模具斜梢结构以及注射成型模具的制作方法
【专利摘要】一种模具斜梢结构，用于注射成型模具。所述模具斜梢结构包括一个斜梢部以及一个与所述斜梢部相配合的滑块部。所述斜梢部包括一个第一配合面以及一个突出于第一配合面的斜梢，所述斜梢的长度方向相对于所述第一配合面倾斜预定角度。所述滑块部包括一个第二配合面，所述第二配合面上开设有一个对应于所述斜梢的斜导孔。所述斜梢可滑动地插入所述斜导孔内，所述斜梢部以及滑块部用于引导所述注射成型模具的合模、分模方向。所述模具斜梢结构还包括一个可在所述斜梢部以及所述滑块部之间弹性压缩的弹性伸缩单元，合模时，所述弹性伸缩单元被压缩，分模时，所述弹性伸缩单元的弹力被释放。
【专利说明】模具斜梢结构以及注射成型模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于注射成型模具的模具斜梢结构以及具有该模具斜梢结构的注射成型模具。
【背景技术】
[0002]注射成型模具中，产品成型后一般沿与分模面垂直的方向分模，如果成型产品具有倒钩、侧凹、侧孔等影响正常分模的结构时，分模方向需相对于分模面倾斜一定角度，以避免脱模时对成型产品的结构造成损伤。
[0003]现有的注射成型模具通常采用斜梢结构引导所述注射成型模具的分模以及方向，然而，在合模时，由于公、母模以相对倾斜的方式合模，容易导致模具相撞、摩擦损伤，另外，倾斜的方式分模相较垂直方式的分模需要较大的脱模力量，现有的注射成型模具较难控制脱模的力量。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种能够防止合模时模具损伤的并容易控制脱模力量的模具斜梢结构以及具有该模具斜梢结构的注射成型模具。
[0005]一种模具斜梢结构，用于注射成型模具。所述模具斜梢结构包括一个斜梢部以及一个与所述斜梢部相配合的滑块部。所述斜梢部包括一个第一配合面以及一个突出于第一配合面的斜梢，所述斜梢的长度方向相对于所述第一配合面倾斜预定角度。所述滑块部包括一个第二配合面，所述第二配合面上开设有一个对应于所述斜梢的斜导孔。所述斜梢可滑动地插入所述斜导孔内，所述斜梢部以及滑块部用于引导所述注射成型模具的合模、分模方向。所述模具斜梢结构还包括一个可在所述斜梢部以及所述滑块部之间弹性压缩的弹性伸缩单元，合模时，所述弹性伸缩单元被压缩，分模时，所述弹性伸缩单元的弹力被释放。
[0006]一种注射成型模具，包括一个公模、一个母模以及一个模具斜梢结构。所述公模以及所述母模用于相互配合成型注射成型产品，所述模具斜梢结构用于引导所述公模及所述母模的分模、合模方向。所述模具斜梢结构包括一个斜梢部以及一个与所述斜梢部相配合的滑块部。所述斜梢部包括一个第一配合面以及一个突出于第一配合面的斜梢，所述斜梢的长度方向相对于所述第一配合面倾斜预定角度。所述滑块部包括一个第二配合面，所述第二配合面上开设有一个对应于所述斜梢的斜导孔，所述斜梢可滑动地插入所述斜导孔内。所述模具斜梢结构包括一个可在所述斜梢部以及所述滑块部之间弹性压缩的弹性伸缩单元，合模时，所述弹性伸缩单元被压缩，分模时，所述弹性伸缩单元的弹力被释放。
[0007]相对于现有技术，采用所述弹性伸缩单元的模具斜梢结构以及注射成型模具，不仅能够引导分模、合模的方向，更能在合模时给予公模以及母模以缓冲，防止模具碰撞受损，另外，所述弹性伸缩单元在分模时能够施以额外的弹力，方便脱模，并且能够使得脱模的力量容易控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施方式的模具斜梢结构的立体图。
[0009]图2是图1的模具斜梢结构的斜梢部分解图。
[0010]图3是图2的斜梢部的另一角度视图。
[0011]主要元件符号说明 _
模具斜梢结构I loo —
斜梢部_10_
座体_11_
第一配合面 111
凹槽112 —
组装孔113
侧面_114
第一收容槽 1141
第一导槽 1142 —
-第一台阶部 —1143
Ii 梢12
组装块_121_
弹性伸缩单元 13
弹性伸缩件 13aa3b~
凸柱—131 '
_挡止凸起 _1311
弹性件132 —
侧盖板_14_
竟二收容槽 141
第二导槽 142
蛋Ξ:台阶部 Ti~3
螺栓_15_
滑块部 —20.￥二配合面 ?1
斜导孔|211 —
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0012]图1至图3为本发明实施方式的模具斜梢结构100的结构图，所述模具斜梢结构100包括一个斜梢部10以及一个与所述斜梢部10滑动配合的滑块部20。
[0013]所述斜梢部10包括一个座体11、一个斜梢12以及一个弹性伸缩单元13。所述座体11大致呈方形，包括一个朝向所述滑块部20的第一配合面111。所述斜梢12以及所述弹性伸缩单元13均突出于所述第一配合面111，其中所述斜梢12的长度方向相对于所述第一配合面111倾斜一定角度，所述弹性伸缩单元13可在垂直于所述第一配合面111的方向上相对于所述第一配合面111弹性伸缩。
[0014]所述斜梢12与所述座体11固定连接，具体地，所述斜梢12可以与所述座体11 一体形成，也可以可拆卸地固定设置于所述座体11上。本实施方式中，所述斜梢12的一端连接有一个组装块121，所述座体11上开设有一个与对应于所述组装块121的凹槽112以及一个对应于所述斜梢12的组装孔113。所述组装孔113开设于所述座体11与所述第一配合面111相背的一侧表面上并且贯穿所述座体11与所述第一配合面111相连的一侧侧面。所述组装孔113贯穿所述凹槽112的底面以及所述第一配合面111。所述斜梢12插入所述组装孔113内插入的一端伸出所述第一配合面111，所述组装块121固定收容于所述凹槽112 内。
[0015]所述弹性伸缩单元13包括两个弹性伸缩件13a、13b，每一个所述弹性伸缩件13a(13b)包括一个凸柱131以及一个与所述凸柱131弹性抵接的弹性件132。所述凸柱131的周侧形成有一个挡止凸起1311，所述弹性件132抵接于所述挡止凸起1311上。本实施方式中，所述弹性件132为螺旋弹簧，其套设于所述凸柱131的一端，并且抵接于所述挡止凸起1311上。所述弹性伸缩单元13收容于所述座体11内，且所述凸柱131的一端突出于所述第一配合面111，所述弹性伸缩单元13可采用多种方式可弹性伸缩地收容所述座体11内。
[0016]本实施方式中，所述座体11包括一个与所述第一配合面111相连的侧面114，所述座体11的侧面114上连接有一个侧盖板14。所述侧面114上开设有两个分别对应于所述弹性伸缩件13a、13b的第一收容槽1141以及两个第一导槽1142，所述第一导槽1142分别对应于所述第一收容槽1141且分别与对应的第一收容槽1141相连通。所述第一导槽1142的尺寸小于所述第一收容槽1141，因此所述第一导槽1142与所述第一收容槽1141之间形成有一个第一台阶部1143。所述侧盖板14与所述侧面114相对的侧面114上开设有两个分别对应所述第一收容槽1141的第二收容槽141以及两个分别对应于所述第一导槽1142的第二导槽142，所述第二导槽142分别与对应的第二收容槽141相连通。所述第二导槽142的尺寸小于所述第二收容槽141，因此所述第二导槽142与所述第二收容槽141之间形成有一个第二台阶部143。所述侧盖板14固定设置于所述侧面114上，本实施方式中，所述侧盖板14通过螺栓15固定于所述侧面114上。所述每一个所述第二收容槽141分别与对应的所述第一收容槽1141形成一个完整的收容槽(未标示)，每一个所述第二导槽142分别与对应的所述第一导槽1142形成一个完整的导槽(未标示)，每一个所述第一台阶部1143分别与对应的所述第二台阶部143形成一个位于所述导槽与所述收容槽之间的台阶部(未标示)。所述弹性伸缩件13a (13b)收容于对应的收容槽内，所述凸柱131分别穿过对应的导槽突出于所述第一配合面111，所述台阶部用于抵挡所述挡止凸起1311，防止所述弹性伸缩件13a (13b)脱出所述收容槽，所述弹性件132分别抵持于所述挡止凸起1311以及所述收容槽的底面上。
[0017]所述滑块部20包括一个朝向所述斜梢部10的第二配合面21，所述第二配合面21上开设有一个对应于所述斜梢12的斜导孔211，所述斜导孔211的延伸方向相对于所述第二配合面21倾斜一定角度。
[0018]本实施方式中，所述弹性伸缩单元13具有两个弹性伸缩件13a (13b)，应当说明，所述弹性伸缩件13a (13b)的数量不限于两个，而且所述弹性伸缩件13a (13b)的分布方式也不限于本实施方式。另外，所述弹性伸缩单元13也可以类似的方式设置于所述滑块部20上，此时，所述凸柱131可弹性伸缩地突出于所述第二配合面21。
[0019]所述模具斜梢结构100用于注射成型模具(图未示)中，具体地，所述斜梢部10以及所述滑块部20中的一个设置于所述注射成型模具的公模上，另一个设置于所述注射成型模具的母模上，所述第一配合面111以及所述第二配合面21相对设置，并且与所述注射成型模具的分模面平行。合模时，所述斜梢12插入所述组装孔113内，使得所述公模与母模沿所述斜梢12的长度方向相互靠近，所述公模与所述母模相互靠近至预定程度时，所述凸柱131与所述第二配合面21接触，由于所述弹性伸缩件13a、13b可相对于所述第一配合面111弹性压缩，因此在所述注射成型模具合模时，所述弹性伸缩单元13能够对合模动作起到一定的缓冲作用，防止公母与母模因相互碰撞而受损，所述第一配合面111与所述第二配合面21相互贴合时,所述注射成型模具合模完成。在分模时，由于所述模具斜梢结构100的存在，使得所述公模与母模沿所述斜梢12的长度方向相互分离，因此能够防止分模动作对注射成型产品造成损坏，另外，在分模之初，所述弹性伸缩单元13能够对所述滑块部20施以弹力，使得分模可以轻易完成，并且使得脱模的力量容易控制。
[0020]另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种模具斜梢结构，用于注射成型模具，所述模具斜梢结构包括一个斜梢部以及一个与所述斜梢部相配合的滑块部，所述斜梢部包括一个第一配合面以及一个突出于第一配合面的斜梢，所述斜梢的长度方向相对于所述第一配合面倾斜预定角度，所述滑块部包括一个第二配合面，所述第二配合面上开设有一个对应于所述斜梢的斜导孔，所述斜梢可滑动地插入所述斜导孔内，所述斜梢部以及滑块部用于引导所述注射成型模具的合模、分模方向，其特征在于:所述模具斜梢结构包括一个可在所述斜梢部以及所述滑块部之间弹性压缩的弹性伸缩单元，合模时，所述弹性伸缩单元被压缩，分模时，所述弹性伸缩单元的弹力被释放。
2.如权利要求1所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述斜梢部包括一个座体，所述第一配合面形成于所述座体上，所述弹性伸缩单元设置于所述座体上且突出于所述第一配合面，所述弹性伸缩单元可相对于所述第一配合面弹性伸缩。
3.如权利要求2所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述斜梢的一端连接有一个组装块，所述座体上开设有一个与对应于所述组装块的凹槽以及一个对应于所述斜梢的组装孔，所述组装孔贯穿所述凹槽的底面以及所述第一配合面，所述斜梢插入所述组装孔内插入的一端伸出所述第一配合面，所述组装块固定收容于所述凹槽内。
4.如权利要求2所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述弹性伸缩单元包括两个弹性伸缩件，每一个所述弹性伸缩件包括一个凸柱以及一个与所述凸柱弹性抵接的弹性件，所述凸柱突出于所述第一配合面，所述弹性件收容于座体内并弹性抵接于所述凸柱与所述座体之间。
5.如权利要求4所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述凸柱的周侧形成有一个挡止凸起，所述弹性件一端抵接于所述挡止凸起上。
6.如权利要求5所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述座体包括一个与所述第一配合面相连的侧面，所述座体的侧面上连接有一个侧盖板，所述弹性件夹设于所述座体与所述侧盖板之间。
7.如权利要求6所述的模具斜梢结构，其特征在于:所述侧面上开设有两个分别对应于所述弹性伸缩件的第一收容槽以及两个第一导槽，所述第一导槽分别对应于所述第一收容槽且分别与对应的第一收容槽相连通，所述第一导槽与所述第一收容槽之间形成有一个第一台阶部，所述侧盖板与所述侧面相对的侧面上开设有两个分别对应所述第一收容槽的第二收容槽以及两个分别对应于所述第一导槽的第二导槽，所述第二导槽分别与对应的第二收容槽相连通，所述第二导槽与所述第二收容槽之间形成有一个第二台阶部，每一个所述第二收容槽分别与对应的所述第一收容槽形成一个完整的收容槽，每一个所述第二导槽分别与对应的所述第一导槽形成一个完整的导槽，每一个所述第一台阶部分别与对应的所述第二台阶部形成一个位于所述导槽与所述收容槽之间的台阶部，所述弹性伸缩件收容于对应的收容槽内，所述凸柱分别穿过对应的导槽突出于所述第一配合面，所述台阶部将所述挡止凸起限制在所述收容槽内。
8.—种注射成型模具，包括一个公模、一个母模以及一个模具斜梢结构，所述公模以及所述母模用于相互配合成型注射成型产品，所述模具斜梢结构用于引导所述公模及所述母模的分模、合模方向，所述模具斜梢结构包括一个斜梢部以及一个与所述斜梢部相配合的滑块部，所述斜梢部包括一个第一配合面以及一个突出于第一配合面的斜梢，所述斜梢的长度方向相对于所述第一配合面倾斜预定角度，所述滑块部包括一个第二配合面，所述第二配合面上开设有一个对应于所述斜梢的斜导孔，所述斜梢可滑动地插入所述斜导孔内，其特征在于:所述模具斜梢结构包括一个可在所述斜梢部以及所述滑块部之间弹性压缩的弹性伸缩单元，合模时，所述弹性伸缩单元被压缩，分模时，所述弹性伸缩单元的弹力被释放。
【文档编号】B29C45/26GK104139495SQ201310170860
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】曾敏沧 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司