一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具的制作方法
【专利摘要】一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，它由弹簧、动模座板、模脚、动模垫板、定模型腔板、定模座板、定位圈、动模板、第一齿轮、第二螺钉、推杆、第三螺钉、第一螺钉、第一伞形齿轮、第二轴、第二伞形齿轮、第二齿轮、螺纹型芯、第三齿轮、第一轴、定位拉杆、齿条组成。该模具机构简单，动作牢固可靠，它是靠模具在打开之时，模具本身的动力使螺纹制品脱出，浇注系统的浇口与制品也是靠模具本身的动力达到自动切断的，解决了靠人工来切除浇口的问题。它制造、安装、调试、维修方便。
【专利说明】一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点淺口进淺的模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及到金属成型的压铸模具和塑料成型的注射模具，是一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具。
【背景技术】
[0002]目前，在模具制造界，脱螺纹制品的设计上有:(1)手工脱模，它是在模具成型前，由人工先把螺纹型芯安装在模具的相应位置，成型之后，模具顶出机构把螺纹型芯和制品一道推出模外，然后由人手在模外用专用夹具把制品和螺纹型芯分离。该机构的模具结构简单，模具成本低，但是它生产效率低，在人工分离制品的过程中报废率高，在安装螺纹型芯时工人安全得不到保障。(2)电动机、液压、气压自动脱螺纹的模具机构。它是以安装在模具外侧面的电动机、液压缸、气压缸为动力来带动模具的螺纹型芯，旋转脱出制品。该模具机构动作牢固可靠、压力传递良好、自动化程度高，但是在模具加工制造时，要加工较多的辅助零件来安装电动机、液压缸、气缸，这给一线制造、安装、调试、维修带来极大不便，加工制造时间长，新产品上市得不到时间上的保障。由于电动机、液压缸、气缸是安装在模具外侧面的，因此模具的体积增加，这样就造成模具成本极高，同时螺纹型芯的旋转不是靠模具本身开合模的力来实现的，是靠模外的电动机、液压缸、气缸为动力来旋转，因此得选用专用注射机来注射成型，这样给生产一线生产带来局限性，生产成本大幅度提高。
【发明内容】
[0003]本发明是提供一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，它是利用安装在模具定模一方的齿条，带动安装在模具动模一方的齿轮带动模具中的伞形齿轮，把动力传递到模具的螺纹型芯上，迫使 螺纹型芯旋转达到脱出制品的目的。在浇注系统的设计上，是在定模座板和型腔板之间安装的弹簧，在开模时，由于型腔板失去压力，因此弹簧也失去压力，至此弹簧就弹起，由于弹簧的弹起，就迫使型腔板在拉杆上向前动作，这样浇注系统的针点浇口部分就与产品自动切断，然后浇注系统凝料就从定模座板和定模板的间隙之间掉出模外(如图2所示)。一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，其特征是:弹簧(I)安装在定模座板(6)的孔中，拉杆(23)安装在定模座板(6)的台阶孔中后再与定模型腔板(5)滑动配合，定位圈(7)用第一螺钉(13)和第二螺钉(10)锁紧在定模座板(6)的台阶孔中，齿条(24)安装在定模座板(6)的台阶孔中，第一轴(22)与模脚(3)滑动配合，安装在第一轴(22)上的第一伞形齿轮(14)与安装在第二轴(15)上的第二伞形齿轮(16)啮状配合，第二齿轮(17)安装在动模垫板(4)上后再与安装在螺纹型芯(18)上的第三齿轮(19)紧固配合，螺纹型芯(18)与推件板(8)滑动配合。一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，它解决了手工脱螺纹制品的模具生产效率低，在人工分离制品的过程中报废率高，在安装螺纹型芯时工人安全得不到保障的问题，解决了电动机、液压缸、气压缸脱螺纹制品的模具要加工较多的辅助零件来安装电动机、液压缸、气缸，这给一线制造、安装、调试、维修带来极大不便，加工制造时间长，新产品上市得不到时间上的保障的问题。解决了由于电动机、液压缸、气缸是安装在模具外侧面的，因此模具的体积增大，这样就造成模具成本极高，同时螺纹型芯的旋转不是靠模具本身开合模的力来实现的，是靠模外的电动机、液压缸、气缸为动力来旋转，因此得选用专用注射机来注射成型，这样给生产一线生产带来局限性，生产成本大幅度提高的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]下面结合附图对本发明进一步说明
[0005]图中所示:
[0006]图1是模具合模注射时的纵剖图
[0007]图2是模具开模时的纵剖图
[0008]图中数字编号分别表示:
[0009]I—弹簧 2—动模座板3—模脚
[0010]4—动模垫板 5—定模型腔板6—定模座板
[0011]7——定位圈 8——动模板9——第一齿轮
[0012]10—第二螺钉 11—推杆12—第三螺钉
[0013]13—第一螺钉 14—第一伞形齿轮15——第二轴
[0014]16—第二伞形`齿轮17—第二齿轮18——螺纹型芯
[0015]19——第三齿轮 20——制品21——烧注系统凝料
[0016]22——第一轴 23——定位拉杆24——齿条
【具体实施方式】:
[0017]图中所示，是一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，当模具装夹到注射机上经浇注、保压、冷动后模具打开，制品(20)被螺纹型芯(18)从定模型腔板(5)中拉到动模一方，当开模到推件板(8)和定模型腔板(5)的间隙大于制品(20)的高度后，模具定模一方的齿条(24)的有齿部分和第一齿轮(9)哨合,这时模具动模部分继续动作,齿条(24)带动第一齿轮(9)旋转，由于第一齿轮(9)的旋转，带动第一伞形齿轮(14)和第二伞形齿轮(16)旋转，第二伞形齿轮(16)的旋转带动安装在第二轴(15)上的第二齿轮(17)旋转，这时第二齿轮(17)带动安装在第三齿轮(19)上的螺纹型芯(18)旋转，由于螺纹型芯的旋转，制品(20)的螺纹部分与螺纹型芯(18) —边松动一边在推件(8)的推力下脱出模外。另一方面，烧注系统凝料(21)在模具定模和动模打开后，定模型腔板(5)失去压力，由于定模型腔板(5)失去压力后，而这时弹簧(I)也失去压力，因此弹簧(I)弹起迫使定模型腔板(5)向前动作，这时浇注系统凝料(21)上的针点浇口部分与制品(20)自动切断，弹簧的弹力把定模型腔板(5)和定模座板(6)分开，当分开间隙大于浇注系统凝料(21)的总高时，定模型腔板(5)在限位拉杆(23)的作用下限位不再动作，此时浇注系统凝料(21)靠自重从间隙之间掉出模外。
【权利要求】
1.一种齿条带动齿轮脱螺纹制品、针点浇口进浇的模具，其特征是:弹簧(I)安装在定模座板(6)的孔中，拉杆(23)安装在定模座板(6)的台阶孔中后再与定模型腔板(5)滑动配合，定位圈(7)用第一螺钉(13)和第二螺钉(10)锁紧在定模座板(6)的台阶孔中，齿条(24)安装在定模座板(6)的台阶孔中后再与安装在第一轴(22)上的第一齿轮(9)啮状配合，第一轴(22)与模 脚(3)滑动配合，安装在第一轴(22)上的第一伞形齿轮(14)与安装在第二轴(15)上的第二伞形齿轮(16)啮状配合，第二齿轮(17)安装在动模垫板(4)上，然后再与安装在螺纹型芯(18)上的第三齿轮(19)紧固配合，螺纹型芯(18)与推件板(8)滑动配合。
【文档编号】B29C45/26GK203401685SQ201320424055
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】牟维军 申请人:牟维军