一种光纤电磁线中光纤嵌入装置的制作方法

本实用新型属于电磁线辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种光纤电磁线中光纤嵌入装置。

背景技术：
：

光纤电磁线主要应用于变压器绕组，结构是将光纤嵌入带凹槽的电磁线的凹槽内，然后绕包绝缘纸而成。光纤电磁线可实时监控变压器的温升及运行状态，及时发现故障隐患。光纤电磁线运用普遍，生产量比较大，如何高效的将光纤嵌入进电磁线的凹槽内，是量产的前提。

技术实现要素：
：

为了更好高效的将光纤嵌入到带有凹槽的电磁线上，本实用新型提供了一种光纤电磁线中光纤嵌入装置，设置在导线绕包机的左侧，包括支撑架、放线轮及嵌入单元；放线轮为圆柱体状，上设有宽凹槽环道，光纤缠绕在宽凹槽环道内，放线轮安装在支撑架左侧上部；嵌入单元，包括凹槽导轮A与导轮A，凹槽导轮A与导轮A均为圆柱体状，其中凹槽导轮A上设有凹槽环道，凹槽导轮A与导轮A均安装在支撑架上，且凹槽导轮A位于导轮A的上部；

进一步地，在放线轮与嵌入单元中间设有一圆柱体状的凹槽导轮B，上面设有凹槽环道，凹槽导轮B在支撑架上的位置要低于放线轮，略高于凹槽导轮A。

进一步地，在嵌入单元的右侧设置一导轮B。

进一步地，在放线轮上设有一压带，压带中间贴面压住放线轮，两端固定在支撑架下部。

本实用新型的优势在于：可自动的，高效的将光纤嵌入进电磁线上的凹槽内，满足生产需要的同时提高了工作效率。

附图说明：

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中光纤、电磁线与凹槽导轮A位置示意图。

图3为光纤经由凹槽导轮B的位置示意图。

图4为放线轮在支撑架上的位置示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了高效的将光纤嵌入电磁线上的凹槽内，满足生产需要，本实用新型提供了一种光纤电磁线中光纤嵌入装置，设置在导线绕包机1的左侧，电磁线11经过本装置进行光纤10嵌入后再经过导线绕包机1进行绝缘纸缠绕。如图1所示，本装置包括支撑架2、放线轮3及嵌入单元；

放线轮3为圆柱体状，上设有一窄凹槽环道与宽凹槽环道，窄凹槽环道的宽度与凹进深度远小于宽凹槽环道。光纤10缠绕在宽凹槽环道内，放线轮3可通过在其圆柱中心处穿过一个轴，横置安装在支撑架2左侧上部，当光纤10向前行进时，放线轮3在光纤10的拉力作用下可绕着轴旋转进行放线。放线轮3在外力作用下旋转灵敏度高，防止光纤10放线过量，如图4所示，优选的在放线轮3上设有一弹性的压带8，压带8置于放线轮3上的窄凹槽内，压在窄凹槽环道上部，两端固定在支撑架2下部，其中压带8的一端可与一活动螺丝拧紧件9连接，通过螺丝拧紧件9调节压带8对放线轮3的压紧程度。压带8对放线轮有个向下的力，放线轮3与压带8之间的摩擦可防止放线轮3在外力作用下惯性旋转，造成放光纤10过量。

如图2所示，嵌入单元由一对导轮组成，包括凹槽导轮A4与导轮A5，凹槽导轮A4与导轮A5均为圆柱体状，材质可选为表面光滑尼龙材质。其中凹槽导轮A4上设有凹槽环道，凹槽环道的宽度与深度与光纤10粗细匹配，略大于光纤10即可。在凹槽导轮A与导轮A各自中心处安装一转动轴，凹槽导轮A与导轮A可在外力作用下围绕转动轴旋转，二者通过转动轴将其安装在支撑架2上，且凹槽导轮A4位于导轮A5的上部。嵌入单元在支撑架2上的高度要低于放线轮3的高度。

带有凹槽的电磁线11从凹槽导轮A4与导轮A5中间行进，凹槽导轮A4的凹槽位于电磁线11上的凹槽中间上部，光纤10置于凹槽导轮A4上的凹槽内，当光纤10与电磁线11同时向前行进时，光纤10始终置于电磁线11的凹槽上，经过导线绕包机1缠绕绝缘时，将其光纤10包进电磁线11凹槽内。

为了更好的对光纤10进行限位，如图3所示，在嵌入单元与放线轮3中间设置一凹槽导轮B6，上面设有凹槽环道，凹槽环道的尺寸与光纤的截面大小即粗细程度相匹配。凹槽导轮B6安装在支撑架2上的位置要低于放线轮3，略高于凹槽导轮A4，从放线轮3上放出的光纤10经由凹槽导轮B6下端的凹槽环道后再经过凹槽导轮A4。同时可在嵌入单元的右侧设置一导轮B7，导轮B7的下端面与凹槽导轮A4的下端面水平一致，导轮B7的作用是更好的将光纤10固定在电磁线11上的凹槽内。电磁线11的左右固位操作可在电磁线11进入本装置之前进行，所以电磁线11行进至放线轮3下方之后将不特殊对其进行固位。