中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头及其工作方法与流程

文档序号:12226054阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:包括内外嵌套设置的螺旋内芯轴、螺旋外芯轴以及外模,所述螺旋内芯轴与螺旋外芯轴之间围成内层流道,所述螺旋外芯轴与外模之间围成外层流道,所述内层流道的入料端与外层流道的入料端均接入位于中心的进料通道,所述内层流道的出料端与外层流道的出料端均汇入环向设置的出料通道。

2.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述内层流道包含由螺旋内芯轴的外壁与螺旋外芯轴的内壁围成的内环向流道与由螺旋内芯轴的底部与螺旋外芯轴的底部围成的若干内径向流道,所述外层流道包含由螺旋外芯轴的外壁与外模的内壁围成的外环向流道与由螺旋内芯轴的底部与外模的底部围成的若干外径向流道。

3.根据权利要求2所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:若干所述内径向流道与外径向流道均呈发射状分布,每个所述内径向流道的入料端接入进料通道、每个所述内径向流道的出料端汇入内环向流道的入料端,每个所述外径向流道的入料端接入进料通道、每个所述外径向流道的出料端汇入外环向流道的入料端。

4.根据权利要求3所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述内环向流道与外环向流道均包含设置在入料端的螺旋分流段与设置在出料端的锥形段,所述螺旋分流段包含螺旋凹槽,所述螺旋凹槽的槽深从入料端向出料端方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述螺旋外芯轴的螺距、导程均大于螺旋内芯轴的螺距、导程。

6.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述进料通道处设置有连接体。

7.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述出料通道由口模与螺旋内芯轴围成。

8.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:所述外模上布置有热电偶,所述外模的外壁还设置有加热圈。

9.根据权利要求1所述的中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,其特征在于:还包含进气通道组件。

10.一种中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头的工作方法,其特征在于,包含如权利要求1~9所述的任意一种中心进料双层螺旋宽幅超薄吹膜机头,包含以下步骤:料流经进料通道一分为二进入内层流道与外层流道,内层流道中的料流与外层流道中的料流合二为一汇入出料通道;在内层流道中的料流先分若干股进入内径向流道后汇入内环向流道,在外层流道中的料流先分若干股进入外径向流道后汇入外环向流道。

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