专利名称：模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具，具体涉及一种模具。
背景技术：
传统的模具中当滑块较大时，斜导柱插在整个滑块座上，斜导柱也相应较大，斜导柱和滑块座的接触面较大,摩擦力加大,二者之间的卡死几率也相应增加。注塑时模内压力很大，会把母模板的边缘压翘，现有的解决方法只能增加母模板的边缘宽度来增加其强度，增加宽度后整个模架就需要加大，相应的注塑机也可能加大,从而增加材料成本，降低整个模具的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是斜导柱和滑块座之间容易卡死，母模板的边缘容易被压翘的问题。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种模具，包括公、母模板和二者之间的滑块，所述母模板上固定有斜导柱，所述滑块外侧抵靠有滑块座，所述斜导柱插在所述滑块座内，所述滑块座为台阶状，包括上台阶面和下台阶面，所述下台阶面的宽度大于上台阶面的宽度，所述斜导柱插在所述下台阶面上。本发明提供的模具中斜导柱插在滑块座的下台阶面上，二者的接触面变小，卡死的几率大大降低；此外还可以增加母模板的边缘宽度，避免了母模板的边缘注塑时被压翘，减小了模架尺寸，节约了材料成本，提高了整个模具的稳定性。
图1为本发明提供的模具的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作出详细的说明。如图1所示，本发明提供的模具包括公、母模板1、2和二者之间的滑块3，母模板2上固定有斜导柱4，滑块3外侧抵靠有滑块座5，斜导柱4插在滑块座5内，滑块座5为台阶状，包括上台阶面51和下台阶面52，下台阶面52的宽度大于上台阶面51的宽度，斜导柱4插在下台阶面52上。传统的斜导柱4插进滑块座5的上台阶面51上，导致整个滑块座5都要加大，本发明中斜导柱4仅仅增加在滑块座5的下台阶面52上，故整个滑块座5可以大大减小由于斜导柱4所占用的空间，以达到增加母模板2边缘宽度的目的，避免了母模板2的边缘在注塑时被压翘，减小了模架尺寸，节约了材料成本，提高了整个模具的稳定性。此外，由于斜导柱4与滑块座5的接触面变的很小，所以斜导柱4与滑块座5之间的卡死几率也大大降低。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.模具，包括公、母模板和二者之间的滑块，所述母模板上固定有斜导柱，所述滑块外侧抵靠有滑块座，所述斜导柱插在所述滑块座内，所述滑块座为台阶状，包括上台阶面和下台阶面，其特征在于，所述下台阶面的宽度大于上台阶面的宽度，所述斜导柱插在所述下台阶面上。
全文摘要
本发明公开了一种模具，包括公、母模板和二者之间的滑块，所述母模板上固定有斜导柱，所述滑块外侧抵靠有滑块座，所述斜导柱插在所述滑块座内，所述滑块座为台阶状，包括上台阶面和下台阶面，所述下台阶面的宽度大于上台阶面的宽度，所述斜导柱插在所述下台阶面上。本发明提供的模具中斜导柱插在滑块座的下台阶面上，二者的接触面变小，卡死的几率大大降低；此外还可以增加母模板的边缘宽度，避免了母模板的边缘注塑时被压翘，减小了模架尺寸，节约了材料成本，提高了整个模具的稳定性。
文档编号B29C45/33GK103121262SQ20131003922
公开日2013年5月29日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者张峰 申请人:昆山腾宇鑫金属制品有限公司