一种转速差动装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种转速差动装置，其特征在于它包括底座、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、套轴、传动齿轮Ⅰ、传动齿轮Ⅱ、转片Ⅰ、转片Ⅱ、转速传感器和轴承。本发明具有能避免两挤压辊相互卡死及受损的优点。
【专利说明】一种转速差动装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种差动装置，尤其涉及一种转速差动装置。
技术背景
[0002]目前在橡胶塑化机中每对挤压辊都是以相同的速度进行转动，由此使得每对挤压辊经常会相互卡死，而使的生产无法正常进行及导致挤压辊因碰撞而受损。
【发明内容】
[0003]针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能避免两挤压辊相互卡死及受损的转
速差动装置。
[0004]本发明的技术内容为，一种转速差动装置，其特征在于它包括底座、轴承座1、轴承座I1、转轴1、转轴I1、套轴、传动齿轮1、传动齿轮I1、转片1、转片I1、转速传感器和轴承；轴承座I与轴承座II并排安装在底座上，转轴I通过轴承安装在轴承座I中，套轴通过轴承安装在轴承座II中，转轴II通过轴承安装在套轴中，转轴II两端伸出套轴，在转轴I的前端安装一传动齿轮I ;在套轴的前端安装有一与传动齿轮I齿连接的传动齿轮II，在套轴的后端连接有一转片I ;在转轴II后端安装有一处在转片I后侧的转片II ;转速传感器安装在转片I与转片II 一侧的底座上。
[0005]本发明与现有技术相比所具有的优点是，通过本发明可获得的两挤压辊的转速，从而可以将两挤压辊的转速信号传送到控制器，再由控制器分别控制带动两挤压辊的电机，从而使两挤压辊产生不同的转速，从而可以避免两挤压辊相互卡死及受损。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
具体实施例
[0007]如图1所示，一种转速差动装置，其特征在于它包括底座1、轴承座I 2、轴承座
II3、转轴I 4、转轴II 5、套轴6、传动齿轮I 7、传动齿轮II 8、转片I 9、转片II 10、转速传感器11和轴承12 ;轴承座I 2与轴承座II 3并排安装在底座I上，转轴I 4通过轴承12安装在轴承座I 2中，套轴6通过轴承12安装在轴承座II 3中，转轴II 5通过轴承12安装在套轴6中，转轴II 5两端伸出套轴6，在转轴I 4的前端安装一传动齿轮I 7 ;在套轴6的前端安装有一与传动齿轮I 7齿连接的传动齿轮II 8，在套轴6的后端连接有一转片I 9 ;在转轴II 5后端安装有一处在转片I 9后侧的转片II 10 ;转速传感器11安装在转片I 9与转片II 10—侧的底座I上。
[0008]本发明的工作原理为，转轴I 4与转轴II 5的前端分别与两挤压辊连接，转轴I 4在一挤压辊的带动下带动传动齿轮I 7，传动齿轮I 7带动传动齿轮II 8，传动齿轮II 8带动套轴6，套轴6带动转片I 9，同时另一挤压辊带动转轴II 5，转轴II 5带动转片II 10，转速传感器11通过测得转片I 9与转片II 10的转速后，可知两挤压辊各自的转速，通过与转速差动装置连接的PLC去控制带动两挤压辊各自的马达的转速，从而达到控制两挤压辊在工作中所需的不同转速。
【权利要求】
1.一种转速差动装置，其特征在于它包括底座、轴承座1、轴承座I1、转轴1、转轴I1、套轴、传动齿轮1、传动齿轮I1、转片1、转片I1、转速传感器和轴承；轴承座I与轴承座II并排安装在底座上，转轴I通过轴承安装在轴承座I中，套轴通过轴承安装在轴承座II中，转轴II通过轴承安装在套轴中，转轴II两端伸出套轴，在转轴I的前端安装一传动齿轮I ;在套轴的前端安装有一与传动齿轮I齿连接的传动齿轮II，在套轴的后端连接有一转片I;在转轴II后端安装有一处在转片I后侧的转片II ;转速传感器安装在转片I与转片II一侧的底座上。
【文档编号】B29B7/56GK103496044SQ201310455524
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】夏洪雷, 徐锦, 张杨 申请人:江阴迈森金属制品有限公司