一种螺纹脱模结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具【技术领域】，特别是指一种螺纹脱模结构，包括油缸驱动单元、齿轮传动单元、滑行轨道单元和模具螺纹抽头，所述滑行轨道单元位于油缸驱动单元和模具螺纹抽头之间，所述滑行轨道单元下端还设有下模板。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，提升抽出的精度，并且提升抽出效果，改善螺纹最后一圈牙型不被损坏，从而提高产品的质量，减少因牙型损坏照成的不良产品，提高生产效益。
【专利说明】一种螺纹脱模结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，特别是指一种螺纹脱模结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，现在模具作为制造业的核心，已经成为生产制造领域中必不可少的用具，模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或者辅助机构配合使用，将各种高温液态材料填充到模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸功能和质量的工业零件。螺纹作为一种连接配合结构现在也已经普遍的被应用在产品结构中，在设计模具的过程中如何将螺纹模具从产品中抽出已经成为了在模具生产设计过程中的一个突出问题，现在也出现了一些抽螺纹结构，但是在具体使用的时候多存在抽出效果不理想，螺纹最后一圈牙顶出时损坏的情况，而此是为传统技术的主要缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺纹脱模结构，能解决因螺纹抽出效果不理想，螺纹最后一圈牙型顶出时损坏问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种螺纹脱模结构，包括油缸驱动单元、齿轮传动单元、滑行轨道单元和模具螺纹抽头，所述滑行轨道单元位于油缸驱动单元和模具螺纹抽头之间，所述滑行轨道单元下端还设有下模板。
[0005]作为优选，所述油缸驱动单元包括油缸、齿条座、传动齿条、以及导向柱，所述齿条座一侧的中心处与油缸的推杆相连接，所述齿条座另一侧中心处连接有传动齿条的一端，所述齿条座另一侧还固定连接有以中心处为中心呈中心对称结构的4根导向柱。
[0006]作为优选，所述齿轮传动单元包括牙齿轮轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮，所述牙齿轮轴与传动齿条相齿合，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相齿合，所述牙齿轮轴与第一传动齿轮为同一齿轮轴，所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮为同一齿轮轴。
[0007]作为优选，所述滑行轨道单元包括滑动板、轨道板以及滑行轮，所述滑动板固定于齿条座另一侧，所述轨道板与下模板固定连接，所述滑行轮上端固定有上模板。
[0008]作为优选，所述模具螺纹抽头包括抽头齿轮，所述抽头齿轮与所述第三传动齿轮相齿合。
[0009]作为优选，所述抽头齿轮具有螺纹与齿轮一体结构。
[0010]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:结构简单，技术合理，提升抽出的精度，并且提升抽出效果，改善螺纹最后一圈牙型不被损坏，从而提高产品的质量，减少因牙型损坏照成的不良广品，提闻生广效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种螺纹脱模结构实施例的立体结构图。[0012]图2为图1的立体分解结构示意图。
[0013]图3为图1中齿轮驱动单元的立体结构示意图。
[0014]图4为图1中滑行轨道单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]本实用新型针对现有的不足提供一种新型螺纹脱模结构，如图1至图4所示，其包括油缸驱动单元10、齿轮传动单元20、滑行轨道单元30以及模具螺纹抽头40。
[0017]该齿轮传动单元20连接在该油缸驱动单元10与该模具螺纹抽头40之间。
[0018]该滑行轨道单元30连接在该油缸驱动单元10与该模具模板60上面。
[0019]油缸驱动单元10包括油缸11、齿条座12、传动齿条13、以及导向柱14。该齿条坐12的一端连接在该油缸11的推杆上。
[0020]轮单元20包括牙齿轮轴21、第一传动齿轮22、第二传动齿轮23以及第三传动齿轮24,其中，该牙齿轮轴与该传动齿条13相齿合。
[0021]滑行轨道单元30包括滑动板31、轨道板32以及滑行轮33。该滑动板31固定连接在该该齿条座12，该轨道板32固定连接在该模板60，该滑行轮33固定在该模板50.[0022]模具螺纹抽头40包括抽头齿轮41，抽头齿轮41与该第三传动齿轮24相齿合。
[0023]该抽头齿轮41具有螺纹与齿轮一体结构。
[0024]该牙齿轮轴21与该第一传动齿轮22同轴连接,该第一传动齿轮22与该第二传动齿轮23相齿合，该第二传动齿轮23与该第三传动齿轮24同轴连接。
[0025]具体工作的时候，该油缸驱动单元10提供源动力，顶出齿条座12带动传动齿条13,将动力传至齿轮传动单元20,齿轮传动单元20将油缸驱动单元10产生的动力同时传递至该模具螺纹抽头40，使该模具抽头40同步进行旋转的动作。
[0026]具体工作的时候，该油缸驱动单元10提供源动力，顶出齿条座12带动滑行板32，将动力传至滑行轨道单元30，滑行单元30将源动力同步传至模板。使该模板50同步进行上下移动的动作。
[0027]在具体工作的时候，该油缸驱动单元10，同时为齿轮传动单元10与滑行轨道单元30提供源动力，使该模具抽头40单元旋转、滑行轨道单元30同步滑行带动模板50向上滑行移动。此刻，该抽头41的该螺纹结构从成品的螺纹结构中旋出，并且成品产品的螺纹结构随着模板50的滑动产生向前推出位于，最终使该螺纹产品完全从抽头41抽出。
[0028]本实用新型通过整体齿轮传动结构与滑行轨道结构的合并利用，进行抽出能够提升抽出的精度，并且提升抽出的效果，保证产品螺纹牙最好一个牙型不被损伤。
[0029]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺纹脱模结构，其特征在于，包括油缸驱动单元(10)、齿轮传动单元(20)、滑行轨道单元(30)和模具螺纹抽头(40)，所述滑行轨道单元(30)位于油缸驱动单元(10)和模具螺纹抽头(40 )之间，所述滑行轨道单元(30 )下端还设有下模板(60 )。
2.根据权利要求1所述的螺纹脱模结构，其特征在于，所述油缸驱动单元(10)包括油缸(11)、齿条座(12)、传动齿条(13)、以及导向柱(14)，所述齿条座(12)—侧的中心处与油缸(11)的推杆相连接，所述齿条座(12)另一侧中心处连接有传动齿条(13)的一端，所述齿条座(12 )另一侧还固定连接有以中心处为中心呈中心对称结构的4根导向柱(14 )。
3.根据权利要求2所述的螺纹脱模结构，其特征在于，所述齿轮传动单元(20)包括牙齿轮轴(21)、第一传动齿轮(22)、第二传动齿轮(23)以及第三传动齿轮(24),所述牙齿轮轴(21)与传动齿条(13)相齿合,所述第一传动齿轮(22)与第二传动齿轮(23)相齿合,所述牙齿轮轴(21)与第一传动齿轮(22)为同一齿轮轴，所述第二传动齿轮(23)与所述第三传动齿轮(24)为同一齿轮轴。
4.根据权利要求3所述的螺纹脱模结构，其特征在于，所述滑行轨道单元(30)包括滑动板(31)、轨道板(32)以及滑行轮(33)，所述滑动板(31)固定于齿条座(12)另一侧，所述轨道板(32 )与下模板(60 )固定连接，所述滑行轮(33 )上端固定有上模板(50 )。
5.根据权利要求4所述的螺纹脱模结构，其特征在于，所述模具螺纹抽头(40)包括抽头齿轮(41)，所述抽头齿轮(41)与所述第三传动齿轮(24)相齿合。
6.根据权利要求5所述的螺纹脱模结构，其特征在于，所述抽头齿轮(41)具有螺纹与齿轮一体结构。
【文档编号】B29C33/44GK203527720SQ201320561749
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】郑冠雄 申请人:上海克比精密塑胶模具有限公司