双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法
【专利摘要】双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产装置由塑化挤出机、成型机、过渡支架、预紧机、一次纵拉机、一次切边收卷机、辊涂机、横拉机、二次纵拉机、二次切边收卷机、双工位收卷机组成，共同组成双轴取向拉伸透气膜生产线，按照工艺要求，塑化挤出机的后道工序设置成型机，成型机的后道工序设置过渡支架，过渡支架的后道工序设置预紧机，预紧机的后道工序设置一次纵拉机，一次纵拉机的后道工序设置一次切边收卷机，本发明的有益效果是双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法生产的透气膜不含甲醛成份，透气性好，不起皱，不但穿着舒服，而且美观大方。
【专利说明】双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于塑料机械【技术领域】，更具体地说是一种双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，国内、外大多数服装企业生产过程中采用的是树脂领衬，由于随着服装业的扩大、档次的提高、出口量的增大，服装衬布需求量迅速增加，质量的要求亦精益求精，而树脂衬已不适应在服装上的应用，主要是由于其粘合成分中的甲醛树脂，对人的身体健康容易造成危害，其次树脂领衬透气性差、易起皱，不但穿着不舒服，而且也不美观。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，生产的透气膜不含甲醛成份、透气性好、不起皱、不但穿着舒服、而且美观大方，本发明的技术方案为:所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产装置由塑化挤出机、成型机、过渡支架、预紧机、一次纵拉机、一次切边收卷机、辊涂机、横拉机、二次纵拉机、二次切边收卷机、双工位收卷机组成，共同组成双轴取向拉伸透气膜生产线，按照工艺要求，塑化挤出机的后道工序设置成型机，成型机的后道工序设置过渡支架，过渡支架的后道工序设置预紧机，预紧机的后道工序设置一次纵拉机，一次纵拉机的后道工序设置一次切边收卷机，一次切边收卷机的后道工序设置辊涂机，辊涂机的后道工序设置横拉机，横拉机的后道工序设置二次纵拉机，二次纵拉机的后道工序设置二次切边收卷机，二次切边收卷机的后道工序设置双工位收卷机。
[0004]所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产方法是:首先将低密度聚乙烯由塑化挤出机塑化挤出，再经成型机挤压成型，经一次纵拉机纵向拉伸后，再经横拉机进行横向拉伸，然后经二次纵拉机进行第二次纵向拉伸，最后切边收卷，包装即可。
[0005]所述的塑化挤出机，其特征在于塑化挤出机对双轴取向拉伸透气膜生产原料进行塑化并挤出，其原料采用低密度聚乙烯。
[0006]所述的成型机，其特征在于成型机通过辊筒挤压成型，并进一步冷却定型。
[0007]所述的过渡支架，其特征在于过渡支架将冷却定型的片膜过渡到下一工序。
[0008]所述的预紧机，其特征在于预紧机设置在一次纵拉机的前端，为纵拉将片膜预先张紧。
[0009]所述的一次纵拉机，其特征在于一次纵拉机是将片膜沿纵向拉伸。
[0010]所述的一次切边收卷机，其特征在于一次切边收卷机对一次纵拉机拉伸的片膜进行切边并缠绕。
[0011 ] 所述的辊涂机，其特征在于辊涂机利用回转辊筒把涂料涂布到一次纵拉机拉伸的
基膜表面。[0012]所述的横拉机，其特征在于横拉机对基膜进行横向拉伸，横拉机设置在较长的区域，先后分预热、拉伸、定型、冷却四个工艺。
[0013]所述的二次纵拉机，其特征在于二次纵拉机是将横拉机拉伸后的基膜进一步沿纵向进行拉伸。
[0014]所述的二次切边收卷机，其特征在于二次切边收卷机是将经二次纵拉机拉伸的透气膜切边并缠绕。
[0015]所述的双工位收卷机，其特征在于双工位收卷机设置有2个工位，2个工位交替作业，可保持整套生产线连续性生产。
[0016]本发明的有益效果是双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法生产的透气膜不含甲醛成份，透气性好，不起皱，不但穿着舒服，而且美观大方。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1是本发明的结构示意图；附图1中:
1.塑化挤出机，2.成型机，3.过渡支架，4.预紧机，5.—次纵拉机，6.—次切边收卷机，7.辊涂机，8.横拉机，9.二次纵拉机，10.二次切边收卷机，11.双工位收卷机。
【具体实施方式】
[0018]结合附图1和实施例对本发明进一步详细描述，以便公众更好地掌握本发明的实施方法，本发明具体的实施方案为:所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产装置由塑化挤出机1、成型机2、过渡支架3、预紧机4、一次纵拉机5、一次切边收卷机6、辊涂机7、横拉机8、二次纵拉机9、二次切边收卷机10、双工位收卷机11组成，共同组成双轴取向拉伸透气膜生产线，按照工艺要求，塑化挤出机I的后道工序设置成型机2，成型机2的后道工序设置过渡支架3，过渡支架3的后道工序设置预紧机4，预紧机4的后道工序设置一次纵拉机5，一次纵拉机5的后道工序设置一次切边收卷机6，一次切边收卷机6的后道工序设置辊涂机7，辊涂机7的后道工序设置横拉机8，横拉机8的后道工序设置二次纵拉机9，二次纵拉机9的后道工序设置二次切边收卷机10，二次切边收卷机10的后道工序设置双工位收卷机11。
[0019]所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产方法是:首先将低密度聚乙烯由塑化挤出机I塑化挤出，再经成型机2挤压成型，经一次纵拉机5纵向拉伸后，再经横拉机8进行横向拉伸，然后经二次纵拉机9进行第二次纵向拉伸，最后切边收卷，包装即可。
[0020]所述的塑化挤出机1，其特征在于塑化挤出机I对双轴取向拉伸透气膜生产原料进行塑化并挤出，其原料采用低密度聚乙烯。
[0021]所述的成型机2，其特征在于成型机2通过辊筒挤压成型，并进一步冷却定型。
[0022]所述的过渡支架3，其特征在于过渡支架3将冷却定型的片膜过渡到下一工序。
[0023]所述的预紧机4，其特征在于预紧机4设置在一次纵拉机5的前端，为纵拉将片膜预先张紧。
[0024]所述的一次纵拉机5，其特征在于一次纵拉机5是将片膜沿纵向拉伸。
[0025]所述的一次切边收卷机6，其特征在于一次切边收卷机6对一次纵拉机拉伸的片膜进行切边并缠绕。
[0026]所述的辊涂机7，其特征在于辊涂机7利用回转辊筒把涂料涂布到一次纵拉机5拉伸的基膜表面。
[0027]所述的横拉机8,其特征在于横拉机8对基膜进行横向拉伸,横拉机8设置在较长的区域，先后分预热、拉伸、定型、冷却四个工艺。
[0028]所述的二次纵拉机9，其特征在于二次纵拉机9是将横拉机8拉伸后的基膜进一步沿纵向进行拉伸。
[0029]所述的二次切边收卷机10，其特征在于二次切边收卷机10是将经二次纵拉机9拉伸的透气膜切边并缠绕。
[0030]所述的双工位收卷机11，其特征在于双工位收卷机11设置有2个工位，2个工位交替作业，可保持整套生产线连续性生产。
[0031]本发明的有益效果是双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法生产的透气膜不含甲醛成份，透气性好，不起皱，不但穿着舒服，而且美观大方。
【权利要求】
1.双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产装置由塑化挤出机(I)、成型机(2)、过渡支架(3)、预紧机(4)、一次纵拉机(5)、一次切边收卷机(6 )、辊涂机(7 )、横拉机(8 )、二次纵拉机(9 )、二次切边收卷机(10 )、双工位收卷机(11)组成，共同组成双轴取向拉伸透气膜生产线，塑化挤出机(I)的后道工序设置成型机(2)，成型机(2)的后道工序设置过渡支架(3)，过渡支架(3)的后道工序设置预紧机(4)，预紧机(4)的后道工序设置一次纵拉机(5)，一次纵拉机(5)的后道工序设置一次切边收卷机(6)，一次切边收卷机(6)的后道工序设置辊涂机(7)，辊涂机(7)的后道工序设置横拉机(8)，横拉机(8)的后道工序设置二次纵拉机(9)，二次纵拉机(9)的后道工序设置二次切边收卷机(10)，二次切边收卷机(10)的后道工序设置双工位收卷机(11)。
2.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双轴取向拉伸透气膜生产方法是:首先将低密度聚乙烯由塑化挤出机(I)塑化挤出，再经成型机(2 )挤压成型，经一次纵拉机(5 )纵向拉伸后，再经横拉机(8 )进行横向拉伸，然后经二次纵拉机(9)进行第二次纵向拉伸，最后切边收卷，包装即可。
3.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于塑化挤出机(I)对双轴取向拉伸透气膜生产原料进行塑化并挤出，其原料采用低密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于成型机(2)通过辊筒挤压成型，并进一步冷却定型。
5.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于预紧机(4)设置在一次纵拉机(5)的前端，为纵拉将片膜预先张紧。
6.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于一次纵拉机(5)是将片膜沿纵向拉伸。
7.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于辊涂机(7)利用回转辊筒把涂料涂布到一次纵拉机(5)拉伸的基膜表面。
8.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于横拉机(8)对基膜进行横向拉伸，横拉机(8)设置在较长的区域，先后分预热、拉伸、定型、冷却四个工艺。
9.根据权利要求1所述的双轴取向拉伸透气膜生产装置及生产方法，其特征在于双工位收卷机(11)设置有2个工位，2个工位交替作业，可保持整套生产线连续性生产。
【文档编号】B29C69/02GK103481521SQ201310386001
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】张建群, 李勇, 汤修峰 申请人:山东通佳机械有限公司