推压吹塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种推压吹塑模具，包括型腔、型芯、推压桶和底板，所述型芯固定在底板上，所述推压桶密封套设于型芯上，所述型芯于推压桶之间形成一空气室，所述空气室内设有一环形固定塞，固定塞与型芯一体成型，且固定塞与推压桶之间密封连接，所述推压桶位于固定塞上方和下方均设有一第一气嘴，本发明直接采用空气或液压推动推压桶，无需机械机构，大大节省材料及加工工序，降低了成本，而且寿命延长，使用本模具吹出来的中空件内壁特厚，且产品成型速度快，不易收缩。
【专利说明】推压吹塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，特别涉及一种用于中空件的推压吹塑模具。
【背景技术】
[0002]中空吹塑，简称吹塑，是一类重要的塑料成型方法，塑料瓶、桶、罐等包装容器类空心塑件等都是吹塑制成，吹塑成型包括型胚成型和吹胀成型基本两个步骤，现有的各种中空件的吹塑模具，基本由模具和型芯呈，有的用斜导柱代工型芯，但都无法吹出中空件有法
兰的产品。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种可以用于吹塑中空件带法兰产品的推压吹塑模具。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推压吹塑模具，包括型腔、型芯、推压桶和底板，所述型芯固定在底板上，所述推压桶密封套设于型芯上，所述型芯于推压桶之间形成一空气室，所述空气室内设有一环形固定塞，固定塞与型芯一体成型，且固定塞与推压桶之间密封连接，所述推压桶位于固定塞上方和下方均设有一第一气嘴。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述固定塞与推压桶之间设有若干密封圈。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述型芯的底部还设有一第二气嘴，第二气嘴通过型芯内部的气管连通型芯与型腔之间。
[0007]本发明的有益效果是:本发明直接采用空气或液压推动推压桶，无需机械机构，大大节省材料及加工工序，降低了成本，而且寿命延长,使用本模具吹出来的中空件内壁特厚，且产品成型速度快，不易收缩。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0010]图1出示了本发明一种推压吹塑模具的一种实施方式，一种推压吹塑模具，包括型腔1、型芯2、推压桶3和底板4，所述型芯2固定在底板4上，所述推压桶3密封套设于型芯2上，所述型芯2于推压桶3之间形成一空气室5，所述空气室5内设有一环形固定塞6，固定塞6与型芯3 —体成型，且固定塞6与推压桶3之间密封连接，所述推压桶3位于固定塞6上方和下方均设有一第一气嘴7,所述固定塞6与推压桶3之间设有若干密封圈8,所述型芯2的底部还设有一第二气嘴9，第二气嘴9通过型芯内部的气管10连通型芯与型腔之间。由空气或液压油进入第一气嘴7推动或后退推压桶3来完成中空件的法兰，空气由第二气嘴9进入型芯，吹出中空件。
【权利要求】
1.一种推压吹塑模具，其特征在于:包括型腔(I)、型芯(2)、推压桶(3)和底板(4)，所述型芯(2)固定在底板(4)上，所述推压桶(3)密封套设于型芯(2)上，所述型芯(2)于推压桶(3)之间形成一空气室(5)，所述空气室(5)内设有一环形固定塞(6)，固定塞(6)与型芯(3) —体成型，且固定塞(6)与推压桶(3)之间密封连接，所述推压桶(3)位于固定塞(6)上方和下方均设有一第一气嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的推压吹塑模具，其特征在于:所述固定塞(6)与推压桶(3)之间设有若干密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的推压吹塑模具，其特征在于:所述型芯(2)的底部还设有一第二气嘴(9)，第二气嘴(9)通`过型芯内部的气管(10)连通型芯与型腔之间。
【文档编号】B29C49/48GK103786333SQ201210432436
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】项小慧 申请人:芜湖翔丽模具塑胶有限公司