冷却水辊的温度均匀，避免胶膜冷却不均匀造成的缺陷，杜绝废膜产生，提高了胶膜的成型效果及产品合格率。
文档编号B29C47/88GK202357422SQ20112049825
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者文丽华, 沈小民, 王志伟, 艳玲, 陈秀群, 韦正军, 马建华, 马磊, 黄蕾蕾 申请人:马建华