用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺的制作方法

文档序号:4472487阅读:301来源:国知局
用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺,所述嵌套结构塑料线材为中心为空腔的塑料线材;所述工艺包括:步骤(1)在嵌套结构塑料线材热弯处的空腔内填充满硅橡胶材料;步骤(2)将嵌套结构塑料线材置于成型模胎上加热弯曲,加热温度为160-170℃;步骤(3)整体弯曲成型后,取出填充物即得产品。该工艺热弯成型的嵌套结构塑料线材无脱开和扭曲变形现象。
【专利说明】用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及热弯成型工艺,特别是塑料线材的热弯成型工艺。
【背景技术】
[0002]目前,对实心塑料线材的热弯成型工艺,一般是将线材置于成型模胎上,然后均匀加热线材,线材即可弯曲成型。
[0003]然而,对于嵌套结构塑料线材,上述方法效果就很不理想,其原因为:嵌套结构塑料线材一般是由两塑料嵌件扣合而成,中心形成空腔,加热时,由于很难保证两塑料嵌件加热均匀,易造成两嵌件脱开,而且,由于空腔中的空气导热性差,加热时易造成线材和中心的空腔扭曲变形。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺,该工艺热弯成型的嵌套结构塑料线材无脱开和扭曲变形现象。
[0005]本发明为解决上述提出的问题所采用解决方案为:
[0006]一种用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺,所述嵌套结构塑料线材为中心为空腔的塑料线材;所述工艺包括:
[0007]步骤(I)在嵌套结构塑料线材热弯处的空腔内填充满硅橡胶材料;
[0008]步骤(2)将嵌套结构塑料线材置于成型模胎上加热弯曲,加热温度为160_170°C ;
[0009]步骤(3)整体弯曲成型后,取出填充物即得产品。
[0010]上述方案中,所述嵌套结构塑料线材由两塑料嵌件扣合而成;所述硅橡胶材料为柔软耐高温的硅橡胶条;
[0011]所述步骤(I)具体为:将硅橡胶条压入其中一个塑料嵌件中,再用另一塑料嵌件扣合。
[0012]本发明的工作原理为:嵌套结构塑料线材热弯处的空腔内填充满硅橡胶材料,由于硅橡胶的导热性比空气好得多,加热时,整个嵌套结构塑料线材加热均匀,热弯成型的嵌套结构塑料线材扭曲变形现象,嵌套结构塑料线材如果由两塑料嵌件扣合而成,嵌套结构塑料线材无脱开现象。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明热弯成型的嵌套结构塑料线材的横截面图。
【具体实施方式】
[0014]本发明用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺实施例1,所述嵌套结构塑料线材为中心为空腔的整体塑料线材;所述工艺包括:
[0015]步骤(I)在嵌套结构塑料线材热弯处的空腔内填充满硅橡胶材料,硅橡胶材料为HD-2061乳白色硅橡胶;
[0016]步骤(2)将嵌套结构塑料线材置于成型模胎上加热弯曲,加热温度为160-170°C ;
[0017]步骤(3)整体弯曲成型后,取出填充物即得产品。
[0018]本发明用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺实施例2,如图1所示,所述嵌套结构塑料线材由两塑料嵌件I扣合而成;所述硅橡胶材料为柔软耐高温的硅橡胶条;
[0019]步骤(I)具体为:将硅橡胶条2压入其中一个塑料嵌件中,再用另一塑料嵌件扣合;
[0020]步骤(2)将嵌套结构塑料线材置于成型模胎上加热弯曲,加热温度为160-170°C ;
[0021]步骤(3)整体弯曲成型后,打开两塑料嵌件,取出填充物,将两塑料嵌件扣合即得
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【权利要求】
1.用于嵌套结构塑料线材热弯成型的工艺,所述嵌套结构塑料线材为中心为空腔的塑料线材;其特征在于:所述工艺包括: 步骤(I)在嵌套结构塑料线材热弯处的空腔内填充满硅橡胶材料; 步骤(2)将嵌套结构塑料线材置于成型模胎上加热弯曲,加热温度为160-170°c ; 步骤(3)整体弯曲成型后,取出填充物即得产品。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述嵌套结构塑料线材由两塑料嵌件扣合而成;所述硅橡胶材料为柔软耐高温的硅橡胶条; 所述步骤(I)具体为:将硅橡胶条压入其中一个塑料嵌件中,再用另一塑料嵌件扣合。
【文档编号】B29C53/02GK103950189SQ201310681486
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王朝云, 余建改, 杨旭博, 蒙通 申请人:湖北航宇嘉泰飞机设备有限公司
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