无卤阻燃pc_abs的制备方法
【专利摘要】无卤阻燃PC_ABS的制备方法属于化学领域，更具体的说，本发明涉及无卤阻燃PC_ABS的制备方法的改进。本发明无卤阻燃PC_ABS的制备方法是：将真空干燥8h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在合适的温度，保持喂料螺杆、双螺杆转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒。本发明产率高，可适用于工业生产。并且本发明阻燃效果好，当本发明的材料受到火焰炙烤时，阻燃效果好，可保持22.675分钟不燃烧；与现有的阻燃材料相比，具有明显优势；并且，本发明在燃烧后，产生的不饱和烃、不饱和烯含量少，进一步降低可燃气体的含量，降低了火灾发生的几率，也该给消防人员赢得宝贵的时间。
【专利说明】无卤阻燃PC_ABS的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学领域，更具体的说，本发明涉及无卤阻燃PC_ABS的制备方法的改进。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有无毒、耐热、透明、吸水率低，冲击强度高、抗蠕变性能和尺寸稳定性好，介电性能优良等优点，但存在加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感、易老化、耐磨性差等缺点。与热塑性塑料ABS共混可以克服PC的不足，提高其综合性能。
[0003]聚碳酸酯本身的阻燃性可达UL94 v-2级，但实际应用往往要求更高的阻燃性能。同时ABS的加入降低了 PC的阻燃性。PC/ABS合金的阻燃性很大程度上取决于PC / ABS的混合比，PC含量较高的混合物比较容易阻燃。
[0004]双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)具有分子量大、蒸汽压低、热稳定性高等优点，能赋予材料较好的阻燃效果和阻燃持久性。
【发明内容】
[0005]本发明就是针对上述问题，提供了一种无卤阻燃PC_ABS的制备方法。
[0006]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明无卤阻燃PC_ABS的制备方法是。
[0007]将真空干燥8 h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在合适的温度，保持喂料螺杆、双螺杆转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒。
[0008]本发明的有益效果。
[0009]本发明产率高，可适用于工业生产。并且本发明阻燃效果好，当本发明的材料受到火焰炙烤时，阻燃效果好，可保持22.675分钟不燃烧；与现有的阻燃材料相比，具有明显优势；并且，本发明在燃烧后，产生的不饱和烃、不饱和烯含量少，进一步降低可燃气体的含量，降低了火灾发生的几率，也该给消防人员赢得宝贵的时间。
【具体实施方式】
[0010]本发明无卤阻燃PC_ABS的制备方法是。
[0011]将真空干燥8 h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在合适的温度，保持喂料螺杆、双螺杆转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒。
[0012]实施例1。
[0013]将真空干燥12 h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在124°，保持喂料螺杆、双螺杆2400r/min转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比为4:1。
[0014]实施例2。
[0015]将真空干燥24 h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在324°，保持喂料螺杆、双螺杆3400r/min转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比为4:3。
[0016]实施例3。
[0017]将真空干燥22 h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在436°，保持喂料螺杆、双螺杆2311r/min转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比 为6:7。
【权利要求】
1.无卤阻燃PC_ABS的制备方法，其特征在于:将真空干燥8h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在合适的温度，保持喂料螺杆、双螺杆转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC_ABS的制备方法，其特征在于:将真空干燥12h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在124°，保持喂料螺杆、双螺杆2400r/min转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比为4:1。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC_ABS的制备方法，其特征在于:将真空干燥24h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在324°，保持喂料螺杆、双螺杆3400r/min转数和计量泵加入BDP的速度三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比为4:3。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PC_ABS的制备方法，其特征在于:将真空干燥22h以上的PC、ABS预混均匀，双螺杆挤出机设置并稳定在436°，保持喂料螺杆、双螺杆2311r/min转数和计量泵加入BDP的速度 三者相匹配，挤出切粒；其中PC / ABS的质量比为6:7。
【文档编号】B29B9/06GK103804873SQ201210446447
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月9日 优先权日:2012年11月9日
【发明者】李忠久, 石晋涛 申请人:李忠久