本发明涉及一种回弹头托的制作方法，属于康复器械技术领域。
背景技术：
回弹头托是一种康复器械，广泛用于物理治疗中，现有的制作回弹头托的方法还存在如下缺陷：1、需充气、耐跑性能差；2、生产时间较长；3、材料具有一定毒性，影响使用者的身体健康。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种回弹头托的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种回弹头托的制作方法，其包括如下步骤：
在模具处理的同时，配制原料，并将原料加入注塑机中；
依次在模具的型腔内喷涂脱模剂和模内漆，喷涂脱模剂的作用是为了取件易脱，无粘模现象，喷涂模内漆的作用是为了对回弹头托产品上色；
吹干所述模内漆；可以减少气泡量、使PU发泡体无脱皮现象；
将所述原料浇注入模具中，进行合模和摇模；合模需速度快、快速夹固定加紧，以免冒料过多而导致不良；根据产品特点选择用离心机或摇模方式，辅助原料发泡成型；
开模，得到所述回弹头托，清理模具冒料，待设定时间到时起开模取件。
作为优选方案，还包括自检产品、整理上架的步骤，自检产品表面有无脱皮、针眼、暗泡等不良现象，冷却后称重、测硬度。合格产品放置周转货架，不良品放不良品框。
作为优选方案，所述模具预处理的方法为先对模具进行清洗，再对清洗后的模具进行加热。模具加热可通过电、水加热的方法。
作为优选方案，所述加热的温度为100～300℃。
作为优选方案，所述原料由A组分和B组分组成，所述A组分为组合聚醚和发泡剂的混合物或组合聚酯和发泡剂的混合物；所述B组分为异氰酸酯预聚体。
作为优选方案，所述A组分与B组分的重量比为(1～5)：(2～6)。
作为优选方案，所述异氰酸酯预聚体为MDI、TDI、PAPI和HMDI中的至少一种。
作为优选方案，所述脱模剂为脂肪酸皂、石蜡、甘油中的至少一种。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、产品无需充气、且弹性好，具有耐跑性能，无偏摆；
2、大大缩短了生产时间，节约了生产成本，成品的形成少走很多弯路；
3、环保无毒、适用于儿童童车、老年人康复器材、中青年健身器材。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种回弹头托的制作方法，如图1所示，其包括如下步骤：
在模具处理的同时，配制原料，并将原料加入注塑机中；
依次在模具的型腔内喷涂脱模剂和模内漆；
吹干所述模内漆；
将所述原料浇注入模具中，进行合模和摇模；
开模，得到所述回弹头托。
作为优选方案，所述模具预处理的方法为先对模具进行清洗，再对清洗后的模具进行加热至100～300℃。
作为优选方案，所述原料由A组分和B组分组成，所述A组分为组合聚醚和发泡剂的混合物或组合聚酯和发泡剂的混合物；所述B组分为异氰酸酯预聚体。所述A组分与B组分的重量比为(1～5)：(2～6)。
作为优选方案，所述组合聚醚为市售任何一种可用于生产软质材料的组合聚醚，所述组合聚酯为市售任何一种可用于生产软质材料的组合聚醚，所述异氰酸酯预聚体为MDI、TDI、PAPI和HMDI中的至少一种。
作为优选方案，所述脱模剂为脂肪酸皂、石蜡、甘油中的至少一种。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。