专利名称：用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种注塑模具，尤其是一种用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具。
背景技术：
现阶段，塑胶管件被广泛应用，由其是在卫浴产品中。在卫浴产品中，通常需要一些圆弧连接管件，这些塑胶圆弧管件通常是采用塑胶模具进行圆弧抽芯制作而成，具体是在模具的圆弧型腔中设置圆弧型芯，胶料灌注成型时，将圆弧型芯从成型胶料中抽离，实现圆弧管件的成型，但是这种模具通常不具备螺纹加工功能，在完成抽芯之后，在成型件的两端手动脱螺纹，由于手动脱螺纹很难形成较为统一的操作规格，因此，会造成产品良率较低,并且手动加工效率低下,人工成本较高。因此，开发一种能够在圆弧抽芯的同时，实现脱螺纹的塑胶模具，已经成为业内关注的焦点。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的g在于提供一种用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具，其能够实现圆弧抽芯和脱螺纹，提高产品的良率，且有效的节省人工成本，提
高加工效率。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具，包括上模和下模，上模和下模之间具有一圓弧型腔，该圆弧型腔的两端分别安装有第一旋转钶、第二旋转钶，第一旋转钶和第二旋转钶的内侧端均开设外螺纹；下模上设置有一与圆弧型腔的弧度匹配且可沿圆弧形腔延伸轨迹滑动的圆弧型芯，第一旋转钶由第一传动组件带动，圆弧型芯由第二传动组件带动，第二旋转钶由第三传动组件带动。第一传动组件包括安装在下模外部的第一油缸、连接在第一油缸自由端的第一齿条、与第一齿条啮合的第一主动齿轮，以及与第一主动齿轮啮合并同步连接在第一旋转钶上的第一传动齿轮。第二传动组件包括安装在下模外部的第二油缸、连接在第二油缸自由端的第二油缸自由端的第二齿条、与第二齿条啮合的第二传动齿轮、以及拨片，拨片的一端同步连接在第二传动齿轮上，另一端固定在圆弧型芯上。第三传动组件至少包括有一驱动电机，该驱动电机的自由端与第二旋转钶同步联接。第一旋转钶上设置有位于其内侧端部的前端通孔，以及位于其侧面与前端通孔导通的插装槽，圆弧型芯可由插装槽插入并由前端通孔伸出进入到圆弧型腔。本实用新型的有益效果在于相比于现有技术，本实用新型的塑胶模具，可一次性完成制品的圆弧抽芯和脱螺纹，可有效的提闻广品的良率，提闻生广效率，并节省人工成本。
图I为本用新型实施例的结构示意图；图2为图I中ー种旋转钶的结构示意图。图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进ー步描述如图I所示，为本实用新型的一种用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具，包括上模(图未示)和下模1，上模和下模I之间具有一圓弧形腔3，该圆弧形腔3与预加工件的外形尺寸相当，在下模I上位于圆弧型腔3的两端，分别安装有旋转钶4、旋转钶5，其二者的内 侧端分别位于圆弧型腔3的两端并且均开设有外螺纹。在下模I上，设置有一圓弧型芯6，圆弧型芯6的弧度与圆弧型腔3的弧度一致。在下模I外部，安装有带动旋转钶4转动的第一传动组件、以及带动圆弧型芯6活动的第二传动组件；第一传动组件包括安装在下模I外部的油缸71、齿条72、齿轮73以及齿轮74，齿条72连接在油缸71的伸缩端，齿轮73以及齿轮74安装在下模I上预设的齿轮座上，齿轮73与齿条72啮合，齿轮74与齿轮73啮合，旋转钶4的外侧端同步连接在齿轮74上，启动油缸71，即可带动旋转钶4转动。第二传动组件包括油缸81、齿条82、齿轮83以及拨片84，齿条82连接在油缸81的伸缩端，齿轮83安装在下模I上并与齿条82啮合连接，拨片84的一端同步连接在齿轮83上，另一端则固定连接在圆弧型芯6上，启动油缸81，则在齿轮83的带动下，圆弧型芯6可沿圆弧形腔3的延伸轨迹滑动。此外，在下模I内还设置有第三传动组件，该第三传动组件包括电机9，电机9的转动轴通过ー个齿轮组(图未示)与旋转钶5的外侧端同步联接，启动电机9，即可带动旋转钶5转动。上述旋转钶4和旋转钶5的外形结构大致相同，为了便于实现抽芯，如图2所示，可在旋转钶4的内侧端部设置有ー轴向的通孔41，在旋转钶4的侧面设置有一插装槽42，通孔41与插装槽42导通，在圆弧型芯6可由插装槽42插装在旋转钶4内，由通孔41伸出井置于圆弧形腔3中。如图3所示，上述塑胶模具使用时，上模和下模I合摸，圆弧型芯6滑动至圆弧形腔3中，制品A的外部轮廓由圆弧形腔3限定，制品A的两端螺纹分别由旋转钶4、5内侧端的外螺纹成型，当胶料固定成型后，启动油缸71以及电机9，旋转钶4、5转动实现脱螺纹，同时，启动油缸81，带动圆弧型芯6转动，实现抽芯过程。在如图I所示，以上抽芯及脱螺纹结构，可以在下模I内设置并排的两组，也就是说一次合模、开模可以同时生产两个制品，当然，两组结构可共用传动组件，例如，两个旋转钶4可共用上述第一传动组件带动，而两个圆弧型芯6的转动均可由ー个第二传动组件来带云力。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具，其特征在于，包括上模和下模，上模和下模之间具有一圓弧型腔，该圆弧型腔的两端分别安装有第一旋转钶、第二旋转钶，第一旋转钶和第ニ旋转钶的内侧端均开设外螺纹；下模上设置有一与圆弧型腔的弧度匹配且可沿圆弧形腔延伸轨迹滑动的圆弧型芯，第一旋转钶由第一传动组件带动，圆弧型芯由第二传动组件带动，第二旋转钶由第三传动组件带动。
2.如权利要求I所述的塑胶模具，其特征在于，第一传动组件包括安装在下模外部的第一油缸、连接在第一油缸自由端的第一齿条、与第一齿条哨合的第一主动齿轮，以及与第一主动齿轮啮合并同步连接在第一旋转钶上的第一传动齿轮。
3.如权利要求I所述的塑胶模具，其特征在于，第二传动组件包括安装在下模外部的第二油缸、连接在第二油缸自由端的第二油缸自由端的第二齿条、与第二齿条啮合的第二传动齿轮、以及拨片，拨片的一端同步连接在第二传动齿轮上，另一端固定在圆弧型芯上。
4.如权利要求I所述的塑胶模具，其特征在于，第三传动组件至少包括有一驱动电机，该驱动电机的自由端与第二旋转钶同步联接。
5.如权利要求I所述的塑胶模具，其特征在于，第一旋转钶上设置有位于其内侧端部的前端通孔，以及位于其侧面与前端通孔导通的插装槽，圆弧型芯可由插装槽插入并由前端通孔伸出进入到圆弧型腔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于圆弧抽芯及脱螺纹的塑胶模具，包括上模和下模，上模和下模之间具有一圆弧型腔，该圆弧型腔的两端分别安装有第一旋转钶、第二旋转钶，第一旋转钶和第二旋转钶的内侧端均开设外螺纹；下模上设置有一与圆弧型腔的弧度匹配且可沿圆弧形腔延伸轨迹滑动的圆弧型芯，第一旋转钶由第一传动组件带动，圆弧型芯由第二传动组件带动，第二旋转钶由第三传动组件带动。相比于现有技术，本实用新型的塑胶模具，可一次性完成制品的圆弧抽芯和脱螺纹，可有效的提高产品的良率，提高生产效率，并节省人工成本。
文档编号B29C45/40GK202448308SQ201220038218
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者林士贤 申请人:珠海承鸥卫浴用品有限公司