1.一种高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，包括机架(1)、第一传送机构、送料机构(10)、第一工作架(2)、第二工作架(3)、动力机构、加热机构(4)、成型机构、剪切机构，其中：
第一传送机构包括第一滚轮(5)、第二滚轮(6)、传送皮带(7)，第一滚轮(5)、第二滚轮(6)直径相等且平行设置，传送皮带(7)设置在第一滚轮(5)、第二滚轮(6)外周，传送皮带(7)的传送面上沿其传送方向间隔布置有多个成型台(8)，成型台(8)的延伸方向与传送皮带(7)的传送方向垂直，成型台(8)沿其延伸方向间隔布置有多个成型凹槽(9)；
送料机构(10)位于第一传送机构的进料端的一侧，用于向第一传送机构的传送方向输送带状塑材(11)；
第一工作架(2)位于第一传送机构上方并平行于传送皮带(7)的传送面，第一工作架(2)可移动安装在机架(1)上，第一工作架(2)的移动方向为竖直方向；
第二工作架(3)位于第一工作架(2)上方并平行于第一工作架(2)，第二工作架(3)安装在机架(1)上，第二工作架(3)上间隔布置有多个顶出组件，各顶出组件包括多个沿第一传送机构传送方向间隔布置的顶杆(12)，顶杆(12)竖直设置且顶杆(12)一端穿过第二工作架(3)与第一工作架(2)连接；动力机构与各顶杆(12)连接用于驱动各顶杆(12)在竖直方向进行间歇式上下移动；
沿第一传送机构传送方向，加热机构(4)、成型机构、剪切机构依次设置在第一工作架(2)靠近第一传送机构一侧，加热机构(4)用于对带状塑材(11)进行加热；
成型机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的成型头(13)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个成型头(13)间隔布置在第一工作架(2)上，各成型头(13)均朝向第一传送机构，成型头(13)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致；
剪切机构包括多个与成型凹槽(9)相匹配的剪切头(14)，沿垂直于第一传送机构传送方向，多个剪切头(14)间隔布置在第一工作架(2)上，各剪切头(14)均朝向第一传送机构，剪切头(14)的数量与各成型台(8)上的成型凹槽(9)数量一致。
2.根据权利要求1所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，第二工作架(3)上方设有第三工作架(15)，第三工作架(15)安装在机架(1)上并平行于第二工作架(3)，第三工作架(15)中部中空；各顶杆(12)顶端均设有压块(16)，压块(16)通过复位弹簧(17)与第二工作架(3)连接；动力机构包括多个转轴(18)、多个第一驱动机构(19)，多个转轴(18)均转动安装在第三工作架(15)的中空处并位于同一水平面内，转轴(18)沿第一传送机构传送方向设置且转轴(18)的数量与顶出组件的数量一致，各转轴(18)上均设有数量与各顶出组件的顶杆(12)数量一致的凸轮(20)，各转轴(18)的凸轮(20)与各顶出组件的顶杆(12)对应设置，第一驱动机构(19)的数量与转轴(18)的数量一致且一个第一驱动机构(19)连接一个转轴(18)，第一驱动机构(19)驱动转轴(18)转动，转轴(18)转动带动凸轮(20)转动，凸轮(20)转动带动顶杆(12)间歇式上下移动。
3.根据权利要求1所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，各成型台(8)内均设有通气道(21)，通气道(21)一端密封，另一端与气泵连接，各成型凹槽(9)底部均设有与通气道(21)连通的出气孔(22)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，各剪切头(14)上设有环形剪切刀，各成型凹槽(9)的开口端均设有绕成型凹槽(9)环形布置的与环形剪切刀相匹配的让位槽。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，还包括收料机构(23)，收料机构(23)设置在第一传送机构的出料端一侧，用于收集带状塑材(11)余料。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，第一传送机构下方设有第二传送机构(24)，用于将成型件传送至下一工序。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，成型机构与剪切机构之间设有用于对带状塑材(11)进行冷却的冷却机构(25)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的高效率浅底塑料包装盒快速成型装置，其特征在于，在第二工作架(3)上设有数量与顶杆(12)数量一致的导向孔，各顶杆(12)分别设置在导向孔内，导向孔内设有套在顶杆(12)上的导向套。