一种添加凹槽的胶质产品模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种添加凹槽的胶质产品模具，可以简单、快速去除毛边或边料，包括上模和下模，所述上模与下模尺寸相互配合，所述上模挤压下模形成模腔，其特征在于：所述模腔外侧上开设有凹槽，所述凹槽开设在距模腔0.1～2mm处产生毛边或边料的位置上。本实用新型具有的有益效果是：对现有胶质产品模具开设凹槽或者根据需求生产新的带有凹槽的模具，通过该模具制成的产品，在毛边或边料上形成有一个增厚或增大的凸起，只要用手拉毛边或边料上的凸起物，成品和凸起物之间最薄处的毛边或边料会快速断裂，从而达到简单、快速去除毛边或边料的作用。
【专利说明】—种添加凹槽的胶质产品模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通过修改现有胶质产品模具，使之可以简单、快速去除毛边或边料。
【背景技术】
[0002]目前，胶质产品的生产，例如较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用压力成型的方法，生产出所需要的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于压力模具成型存在结构上的缺陷，在生产过程中会产生大量的毛边或边料；溢出的毛边或边料较难修理平整，同时需要大量的人员和时间，并且即使有经验的修边工人，其修边出来的成品不一样，即使同一工人不同时间修边出来的成品也不一样，而且效率低下。
[0003]现有技术的申请号为201220059216.1的中国实用新型专利，公开了一种鞋底修边机，包括机架，所述机架上设有上下模机构和修边机构，所述上下模机构包括用于夹持鞋底的上模和下模，修边机构包括上下模机构所夹持的鞋底进行修边的修边件，所述机架上还设有进料机构，所述进料机构包括将鞋底往下模方向输送的输送板以及可将鞋底从输送板传递到下模的传递板。本实用新型从进料到修边完成均由机器操作，降低操作人员的劳动强度，而且产品的合格率高。
[0004]现有胶质产品模具在生产过程中会产生大量的毛边或边料，大部分的毛边或边料都是通过修边人手工修理或者使用专业的设备进行修边，但是这样需要大量人员和设备，造成广品成本的提闻。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于公开了一种通过修改现有胶质产品模具，可以简单、快速去除毛边或边料。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型通过以下方式来实现:
[0007]—种添加凹槽的胶质产品模具，所述模具为模压成型模具，包括上模和下模，所述下模上开有模腔，所述上模与所述模腔的尺寸相互配合，在所述模具产生毛边或边料的配合处设置有凹槽，所述凹槽距离所述模腔0.1?2mm。
[0008]优选地，在所述模具产生毛边或边料的配合处设置有凹槽，所述凹槽距离所述模腔 0.1 ?1mm。
[0009]优选地，所述凹槽的横截面为3?12mm2。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:对现有胶质产品模具开设凹槽或者根据需求生产新的带有凹槽的模具，通过该模具制成的产品，在毛边或边料上形成有一个增厚或增大的凸起，只要用手拉毛边或边料上的凸起物，成品和凸起物之间最薄处的毛边或边料会快速断裂，从而达到简单、快速去除毛边或边料的作用。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型模具平面示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例一上模远离下模的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例一上模挤压下模的机构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例二上模远离下模的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例二上模挤压下模的机构示意图；
[0016]图6为本实用新型实施例三上模远离下模的结构示意图；
[0017]图7为本实用新型实施例三上模挤压下模的机构示意图；
[0018]图8为本实用新型实施例四上模挤压下模的机构示意图；
[0019]图9为本实用新型实施例四上模挤压下模的机构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，一种添加凹槽的胶质产品模具，所述模具为模压成型模具，包括上模I和下模2，所述下模2上开有模腔4，所述上模I与所述模腔4的尺寸相互配合，在所述模具产生毛边或边料的配合处设置有凹槽3，所述凹槽3距离所述模腔0.1?2mm，待胶料在模腔4内时，由上模I向下压入模腔4，由于上模I的挤压，使得胶料通过模具配合空隙进入凹槽31和凹槽32，然后在制成的产品上产生了带有凸起的毛边或边料，只要用手拉毛边或边料上的凸起物，成品和凸起物之间最薄处的毛边或边料会快速断裂，从而达到简单、快速去除毛边或边料的作用。
[0022]实施例一
[0023]如图2和图3所示，一种添加凹槽的胶质产品模具，包括上模I和下模2，所述上模I与模腔4尺寸相互配合，所述上模I的侧壁上开设有凹槽31和下模2的侧壁上开设有凹槽32，所述上模侧壁上的凹槽31与下模侧壁上的凹槽32相对应。
[0024]所述凹槽开设在模具配合间隙处，并距模腔0.1?2mm处产生毛边或边料的位置上。
[0025]实施例二
[0026]如图4和图5所不,一种添加凹槽的胶质产品模具,包括上模I和下模2,所述上模I与模腔4尺寸相互配合，所述上模I的侧壁上开设有凹槽31。
[0027]所述凹槽开设在模具配合间隙处，并距模腔0.1?2mm处产生毛边或边料的位置上。
[0028]实施例三
[0029]如图6和图7所示，一种添加凹槽的胶质产品模具，包括上模I和下模2，所述上模I与模腔4尺寸相互配合，所述下模2的侧壁上开设有凹槽32。
[0030]所述凹槽开设在模具配合间隙处，并距模腔0.1?2mm处产生毛边或边料的位置上。
[0031]实施例四
[0032]如图8和图9所示，一种添加凹槽的胶质产品模具，包括上模I和下模2，所述下模2由底模块、中框模块组成，所述上模I与模腔4尺寸相互配合，所述上模I的侧壁上开设有凹槽31和下模2的侧壁上开设有凹槽32，所述上模侧壁上的凹槽31与下模侧壁上的凹槽32相对应；所述中框模块和底模块相对应位置开设有凹槽33和凹槽34。
[0033]所述凹槽开设在模具配合间隙处，并距模腔0.1?2mm处产生毛边或边料的位置上。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种添加凹槽的胶质产品模具，所述模具为模压成型模具，包括上模(I)和下模(2)，所述下模(2)上开有模腔(4)，所述上模(I)与所述模腔(4)的尺寸相互配合，其特征在于:在所述模具产生毛边或边料的配合处设置有凹槽，所述凹槽距离所述模腔0.1?2mm ο
2.根据权利要求1所述的一种添加凹槽的胶质产品模具，其特征在于:在所述模具产生毛边或边料的配合处设置有凹槽，所述凹槽距离所述模腔0.1?1mm。
3.根据权利要求2所述的一种添加凹槽的胶质产品模具，其特征在于:所述凹槽的横截面为3?12mm2。
【文档编号】B29C33/00GK203805180SQ201320587696
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】陈东 申请人:陈东