一种新型吸塑的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型吸塑机，包括工作台、供料机构、吸塑膜自动卷绕机构、烘烤架和出料导轨，所述烘烤架上通过伸缩支架连接有可伸缩的压框，该压框的各边框内分别设置有折叠伸缩刀片，所述出料导轨的上方设置有冷却装置和计件器。采用上述结构后，上述伸缩压框可适应不同尺寸的带吸塑工件，适应性强，节省吸塑膜；折叠伸缩刀片可自动将完成吸塑的工件进行切割，可适应自动吸塑包装，使用方便，不用时折叠收纳于压框内，使用安全，不会对人体造成伤害。冷却装置可将吸塑完成工件表面进行快速降温，提高生产效率；计件器可帮助使用者进行计算包装数量，使用方便。
【专利说明】一种新型吸塑机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸塑机，特别是一种新型吸塑机。
【背景技术】
[0002]现有吸塑机，吸塑完成后，需要人工划掉吸塑膜，后将吸塑完成的工件取出，操作十分不便；另吸塑后，因吸塑包装后工件表面热量较高，如需急赶交期包装发货，吸塑包装表面易有水汽聚集，导致吸塑脱膜的现象发生；吸塑完成后，还需人工自动计算包装数量，也十分不便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，自动化程度高的新型吸塑机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种新型吸塑机，包括工作台、供料机构、吸塑膜自动卷绕机构、烘烤架和出料导轨，所述烘烤架上通过伸缩支架连接有可伸缩的压框，该压框的各边框内分别设置有折叠伸缩刀片，所述出料导轨的上方设置有冷却装置和计件器。
[0005]所述冷却装置为带有散热片的铜质散热板。
[0006]所述烘烤架上设置有可检测待吸塑工件高度的高度传感器。
[0007]所述烘烤架内四角分别设置有温度传感器。
[0008]本发明采用上述结构后，上述伸缩压框可适应不同尺寸的带吸塑工件，适应性强，节省吸塑膜；折叠伸缩刀片可自动将完成吸塑的工件进行切割，可适应自动吸塑包装，使用方便，不用时折叠收纳于压框内，使用安全，不会对人体造成伤害。冷却装置可将吸塑完成工件表面进行快速降温，提高生产效率；计件器可帮助使用者进行计算包装数量，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种新型吸塑机的结构示意图。
[0010]其中有:1.工作台；2.供料机构；3.烘烤架；4.压框；5.吸塑膜自动卷绕机构；
6.折叠伸缩刀片；7.伸缩支架；8.出料导轨；9.冷却装置；10.计件器；11.高温传感器；12.温度传感器；13.吸塑膜。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，一种新型吸塑机，包括工作台1、供料机构2、吸塑膜自动卷绕机构5、烘烤架3和出料导轨8，烘烤架3上通过伸缩支架7连接有可伸缩的压框4，伸缩的压框4可适应不同尺寸的带吸塑工件，适应性强，可节省吸塑膜13。压框4的各边框内分别设置有折叠伸缩刀片6，折叠伸缩刀片6可自动将完成吸塑的工件进行切割，可适应自动吸塑包装，使用方便，不用时折叠收纳于压框内，使用安全，不会对人体造成伤害。出料导轨8的上方设置有冷却装置9和计件器10，冷却装置9可将吸塑完成工件表面进行快速降温，提高生产效率；计件器10可帮助使用者进行计算包装数量，使用方便。。
[0013]上述冷却装置9为带有散热片的铜质散热板，可与工件表面进行接触，散热效果好。
[0014]上述烘烤架3上设置有可检测待吸塑工件高度的高度传感器11，使用时可根据检测的高度数据，自动设定加热时间，使用方便。
[0015]上述烘烤架3内四角分别设置有温度传感器12，可检测烘烤架3四角温度有无差异，如有差异，可自动进行微调，使加热更加均匀。
【权利要求】
1.一种新型吸塑机，包括工作台(I)、供料机构(2)、吸塑膜自动卷绕机构(5)、烘烤架(3)和出料导轨(8)，其特征在于:所述烘烤架(3)上通过伸缩支架(7)连接有可伸缩的压框(4)，该压框(4)的各边框内分别设置有折叠伸缩刀片(6)，所述出料导轨(8)的上方设置有冷却装置(9)和计件器(10)。
2.根据权利要求1所述的新型吸塑机，其特征在于:所述冷却装置(9)为带有散热片的铜质散热板。
3.根据权利要求1所述的新型吸塑机，其特征在于:所述烘烤架(3)上设置有可检测待吸塑工件高度的高度传感器(11)。
4.根据权利要求1所述的新型吸塑机，其特征在于:所述烘烤架(3)内四角分别设置有温度传感器(12)。
【文档编号】B29C51/10GK103434121SQ201310354657
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司