挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是包括热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块和底座，所述热风加热装置包括型板一和型板二，所述型板二下部固接垫块，所述垫块下部固接底座，所述型板二上部通过螺钉与型板一相连，所述型板二通过漏斗接头与风枪漏斗相连；所述左右调节装置包括调节板一，所述调节板一通过螺钉与型板一相连，所述调节板一设有调整螺钉。本实用新型具有广阔的使用范围，可以用于不同塑料单臂异型材尺寸变形的调节,具有两种使用工位，且结构简单，易于操作；该装置安装于水箱后侧,不需要在定型模和定型块进行复杂的水气设计。
【专利说明】挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及异型材挤出领域，尤其涉及在线调节型材的形状尺寸的挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的对塑料型材单臂形状调节装置，在冷却过程中型材形状尺寸得到调整，即先通过干式定型(定型模)，再进入湿式定型(水箱)，通过调节水气来调节型材，根据型材形状变化的不同程度就不同，对于普通带空腔的型材的变形可以通过调整定型模、定型块应变量和水气来调整。但对于特殊带单臂的异型材一一弹性变形很大时，通过调整定型模及定型块的应变量和水气也不能达到预期的效果，就需要采取一定的外部装置来调整。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决现有塑料单臂异型材和纯单臂型材的弹性变形，通过调整模具应变和水气设计也不能达到目的的问题，提供一种安装在湿式定型后，根据型材具体弹性变化量的大小，通过对型材进行吹风加热调节，达到调节型材形状尺寸的挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是包括热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块和底座，所述热风加热装置包括型板一和型板二，所述型板二下部固接垫块，所述垫块下部固接底座，所述型板二上部通过螺钉与型板一相连，所述型板二通过漏斗接头与风枪漏斗相连；所述左右调节装置包括调节板一，所述调节板一通过螺钉与型板二相连，所述调节板一设有调整螺钉；所述上下调整装置包括调节板二和调节板三，所述调节板二位于型板一的上方，通过螺钉与型板一相连，所述调节板三位于型板一的侧边，通过方健与型板一相连，所述调节板二设有调整螺钉，所述调节板二和调节板三通过调整螺钉相连。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述型板二中设有通风腔。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述调节板一与型板一之间设置有让位处。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述调节板二与型板一之间、调节板二与调节板三之间分别设置有让位处。
[0008]本实用新型采用的有益效果是:本实用新型通过风枪漏斗从外界引入热风对弹性变化较大的单臂进行加热使其达到PVC软化点，使其软化；再通过上下调节装置和左右调节装置上调节螺钉的旋入、旋出带动型材一起上下左右拉伸运动。根据型材弹性变形程度来调整调节装置向下、向上、向左或向右移动量，即可实现在线调节型材的形状尺寸。本实用新型具有广阔的使用范围，可以用于不同塑料单臂异型材尺寸变形的调节，具有两种使用工位，且结构简单，易于操作；该装置安装于水箱后侧，不需要在定型模和定型块进行复杂的水气设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型装配示意图。
[0010]图2为本实用新型的热风加热装置的示意图。
[0011]图3为本实用新型的左右调节装置的示意图。
[0012]图4为本实用新型的上下调节装置的示意图。
[0013]图5为本实用新型的上下调节装置的侧视图。
[0014]图6为本实用新型的型板一的示意图。
[0015]图7为本实用新型的型板二的示意图。
[0016]图8为本实用新型的调节板一的示意图。
[0017]图9为本实用新型的调节板二的示意图。
[0018]图10为本实用新型的调节板三的示意图。
[0019]图中所示:1.定型模；2.水箱；3.调节装置；4.定型台；5.风枪漏斗；6.漏斗接头；7.型板二 ；8.垫块；9.底座；10.型材；11.型板一 ；12.调整螺钉；13.调节板一；14.调节板二；16.方键；17.调节板三。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1至图10，对本实用新型做进一步的说明。
[0021]如图所示，挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，包括热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块8和底座9，所述热风加热装置包括型板一 11和型板二 7，所述型板二 7下部固接垫块8，所述垫块8下部固接底座9，所述型板二 7上部通过螺钉与型板一11相连，所述型板二 7通过漏斗接头6与风枪漏斗5相连；所述左右调节装置包括调节板一 13，所述调节板一 13通过螺钉与型板二 11相连，所述调节板一 13设有调整螺钉12 ;所述上下调整装置包括调节板二 14和调节板三17，所述调节板二 14位于型板一 11的上方，通过螺钉与型板一 11相连，所述调节板三17位于型板一 11的侧边，通过方健16与型板一11相连，所述调节板二 14设有调整螺钉12，所述调节板二 14和调节板三17通过调整螺钉12相连。
[0022]异型挤出机包括定型模1、水箱2和定型台4，本调节装置3位于水箱2后，不需要在定型模和定型块进行复杂的水气设计，安装操作方便简单。
[0023]型板一 11与型板二 7通过螺钉联接锁紧，漏斗接头6与型板二 7和风枪漏斗5进行联接锁紧，通过风枪漏斗5从外界引入热风对型材10进行吹风加热，使其软化。为确保此效果，所述型板二 7中设有通风腔，将热风引导对型材10进行吹风加热。
[0024]调节板一 13与型板一 11通过螺钉联接锁紧，且调节板一 13与型板一 11设置了让位处A，这样当旋入或旋出调板一 13上的调整螺钉12时，实现型材10左右的在线调节。调节板二 14与型板一 11、调节板三17与型板一 11分别通过螺钉，方键16联接锁紧，且调节板二 13与型板一 11、调节板二 13与调节板三17设置了让位处A，这样当旋入或旋出调板二 14上的调整螺钉12时，实现型材10上下的在线调节。图中A处为让位处。
[0025]本实用新型通过风枪漏斗从外界引入热风对弹性变化较大的单臂进行加热使其达到PVC软化点，使其软化；再通过上下调节装置和左右调节装置上调节螺钉的旋入、旋出带动型材一起上下左右拉伸运动。根据型材弹性变形程度来调整调节装置向下、向上、向左或向右移动量，即可实现在线调节型材的形状尺寸。本实用新型具有广阔的使用范围，可以用于不同塑料单臂异型材尺寸变形的调节，具有两种使用工位，且结构简单，易于操作；该装置安装于水箱后侧，不需要在定型模和定型块进行复杂的水气设计。
[0026]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是包括热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块(8)和底座(9),所述热风加热装置包括型板一(11)和型板二(7),所述型板二(7)下部固接垫块(8),所述垫块(8)下部固接底座(9),所述型板二(7)上部通过螺钉与型板一(11)相连，所述型板二(7)通过漏斗接头(6)与风枪漏斗(5)相连；所述左右调节装置包括调节板一(13),所述调节板一(13)通过螺钉与型板一(11)相连，所述调节板一(13)设有调整螺钉(12〉；所述上下调整装置包括调节板二( 14)和调节板三(17),所述调节板二(14)位于型板一(11)的上方，通过螺钉与型板一(11)相连，所述调节板三(17)位于型板一(11)的侧边，通过方健(16)与型板一(11)相连，所述调节板二(14)设有调整螺钉(12),所述调节板二(14)和调节板三(17)通过调整螺钉(12)相连。
2.根据权利要求1所述的挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是所述型板二(7)中设有通风腔。
3.根据权利要求1所述的挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是所述调节板一(13)与型板一(11)之间设置有让位处。
4.根据权利要求1或3所述的挤出异型材后置柔性成型尺寸调节装置，其特征是所述调节板二(14)与型板一(11)之间、调节板二(14)与调节板三(17)之间分别设置有让位处。
【文档编号】B29C47/92GK204249336SQ201420702537
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】汪巧丽, 傅啸 申请人:安徽耐科挤出科技股份有限公司