一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法与流程

文档序号:12081515阅读:173来源:国知局

本发明涉及一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,尤其是一种以导电纤维与玻璃纤维、高强聚乙烯纤维的交织物为增强体,以环氧树脂树脂为基体,采用模压成型工艺制备防电磁辐射复合材料。



背景技术:

在当今,科技发展日新月异,像移动电话及其基站、导航设备、空调、计算机、冰箱、电磁炉极大的方便了人们生活。但是随之带来的电磁辐射也成为一种常见的污染源。长期暴露在各种电磁辐射环境中,导致人身体健康受到严重威胁。常见的防电磁辐射织物虽有防电磁辐射作用,然而在特殊环境中,由于其自身柔软强力降低,不能满足高强度、高模量等要求。防电磁辐射复合材料越来越引起人们关注。



技术实现要素:

本发明的目的是在于提供一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法。本发明以不锈钢丝、玻璃纤维、高强聚乙烯纤维、环氧树脂为原料,以不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物为预制件,采用环氧树脂涂覆预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变纤维种类,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是:

一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,在不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物上涂覆环氧树脂后作为预制件,将单个或多个预制件层叠铺层在模具中,采用模压成型设备对预制件进行模压成型,制得一种组合式防电磁辐射复合材料。

所述的不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物的制备步骤为:根据各层经纱和纬纱的交织规律,首先画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝复合线为经纱,以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝复合线为纬纱;根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物上机图,在织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物。

所述的玻璃纤维与不锈钢丝复合线细度为30~90tex,高强聚乙烯纤维与不锈钢丝复合线细度为30~90tex;所述复合线是将不锈钢丝与玻璃纤维或将不锈钢丝与高强聚乙烯纤维通过并合加捻或包缠或网络复合方式制备,其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在20%~50%。

所述的在织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物的类型为平纹组织、三维正交机织物组织和三维角联锁机织物组织中的一种。

所述的预制件是以机织物涂覆环氧树脂预制件一层为一个结构单元,所述的预制件个数为1~3个。

所述模压成型设备的模压时间为20min~50min;模压温度为170℃~200℃;模压压力为4MPa~10MPa。

本发明的有益效果是:本发明以不锈钢丝、玻璃纤维、高强聚乙烯纤维、环氧树脂为原料,以不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物为预制件,采用环氧树脂涂覆预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

附图说明

图1是本发明的制备方法的步骤示意图。

具体实施方式

实施例1

本发明 公开了一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,根据各层经纱和纬纱的交织规律,并画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝包缠线为经纱,包缠线细度为30tex。以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝包缠线为纬纱,包缠线细度为30tex;其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在20%。根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物上机图,在普通剑杆织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物。采用环氧树脂涂覆不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物,得到环氧树脂涂覆三维正交机织物预制件,选取2个结构单元预制件,通过XLB25-L平板硫化机对环氧树脂涂覆三维正交机织物预制件模压成型。所述模压成型过程,模压时间为30min;模压温度为170℃,模压压力为6MPa;制得一种不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维的防辐射复合材料。

本实施例的一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,以不锈钢丝与玻璃纤维包缠线为经纱,不锈钢丝与高强聚乙烯纤维包缠线为纬纱,在普通剑杆织机织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物,采用环氧树脂涂覆机织物,制得预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

实施例2

本发明 公开了一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,根据各层经纱和纬纱的交织规律,并画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝网络复合线为经纱,网络复合线细度为50tex。以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝网络复合线为纬纱,网络复合线细度为50tex;其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在30%。根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物上机图,在普通剑杆织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物。采用环氧树脂涂覆不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维平纹机织物,得到环氧树脂涂覆平纹机织物预制件,选取3个结构单元预制件,通过XLB25-L平板硫化机对环氧树脂涂覆平纹机织物预制件模压成型。所述模压成型过程,模压时间为20min;模压温度为180℃,模压压力为8MPa;制得一种不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维的防辐射复合材料。

本实施例的一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,以不锈钢丝与玻璃纤维网络复合线为经纱,不锈钢丝与高强聚乙烯纤维网络复合线为纬纱,在普通剑杆织机织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物,采用环氧树脂涂覆机织物,制得预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

实施例3

本发明 公开了一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,根据各层经纱和纬纱的交织规律,并画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝并捻复合线为经纱,并捻复合线细度为90tex。以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝并捻复合线为纬纱,并捻复合线细度为90tex;其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在40%。根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物上机图,在普通剑杆织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物。采用环氧树脂涂覆不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物,得到环氧树脂涂覆三维角联锁机织物预制件,选取3个结构单元预制件,通过XLB25-L平板硫化机对环氧树脂涂覆三维角联锁机织物预制件模压成型。所述模压成型过程,模压时间为40min;模压温度为200℃,模压压力为9MPa;制得一种不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维的防辐射复合材料。

本实施例的一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,以不锈钢丝与玻璃纤维并捻复合线为经纱,不锈钢丝与高强聚乙烯纤维并捻复合线为纬纱,在普通剑杆织机织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物,采用环氧树脂涂覆机织物,制得预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

实施例4

本发明 公开了一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,根据各层经纱和纬纱的交织规律,并画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝并捻复合线为经纱,并捻复合线细度为40tex。以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝并捻复合线为纬纱,并捻复合线细度为40tex;其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在50%。根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物上机图,在普通剑杆织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物。采用环氧树脂涂覆不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维角联锁机织物,得到环氧树脂涂覆三维角联锁机织物预制件。

根据各层经纱和纬纱的交织规律,并画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物结构示意图,根据其结构示意图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物组织图,最后根据其组织图画出不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物上机图,采用玻璃纤维与不锈钢丝包缠线为经纱,包缠线细度为60tex。以高强聚乙烯纤维与不锈钢丝包缠线为纬纱,包缠线细度为60tex;其中作为防辐射纤维的不锈钢丝复体积含量控制在50%。根据不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物上机图,在普通剑杆织机上织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物。采用环氧树脂涂覆不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维三维正交机织物,得到环氧树脂涂覆三维正交机织物预制件。

分别选取1个环氧树脂涂覆三维角联锁机织物预制件结构单元,选取1个环氧树脂涂覆三维正交机织物预制件结构单元,层叠预制件。通过XLB25-L平板硫化机对层叠预制件模压成型。所述模压成型过程,模压时间为50min;模压温度为200℃,模压压力为10MPa;制得一种不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维的防辐射复合材料。

本实施例的一种组合式防电磁辐射复合材料的制备方法,分别以不锈钢丝与玻璃纤维并捻与包缠复合线为经纱,不锈钢丝与高强聚乙烯纤维并捻与包缠复合线为纬纱,在普通剑杆织机织造制得不锈钢丝、玻璃纤维与高强聚乙烯纤维机织物,采用环氧树脂涂覆机织物,制得预制件,改变预制件中不锈钢丝比例,改变复合线复合方式,改变预制件的组织,即可得到不同类型的复合材料,同时保证制得的复合材料具有不同的厚度,表现不同的机械性能和防辐射性能;采用模压成型工艺,控制模压参数,制得组合式防电磁辐射复合材料,制备工艺流程简单,易于操作,所制复合材料适用领域广泛。

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