技术领域本发明属于挤出机技术领域，具体涉及一种用于挤出机的冷却螺杆。
背景技术：
螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。对于热敏性塑料或高速挤出机的场合下，为了保证下料输送顺畅，需要对螺杆进行冷却。
技术实现要素：
为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供一种用于挤出机的冷却螺杆。为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：本发明实施例提供一种用于挤出机的冷却螺杆，所述螺杆的内部为中空结构，所述螺杆内部设置有螺旋结构的入水管，所述入水管的出口连接有水平设置的出水管。上述方案中，所述入水管的入水口设置在螺杆的底部。上述方案中，所述出水管的出水口设置在螺杆的底部。上述方案中，所述入水口和出水口之间连接有冷却泵。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明能够快速降低螺杆的温度，确保下料输送顺畅，结构简单，不影响螺杆的正常工作。附图说明图1为本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式进对本发明行详细说明。本发明实施例提供一种用于挤出机的冷却螺杆，如图1所示，所述螺杆1的内部为中空结构，所述螺杆1内部设置有螺旋结构的入水管2，所述入水管2的出口连接有水平设置的出水管3。所述入水管2的入水口4设置在螺杆1的底部。所述出水管3的出水口5设置在螺杆1的底部。所述入水口4和出水口5之间连接有冷却泵，加速了入水管2和出水管3的冷却水交换，进而提高了螺杆的降温效率。本发明的工作过程：冷水通过入水口4进入入水管2，在经过螺旋结构的旋转，充分吸收螺杆1的温度，最后通过水平设置的出水管3快速将吸收大量温度的热水排出，依次循环。