一种液压机限位开关装置的制作方法

本发明属于聚四氟乙烯制品生产领域，尤其是涉及一种液压机限位开关装置。

背景技术：

在聚四氟乙烯板材的生产中，需要将合适规格的下模套放置到模压装置上，将粉末状的聚四氟乙烯倒入下模套和垫块组成的槽体内，进行模压。模压装置前有个底座，操作人员可以站到底座上进行上述的操作。当启动开关开始模压时，操作人员应该远离模压装置。在模压过程中，如果有人靠近模压装置，就容易发生危险。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种液压机限位开关装置，可以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种液压机限位开关装置，包括底座、立杆、水平杆和红外安全保护器，所述立杆设有两个，分别设于底座的两侧，立杆的下端固定于底座，立杆的上端通过水平杆固定于液压机的立柱上，红外安全保护器包括红外发射端和红外接收端，分别固定于两个立杆的靠上端，两立杆的下端之间连通有连接杆，立杆和连接杆内通有导线，并延伸连接控制液压机启动的开关装置。

进一步，所述红外安全保护器的红外发射端和红外接收端分别通过可拆卸的连接机构固定于水平杆下端。

进一步，所述连接机构包括固定槽钢和侧定位片，侧定位片固定红外安全保护器，固定槽钢固定连接于红外安全保护器和水平杆之间，固定槽钢与侧定位片相互固定连接。

进一步，所述侧定位片经过折弯形成侧片和上片，侧片通过螺钉固定红外安全保护器，上片设于红外安全保护器上端，通过螺栓将固定槽钢、上片和红外安全保护器固定连接。

进一步，所述水平杆的一端固定有抱箍装置，水平杆通过抱箍装置固定于液压机的立柱上。

进一步，所述水平杆焊接固定于固定槽钢上端。

进一步，所述立杆通过铁丝缠绕固定于水平杆和固定槽钢之间的焊接处。

进一步，所述固定槽钢包括折弯后形成的底板、两个侧板和两个上板，两个侧板和两个上板均关于底板对称设置，上板平行于底板，上板焊接于水平杆，底板通过螺栓将固定槽钢、上片和红外安全保护器固定连接。

相对于现有技术，本发明所述的液压机限位开关装置有以下优势：在模压过程中如果有操作人员靠近，电源就会自动断开，模压设备停止工作，这样可防止操作人员的人身受到伤害，提高安全性，而且即拆即装，拆卸方便，也可根据实际需要进行位置及距离的调节，使适应生产需求。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视图；

图2为所述固定槽钢、侧定位片和红外安全保护器的连接关系示意图；

图3为本发明应用示意图；

附图标记说明：

1-立柱；2-抱箍装置；3-水平杆；4-立杆；5-固定槽钢；51-上板；52-侧板；53-底板；6-侧定位片；61-上片；62-侧片；7-红外安全保护器；8-连接杆；9-底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～3所示，一种液压机限位开关装置，包括底座9、立杆4、水平杆3和红外安全保护器7，所述立杆4设有两个，分别设于底座9的两侧，立杆4的下端固定于底座9，立杆4的上端通过水平杆3固定于液压机的立柱1上，红外安全保护器7包括红外发射端和红外接收端，分别固定于两个立杆4的靠上端，两立杆4的下端之间连通有连接杆8，立杆4和连接杆8内通有导线，并延伸连接控制液压机启动的开关装置。

所述红外安全保护器7的红外发射端和红外接收端分别通过可拆卸的连接机构固定于水平杆3下端。

所述连接机构包括固定槽钢5和侧定位片6，侧定位片6固定红外安全保护器7，固定槽钢5固定连接于红外安全保护器7和水平杆3之间，固定槽钢5与侧定位片6相互固定连接。

所述侧定位片6经过折弯形成侧片62和上片61，侧片62通过螺钉固定红外安全保护器7，上片61设于红外安全保护器7上端，通过螺栓将固定槽钢5、上片61和红外安全保护器7固定连接。

所述水平杆3的一端固定有抱箍装置2，水平杆3通过抱箍装置2固定于液压机的立柱1上。采用抱箍装置2的好处在于抱箍装置2可根据立柱1的粗细来调节松紧度。

所述水平杆3焊接固定于固定槽钢5上端。便于立杆4通过铁丝缠绕的方式连接于红外安全保护器7，提供一个固定点。

所述立杆4通过铁丝缠绕固定于水平杆3和固定槽钢5之间的焊接处。采用铁丝缠绕的形式可方便拆卸。

所述固定槽钢5包括折弯后形成的底板53、两个侧板52和两个上板51，两个侧板52和两个上板51均关于底板53对称设置，上板51平行于底板53，上板51焊接于水平杆3，底板53通过螺栓将固定槽钢5、上片61和红外安全保护器7固定连接。固定槽钢5采用这种结构的好处在于：一是可便于螺栓穿过底板53，二是可便于上板51与水平杆3焊接。

使用时，将本装置通过抱箍装置固定于液压机的立柱1上，立杆4和连接杆8内通有导线，并延伸连接控制液压机启动的开关装置。打开红外安全保护器7的开关，红外发射端和红外接收端之间如果有异物遮挡红外信号的传输，就会控制液压机关闭停止模压。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。