一种注塑机射嘴的制作方法

本发明是一种注塑机射嘴，属于注塑装置领域。

背景技术：

伴随着塑料材料在各个工业领域的广泛应用，塑料材料的制造工艺、制造技术以及制造设备也得到了长足的发展。射出注塑便是其中一种使用较多的塑料材料制造技术。射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分。然而，在目前常用的注塑设备中，一般在注射完成时，射嘴中的熔料经常会继续流出产生拉丝延流现象，尤其是熔料粘度比较低时，拉丝现象更为严重。因此，有必要设计一种注塑机射嘴，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种注塑机射嘴，每次射胶完毕后，射嘴芯将射嘴头堵塞，从而能防止因溶料继续流出而产生拉丝延流现象，进而提高了产品质量。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种注塑机射嘴，包括射嘴头、射嘴连接件和射嘴座，所述射嘴头具有第一流道，所述第一流道包括锥形段和与锥形段连接的圆柱段，所述射嘴连接件包括与所述锥形段形状相适应的射嘴芯和与所述射嘴芯连接的连接管，在射嘴芯上开有与将连接管与第一流道连通的第二流道，所述射嘴座上设有用于将流体注入的成圆柱形的第三流道，所述连接管的两端分别与第一流道的圆柱段和第三流道滑动配合；射嘴头与射嘴连接件之间通过沿射嘴头轴线方向设置的拉簧连接，射嘴头与射嘴座之间通过连接杆固定在一起。

进一步地，在射嘴头、射嘴连接件和射嘴座上分别套设有第一、二、三连接盘，所述拉簧的两端分别与第一、二连接盘连接，所述连接杆的两端分别与第一、三连接盘连接。

进一步地，沿射嘴芯周向均匀设置有多个所述第二流道，流体从第二流道射出的方向与射嘴芯轴线方向的夹角小于所述锥形段的内壁的法线方向与射嘴芯轴线方向的夹角。

本发明的有益效果：本发明的一种注塑机射嘴，包括射嘴头、射嘴连接件和射嘴座，所述射嘴头具有第一流道，所述第一流道包括锥形段和与锥形段连接的圆柱段，所述射嘴连接件包括与所述锥形段形状相适应的射嘴芯和与所述射嘴芯连接的连接管，在射嘴芯上开有与将连接管与第一流道连通的第二流道，所述射嘴座上设有用于将流体注入的成圆柱形的第三流道，所述连接管的两端分别与第一流道的圆柱段和第三流道滑动配合；射嘴头与射嘴连接件之间通过沿射嘴头轴线方向设置的拉簧连接，射嘴头与射嘴座之间通过连接杆固定在一起。该结构的注塑机射嘴，在每次射胶完毕后，射嘴芯将射嘴头堵塞，从而能防止因溶料继续流出而产生拉丝延流现象，进而提高了产品质量。

附图说明

图1为未射胶时本发明的结构示意图；

图2为射胶时本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、2所示，一种注塑机射嘴，包括射嘴头10、射嘴连接件20和射嘴座30，所述射嘴头10具有第一流道，所述第一流道包括锥形段11和与锥形段11连接的圆柱段12，所述射嘴连接件20包括与所述锥形段11形状相适应的射嘴芯21和与所述射嘴芯21连接的连接管22，在射嘴芯21上开有与将连接管22与第一流道连通的第二流道210，所述射嘴座30上设有用于将流体注入的成圆柱形的第三流道31，所述连接管22的两端分别密封插入到第一流道的圆柱段12和第三流道31中，且分别与第一流道的圆柱段12和第三流道31滑动配合；射嘴头10与射嘴连接件20之间通过沿射嘴头10轴线方向设置的拉簧4连接，射嘴头10与射嘴座30之间通过连接杆5固定在一起。

工作原理：如图1所示，未注塑前，在拉簧4的拉力作用下，射嘴连接件20的射嘴芯21与第一流道的锥形段11相配合，从而将溶料的流通通道堵塞。如图2所示，注塑时，溶料受到压力，位于第二流道210内的溶料向下冲出，在溶料的反作用力下，射嘴连接件20整体向上顶起，从而溶料的流通通道打开，溶料经第一流道的圆柱段12及锥形段11射入注塑模内。注塑完成后，施加给溶料的压力消失，拉簧4拉动射嘴连接件20复位，将溶料流通通道堵塞，从而能防止因溶料继续流出而产生拉丝延流现象，进而提高了产品质量。

作为上述方案的进一步改进，在射嘴头10、射嘴连接件20和射嘴座30上分别套设有第一、二、三连接盘13、23、32，所述拉簧4的两端分别与第一、二连接盘13、23连接，所述连接杆5的两端分别与第一、三连接盘13、32连接，设置第一、二、三连接盘13、23、32，方便安装连接，同时第二连接盘23还有限位的作用，能防止在注塑时射嘴连接件20整体向上移动距离过大，以至射嘴芯21从第一流道的圆柱段12被顶出。

作为上述方案的进一步改进，沿射嘴芯21周向均匀设置有多个所述第二流道210，优选四个，流体从第二流道210射出的方向与射嘴芯21轴线方向的夹角小于所述锥形段11的内壁的法线方向与射嘴芯21轴线方向的夹角，溶料从第二流道210射出后的反作用力在沿射嘴芯21轴线方向上的分力更大，从而使得射嘴连接件20更快地被向上顶起，以打开溶料流通通道。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。