热硫化机组水循环控温装置制造方法

文档序号:4473206阅读:143来源:国知局
热硫化机组水循环控温装置制造方法
【专利摘要】一种热硫化机组水循环控温装置,包括机组筒体1、设于机组筒体1上的进料口及设于机组筒体内的螺杆,所述机组筒体的外壁设有若干条水管,所述水管与冷却塔连接,所述冷却塔与水管之间设有流量阀;在所述机组筒体的内部设有温度传感器;所述水管外设有保护壳体。本实用新型冷却效率得到提高;通过温度传感器传回信号,并用PLC来控制流量阀,使得设备的温度始终处于50度以下,保证了硅橡胶在机身中不会被硫化,保障挤出温度的正确性和稳定性。
【专利说明】热硫化机组水循环控温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水循环温控系统领域,具体涉及热硫化机组水循环控温装置。
【背景技术】
[0002]硅橡胶是柔软膏体的材料,在挤出过程中不需加热,属常温挤出。但挤出过程中材料受到挤压作用,温度会逐渐上升,当温度升高到90°C时开始硫化,会造成硅橡胶电线性能下降。为了排除过多热量,必须对机筒和螺杆进行冷却。机筒的冷却方法有风冷和水冷;从冷却效果来看,风冷比较柔和,但冷却速度较慢,且需配备鼓风机等设备,成本较高;水冷却通常采用自来水,因此所用装置比风冷简单,水冷却速度较快,但易造成急冷,因此研发稳定、可靠的挤出机冷却系统尤为重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种热硫化机组水循环控温装置,其冷却效率高,保障了硅橡胶挤出温度的准确性、稳定性。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种热硫化机组水循环控温装置,包括机组筒体、设于机组筒体上的进料口及设于机组筒体内的螺杆,其特征在于:所述机组筒体的外壁设有若干条水管,所述水管与冷却塔连接,所述冷却塔与水管之间设有流量阀;在所述机组筒体的内部设有温度传感器;所述水管外设有保护壳体。
[0005]有益效果:本实用新型冷却效率得到提高;通过温度传感器传回信号,并用PLC来控制流量阀,使得设备的温度始终处于50度以下,保证了硅橡胶在机身中不会被硫化,保障挤出温度的正确性和稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图中1、机组筒体,2、进料口,3、螺杆,4、水管,5、冷却塔,6、温度传感器,7、流量阀,
8、保护壳体。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0009]一种热硫化机组水循环控温装置,包括机组筒体1、设于机组筒体I上的进料口 2及设于机组筒体I内的螺杆3,所述机组筒体I的外壁设有若干条水管4,所述水管4与冷却塔5连接,所述冷却塔5与水管4之间设有流量阀7 ;在所述机组筒体I的内部设有温度传感器6 ;所述水管4外设有保护壳体8。
[0010]实际生产过程中,可将机组筒体I分为四个温控区域,安装4只温度传感器,使设备的温度始终处于20-50度之间,保证挤出温度的正确性和稳定性;有效对设备进行冷却,延长了挤出机的使用寿命。[0011]上述实施例仅为清楚地说明本实用新型,而并非是对本实用新型实施方式的限定,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,由本领普通技术人员作出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【权利要求】
1.热硫化机组水循环控温装置,包括机组筒体(1)、设于机组筒体(1)上的进料口(2)及设于机组筒体 (1)内的螺杆(3),其特征在于:机组筒体(1)的外壁设有若干条水管(4),所述水管(4)与冷却塔(5)连接,所述冷却塔(5)与水管(4)之间设有流量阀(7);在所述机组筒体(1)的内部设有温度传感器(6);所述水管(4)外设有保护壳体(8)。
【文档编号】B29C47/80GK203391281SQ201320331153
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】田凤军, 黄涛, 朱泉健 申请人:江苏亨通金天电子线缆有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1