一种铝合金胶接表面保护膜状底胶的使用方法与流程

本发明属于航空材料胶接制造技术领域，特别涉及一种铝合金胶接表面保护膜状底胶的使用方法。

背景技术：
航空铝合金件相互之间或与其它材料进行结构胶接时，铝合金件表面应进行阳极化处理。按航空行业标准《HB5339-2011金属结构胶接质量控制》规定：铝合金件表面阳极化后24小时内应铺贴胶膜。对于不能在24小时内铺贴胶膜的铝合金件阳极化表面应先喷涂底胶，底胶干燥后应用中性包装纸保护，并置于清洁间(控制污染区)内封存，7天之内应铺贴胶膜组装固化。这对于只需要进行一次胶接工序的铝合金件在操作上是可行的。但对于某些结构及工艺复杂、在制造过程中要分别在同一件铝合金件的阳极化后第一次胶接面1和阳极化后第二次胶接面2上分二次进行胶接工序的铝合金二次胶接件(如附图1所示，)来说，可行性不大，实现困难。其原因：一是铝合金二次胶接件制造周期长，二次的胶接时间要相隔数天，无法在24小时内铺贴第二次胶膜；二是如先喷涂底胶，铝合金二次胶接件喷涂底胶干燥后就必须用中性包装纸保护，并置于清洁间(控制污染区)内封存，这在制造过程中缺乏可操作性。因为铝合金二次胶接件在二次胶接过程中还有其它多道工序要进行，无法置于清洁间(控制污染区)内封存。这一难题的出现就产生了一个对铝合金二次胶接件阳极化表面第二次胶接表面的保护问题。

技术实现要素：
本发明为解决铝合金二次胶接件阳极化表面第二次胶接表面的保护问题，提出一种铝合金胶接表面保护膜状底胶的使用方法，延长铝合金二次胶接件制造施工寿命，满足制造周期的要求。为解决上述问题，本发明采取的技术方案是：一种铝合金胶接表面保护膜状底胶的使用方法，包括以下步骤：(1)铝合金件进行阳极化，阳极化后在55℃～65℃下烘干1h～1.5h；(2)烘干后的铝合金件在温度22℃～30℃，相对湿度30％～65％的铺贴清洁间放置1h～1.5h，使之与环境温度一致；(3)铺贴前，保护膜状底胶在温度22℃～30℃，相对湿度30％～65％的铺贴清洁间放置1h～1.5h，使之与环境温度一致；(4)在铝合金件第二次胶接面上铺贴1层保护膜状底胶；(5)已铺贴保护膜状底胶的铝合金件与复合材料件在骨架胶接成型模上贴模定位，采用室温固化胶室温胶接固化24h形成产品骨架；(6)在产品外形检验架上检查产品骨架外形尺寸；(7)对铝合金—铝合金、铝合金—复合材料结构二次胶接件进行预装配，对产品骨架的复合材料胶接面及上下面板胶接面进行修配、清洗和晾干；(8)揭去铝合金件上保护膜状底胶的隔离保护纸，在其上铺贴1层胶接胶膜，同时在产品骨架的复合材料件胶接面上铺贴1层胶接胶膜，将产品骨架与上下面板组合；(9)将产品骨架与上下面板组合件装入产品胶接成型模内，在热压机上固化成型，固化工艺参数：先以接触压试压，以1℃/min～3℃/min升温至70℃～80℃，再加压至闭模为准；然后以1℃/min～3℃/min升温至130℃～135℃，保温保压3h；保压冷却至40℃以下卸压起模，清理余胶，得到产品；(10)在产品外形检验架上检查产品外形尺寸，得到符合技术规范的产品。优选地，所述保护膜状底胶和胶接所用的胶接胶膜为同种材料。优选地，所述保护膜状底胶表面贴有隔离保护纸，以防在生产过程中污染所述保护膜状底胶。所述隔离保护纸与保护膜状底胶有适当的粘附力，不易脱落，而又可在第二次胶接铺贴胶接胶膜时容易揭去。优选地，所述隔...