热复合交叉膜生产系统的制作方法

文档序号:4425999阅读:440来源:国知局
专利名称:热复合交叉膜生产系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热复合交叉膜的技术领域,具体地说是热复合交叉膜生产系统,特别涉及其系统连接结构。
背景技术
现生产工艺为间歇式生产,即吹膜拉伸、再拉伸、斜向分切、交叉复合、印刷、切边、收卷等多步法;系统生产效率低,接头多,边料多,浪费大。
发明内容本实用新型的目的在于提供热复合交叉膜生产系统,生产效率高,浪费少,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是热复合交叉膜生产系统,它包括三螺杆挤出吹膜机构和单螺杆挤出吹膜机构,其特征在于所示三螺杆挤出吹膜机构通过第一再拉伸机构与复合筒膜成形机构进料端连接,单螺杆挤出吹膜机构通过第二再拉伸机构与复合筒膜成形机构的进料端连接,复合筒膜成形机构的出料端与斜切片膜机构的进料端连接,斜切片膜机构的出料端与热复合交叉膜成型机构的进料端连接,热复合交叉膜成型机构的出料端与冷却机构的进料端连接,冷却机构的出料端与印刷机构的进料端连接,印刷机构的出料端与分切机构的进料端连接,分切机构的出料端与收卷机构的进料端连接。本案公开了热复合交叉膜生产系统,本系统的优点如下1、从多步法变成了一步法,工艺路线连续化;2、减少了接头,收卷卷径可更大;3、减少了交叉复合时的差错;4、夕卜观更平整,尺寸更稳定;减少了边角料,降低了成本,节约了能源。

图1为本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。本实用新型公开了热复合交叉膜生产系统,它包括三螺杆挤出吹膜机构I和单螺杆挤出吹膜机构2,其区别于现有技术在于所示三螺杆挤出吹膜机构I通过第一再拉伸机构3与复合筒膜成形机构4进料端连接,单螺杆挤出吹膜机构2通过第二再拉伸机构5与复合筒膜成形机构4的进料端连接,复合筒膜成形机构4的出料端与斜切片膜机构6的进料端连接,斜切片膜机构6的出料端与热复合交叉膜成型机构7的进料端连接,热复合交叉膜成型机构7的出料端与冷却机构8的进料端连接,冷却机构8的出料端与印刷机构9的进料端连接,印刷机构9的出料端与分切机构10的进料端连接,分切机构10的出料端与收卷机构11的进料端连接。在具体实施时,所述热复合交叉膜成型机构7内依次设有加胶单元12、加热单元13、加压单元14。在具体实施时,所述三螺杆挤出吹膜机构1、单螺杆挤出吹膜机构2、第一再拉伸机构3、复合筒膜成形机构4、第二再拉伸机构5构成复合筒膜成形单元15,热复合交叉膜成型机构7进料端与多套复合筒膜成形单元15连接。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.热复合交叉膜生产系统,它包括三螺杆挤出吹膜机构(I)和单螺杆挤出吹膜机构 (2),其特征在于所示三螺杆挤出吹膜机构(I)通过第一再拉伸机构(3)与复合筒膜成形机构(4 )进料端连接,单螺杆挤出吹膜机构(2 )通过第二再拉伸机构(5 )与复合筒膜成形机构(4)的进料端连接,复合筒膜成形机构(4)的出料端与斜切片膜机构(6)的进料端连接, 斜切片膜机构(6)的出料端与热复合交叉膜成型机构(7)的进料端连接,热复合交叉膜成型机构(7)的出料端与冷却机构(8)的进料端连接,冷却机构(8)的出料端与印刷机构(9) 的进料端连接,印刷机构(9)的出料端与分切机构(10)的进料端连接,分切机构(10)的出料端与收卷机构(11)的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的热复合交叉膜生产系统,其特征在于所述热复合交叉膜成型机构(7)内依次设有加胶单元(12)、加热单元(13)、加压单元(14)。
3.根据权利要求1所述的热复合交叉膜生产系统,其特征在于所述三螺杆挤出吹膜机构(I)、单螺杆挤出吹膜机构(2)、第一再拉伸机构(3)、复合筒膜成形机构(4)、第二再拉伸机构(5)构成复合筒膜成形单元(15),热复合交叉膜成型机构(7)进料端与多套复合筒膜成形单元(15)连接。
专利摘要本案公开了热复合交叉膜生产系统,它包括三螺杆挤出吹膜机构和单螺杆挤出吹膜机构,所示三螺杆挤出吹膜机构通过第一再拉伸机构与复合筒膜成形机构进料端连接,单螺杆挤出吹膜机构通过第二再拉伸机构与复合筒膜成形机构的进料端连接,复合筒膜成形机构的出料端与斜切片膜机构的进料端连接,斜切片膜机构的出料端与热复合交叉膜成型机构的进料端连接,热复合交叉膜成型机构的出料端与冷却机构的进料端连接,冷却机构的出料端与印刷机构的进料端连接。本系统的优点如下1、从多步法变成了一步法,工艺路线连续化;2、减少了接头,收卷卷径可更大;3、减少了交叉复合时的差错;4、外观更平整,尺寸更稳定;减少了边角料,降低了成本,节约了能源。
文档编号B29D7/01GK202878691SQ20122054591
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者苏醒 申请人:上海优珀斯材料科技有限公司, 上海遨提新材料技术咨询有限公司
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