本发明属于光纤生产的技术领域，尤其涉及一种光纤二次套塑的牵引装置。
背景技术：
光纤二次套塑工艺就是选用合适的高分子材料，采用挤塑工艺，在合理的工艺条件下，给光纤套上一个合适的与光纤长度相当的松套管。同时在套管与光纤之间充满一种化学和物理性能长期稳定、粘度合适、防水性能优良、对光纤具有长期良好保护性能，且与套管材料完全相容的混合物，简称纤膏。光纤在管内有自由移动空间，因此二次套塑后光纤的抗拉、抗侧压能力较好。
余长形成机理：光纤经过放线导轮通过挤塑机头，置入PBT套管，并在套管中填充纤膏，由盘式牵引轮进行牵引，光纤和套管在盘式牵引轮上得到锁定。光纤受放线张力的作用会在盘式牵引轮上向套管内侧靠近，因而光纤缠绕直径必然小于套管的缠绕直径，形成一定的负余长。套管进入冷水槽后由于冷、热水温差，PBT会产生冷收缩，不仅补偿了其在盘式牵引轮上的负余长，而且得到了所需要的正余长。套管经辅助牵引张力及收线张力的作用可得到所需的余长值。
目前国内的光纤二次套塑生产线的速度稳定在350m/min左右，如果将生产线的速度提高至600m/min，那么满足套管同样的冷却时间，就需要增加冷却水槽的长度来保证了。这样的话生产线的长度会达到50m以上，这是光缆生产厂家所不希望看到的。同时增加水槽长度后，套管与水槽接触的距离变长，则套管所受到的阻力会大大增加，影响余长稳定性。
传统的光纤二次套塑牵引，主牵引轮轴与副牵引轮轴平行放置，套管在轮间过渡时不平稳，存在抖动现象，从而造成容易断纤或者余长不稳定。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种光纤二次套塑的牵引装置，集成设备结构满足600m/min甚至更高的线速度要求，保证牵引过程中不断纤。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种光纤二次套塑的牵引装置，其特征在于，包括水箱、牵引轮组和水冷装置，所述牵引轮组和水冷装置均设于所述水箱中，水冷装置相对于牵引轮组设置，牵引轮组包括主牵引轮、副牵引轮、主牵引轮电机和副牵引轮电机，所述主牵引轮的轴线与副牵引轮的轴线位于不同水平面上。
按上述方案，所述水冷装置包括喷水装置、挡水装置和储水挡圈，所述喷水装置包括上喷嘴和下喷嘴，所述上喷嘴设于所述主牵引轮和副牵引轮顶部中心连线的上方，所述下喷嘴设于所述主牵引轮和副牵引轮底部中心连线的上方，所述挡水装置为挡水板，所述挡水板设于主牵引轮和副牵引轮顶部中心连线的下方，所述储水挡圈为弧形槽板，所述弧形槽板相对于主牵引轮的绕纤段设置。
按上述方案，所述主牵引轮与副牵引轮的轴心连线与水平面的夹角为1°～10°。
按上述方案，所述副牵引轮为可同轴多片轮，片数为5～20片；也可为单片轮，轮上设有5～20个沟槽。
按上述方案，所述水箱内的水位低于所述主牵引轮的底部。
本发明的有益效果是：1、提供一种光纤二次套塑的牵引装置，采用主牵引轮与副牵引轮的结构，集成余长牵引和水箱，可以大大缩短水箱长度及设备总长度，减小套管在水箱中的运行阻力，可满足600m/min甚至更高的线速度要求；2、主牵引轮轴与副牵引轮轴有一定角度，套管在轮间过渡平稳，副牵引轮采用电机驱动，减小运行阻力，保证不断纤。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
其中：1-水箱，2-主牵引轮，3-副牵引轮，4-上喷嘴，5-下喷嘴，6-挡水板，7-弧形槽板。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种光纤二次套塑的牵引装置，包括水箱1、牵引轮组和水冷装置，牵引轮组和水冷装置均设于水箱中，水冷装置相对于牵引轮组设置，牵引轮组包括主牵引轮2、副牵引轮3、主牵引轮电机和副牵引轮电机，主、副牵引轮分别用主、副牵引轮电机驱动，确保主、副牵引轮的线速度一致，在高线速度牵引光纤时，保证不断纤，副牵引轮为可同轴多片轮，片数为5～20片；也可为单片轮，轮上设有5～20个沟槽，主牵引轮的轴线与副牵引轮的轴线位于不同水平面上，主牵引轮与副牵引轮的轴心连线与水平面的夹角为1°～10°，保证套管在相邻两片或相邻两个沟槽之间平稳过渡。
水冷装置包括喷水装置、挡水装置和储水挡圈，喷水装置包括上喷嘴4和下喷嘴5，上喷嘴设于主牵引轮和副牵引轮顶部中心连线的上方，下喷嘴设于主牵引轮和副牵引轮底部中心连线的上方，挡水装置为挡水板6，挡水板设于主牵引轮和副牵引轮顶部中心连线的下方，防止上、下喷嘴喷出的冷却水在冷却套管后相互干扰，降低冷却效率，储水挡圈为弧形槽板7，弧形槽板相对于主牵引轮的绕纤段设置，弧形槽板与主牵引轮之间的距离可调，以便保证在主牵引轮的高速旋转下弧形槽板与主牵引轮之间的间隙被水充满，便于套管进行充分的冷却。
水箱内的水位低于主牵引轮的底部，保证主牵引轮不与冷却水接触，同时水箱应设有牢固可靠的安全防护装置。