一种玻璃钢丝外护防腐管成型设备及工艺的制作方法

文档序号:12333848阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述玻璃钢丝外护防腐管成型设备包括工件支座(1)、绕丝小车(2)、小车移动导轨(3)和小车驱动机构(4);所述工件支座(1)由左右布置的两部分组成,其中每一部分均设有底座(1-1)、工件旋转电机(1-4)、齿轮传动机构(1-5)和辊轮(1-2),所述辊轮(1-2)包括安装在底座(1-1)上的主动辊轮(1-2-1)和随动支撑辊轮(1-2-2),所述工件旋转电机(1-4)通过齿轮传动机构(1-5)驱动主动辊轮(1-2-1)运转,带动放置于主动辊轮(1-2-1)和随动支撑辊轮(1-2-2)上的钢管工件(5)旋转;所述小车移动导轨(3)固定安装在工件支座(1)的一侧,与工件支座(1)平行布置,在小车移动导轨(3)上配装绕丝小车(2)和小车驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述绕丝小车(2)包括移动平台(2-1)、支架(2-2)、玻璃钢丝辊安装轴(2-4)、穿线板(2-5)和环氧树脂液容纳槽(2-6);所述移动平台(2-1)安装在小车移动导轨(3)上,在移动平台(2-1)上设置支架(2-2);所述玻璃钢丝辊安装轴(2-4)、穿线板(2-5)安装在支架(2-2)上;所述环氧树脂液容纳槽(2-6)固定在移动平台(2-1)上,用于实现在玻璃钢丝(6)表面涂覆环氧树脂液。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述环氧树脂液容纳槽(2-6)上设有压线机构(2-6-1)和用于去除玻璃钢丝表面多余环氧树脂液的刮板(2-6-2);所述压线机构(2-6-1)布置在环氧树脂液容纳槽进料端,在压线机构的底部设置压料辊,所述压料辊深入至环氧树脂液容纳槽(2-6)底部;所述刮板(2-6-2)布置在环氧树脂液容纳槽出料端。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述小车驱动机构(4)包括小车驱动电机(4-1)、齿轮传动组件(4-2)、主动链轮(4-3)、从动链轮(4-4)和链条(4-5);所述小车驱动电机(4-1)安装在小车移动导轨(3)中,在其输出轴上安装齿轮传动组件(4-2)中的主动齿轮,所述齿轮传动组件(4-2)中从动齿轮与主动链轮(4-3)同轴装配;所述主动链轮(4-3)布置在小车移动导轨(3)一端;所述从动链轮(4-4)安装在小车移动导轨(3)的另一端;所述链条(4-5)与主动链轮(4-3)、从动链轮(4-4)配装,链条(4-5)两端分别固定在移动平台(2-1)的左右两侧边框上。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述在钢管外壁缠绕玻璃钢丝的自动化设备还设有环氧树脂液供料系统(7),所述环氧树脂液供料系统(7)包括储料槽(7-1)、供料泵(7-5)、供料电机(7-4)和供料管道(7-3);所述储料槽(7-1)安装在小车移动导轨(3)外侧,与小车移动导轨(3)平行布置;所述供料管道(7-3)一端连接储料槽(7-1),另一端连接绕丝小车(2)上的环氧树脂液容纳槽(2-6),在供料管道(7-3)中设置供料泵(7-5);所述供料泵(7-5)由供料电机(7-4)驱动运转,供料泵(7-5)和供料电机(7-4)均固定安装在绕丝小车(2)的移动平台(2-1)上。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述环氧树脂液供料系统(7)中还设有加热装置(7-2),所述加热装置(7-2)布置在储料槽(7-1)一端,通过加热装置(7-2)控制环氧树脂液的温度。

7.根据权利要求4所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述在钢管外壁缠绕玻璃钢丝的自动化设备还设有环氧树脂液固化剂供给系统(8),所述环氧树脂液固化剂供给系统(8)布置在绕丝小车(2)的移动平台(2-1)上,位于环氧树脂液容纳槽(2-6)一侧。

8.根据权利要求5或7所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,所述工件旋转电机(1-4)、小车驱动电机(4-1)均为伺服电机。

9.根据权利要求8所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备,其特征是,在所述工件支座(1)上设有旋转编码器(1-3),所述旋转编码器(1-3)安装在工件支座一端的底座(1-1)上,通过旋转编码器(1-3)检测钢管工件(5)的转速,以控制工件旋转电机(1-4)、小车驱动电机(4-1)的转速;在所述绕丝小车(2)的支架上设置操作面板(2-3),通过操作面板(2-3)上按钮控制各部件的运转。

10.一种玻璃钢丝外护防腐管成型工艺,采用权利要求1至9中任一项所述的玻璃钢丝外护防腐管成型设备完成在钢管工件上缠绕玻璃管丝的操作,其特征是,包括如下步骤:

a、将钢管工件放置于主动辊轮(1-2-1)和随动支撑辊轮(1-2-2)上,将可调式的旋转编码器(1-3)工作端贴附在钢管工件(5)的内壁上;

b、将绕丝小车(2)布置在钢管工件侧方的小车移动导轨(3)上,将环氧树脂液供料系统(7)中的供料管道(7-3)一端与储料槽(7-1)连接,另一端与绕丝小车(2)上的环氧树脂液容纳槽(2-6)连接;

c、将玻璃钢丝穿入穿线板(2-5)上均布穿线孔后,再绕过环氧树脂液容纳槽(2-6)底部设置的压料辊,再绕过布置在环氧树脂液容纳槽出料端的刮板(2-6-2),固定在钢管工件(5)外圆周表面上部;

d、启动工件旋转电机(1-4),通过齿轮传动机构(1-5)驱动主动辊轮(1-2-1)运转,从而带动钢管工件(5)旋转,同时绕丝小车(2)沿小车移动导轨(3)水平移动,将玻璃钢丝(6)缠绕在旋转的钢管工件(5)的外壁上;

e、当绕丝小车(2)移动至小车移动导轨(3)另一端时,即完成在钢管工件(5)上缠绕玻璃管丝的操作,绕丝小车(2)沿小车移动导轨(3)水平移动,返回初始位置。

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