塑料瓶自动回收方法与流程

本发明涉及一种塑料瓶的回收方法。

背景技术：

现代社会塑料制品的大量运用，特别是饮料行业的持续快速发展导致了塑料容器的大量使用，而在回收过程中，由于塑料容器占据空间大，给存储、运输带来了很大麻烦，由此也带来了大量废旧塑料容器的丢弃和堆积以及回收再利用的问题。目前处理大量塑料瓶的常用方法有：一是靠装有数个刀片高速旋转的动刀与固定安装的定刀之间产生的剪切力将废旧塑料瓶切碎，它的刀体和刀片会因为承受不了强烈的冲击而容易损坏；二是利用若干个盘形刀的刀轴互逆旋转，盘形刀互相交叉来切碎塑料瓶，若遇到硬质塑料瓶会因刀轴被卡死而停机，或者因塑料瓶的滚跳而不能吃刀；三是将塑料瓶先压扁后切断，减小塑料瓶的体积50％以上，其过程复杂，有一定的局限性，不利于运输。

为了解决上述问题，中国专利号ZL200910117433.4中公开了一种涡旋式塑料瓶切碎机，包括桶状结构的机体，所述机体内安装有旋转轴，该旋转轴上自上而下安装有多个涡轮切割机构，且相邻涡轮切割机构分别采用直接固定安装和通过轴承安装两种方式。所述涡轮切割机构包括轴套和均匀固定在轴套上的若干个涡轮叶片，所述涡轮叶片上安装有切割刀具。该方案在开启电源后，旋转轴开始高速旋转后第一组涡轮切割机构和第三组涡轮切割机构也开始高速旋转，第二组涡轮切割机构和第四组涡轮切割机构分别在第一组涡轮切割机构和第三涡轮切割机构产生的风压带动下反向高速旋转，使刀具反向切割，从而达到反复切割的目的，使废塑料颗粒更加细碎化，更加利于回收、存储及运输。

但是上述方案在实际对塑料瓶切碎时存在下面的问题：塑料瓶在回收利用之前，一般是用于包装饮料或是其他物质，因此在对塑料瓶进行回收时，在塑料瓶的内表面上往往粘附有残留的液体或是灰尘等其他物质，从而使得在对塑料瓶切碎后还需要额外增加对塑料瓶的清洗步骤，这将增加塑料瓶回收处理的步骤和回收处理的效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种在对塑料瓶进行切碎时还能实现对塑料瓶内壁的清理的塑料瓶自动回收方法。

本方案中的塑料瓶自动回收方法，该方法使用一种自动清理切碎机，包括用于吸附塑料瓶本体的吸附块和伸入到塑料瓶本体开口内的转轴，转轴与动力装置连接，转轴上从上到下分别铰接有可伸入塑料瓶本体内的第一连杆和第二连杆，第一连杆上设有毛刷，第二连杆上设有刀片，吸附块上开设有空气通道，空气通道与抽气装置连接，还包括连接杆，连接杆的中部铰接有安装座，安装座固定在外部机架上，连接杆的一端与吸附块铰接，连接杆的另一端开设有卡槽，卡槽内设有若干可沿卡槽移动并排出卡槽的钢球，在连接杆的下端设有水箱，水箱上设有盖板，盖板上密封连接有第一水管和第二水管，第一水管位于钢球下落的下方，第二水管位于吸附块的下方并可将水喷入到塑料瓶本体内；

该方法包括以下步骤：

（1）、将待加工的塑料瓶本体开口朝下，转轴从塑料瓶本体开口的一端伸入到塑料瓶本体内，塑料瓶本体开口的另一端与吸附块贴合；

（2）、启动抽气装置，使得在空气通道内形成负压，塑料瓶本体在大气压的作用下被吸附在吸附块上；

（3）、在连接杆的卡槽内放置钢球，直到连接杆的两端处于平衡状态；

（4）、启动动力装置，动力装置带动转轴旋转，转轴旋转的转速为1000-2000r/min，铰接在转轴上的第一连杆和第二连杆在离心力的作用下向两侧伸出，第一连杆向外伸出的同时，第一连杆上的毛刷将对塑料瓶本体的内壁进行清理，第二连杆向外伸出的同时，第二连杆上的刀片将对塑料瓶本体进行切碎处理；

（5）、当刀片切下塑料瓶本体的一部分时，吸附块和塑料瓶本体整体的重量将减轻，连接杆两端的平衡状态被破坏，连接杆放置钢球的一端将向下倾斜，在向下倾斜的过程中，位于卡槽内的钢球将沿卡槽移动并从卡槽内排出，当卡槽内的一个钢球从卡槽内排出后，连接杆放置钢球的一端的质量将小于塑料瓶本体一端的质量，此时连接杆铰接吸附块的一端将向下倾斜，吸附块带动塑料瓶本体整体向下移动，毛刷和刀片再次对塑料瓶本体进行清理和切碎；

（6）、当钢球从卡槽内排出后，钢球下落时将落入到下方的第一水管内，并经第一水管进入到水箱内，钢球落入到水箱后将使第二水管的液面上升，进而使得第二水管中的水排出，排出的水向上喷洒在塑料瓶本体上。

本方案的效果在于：1、本方案利用第一连杆上的毛刷对塑料瓶本体的内壁进行清理，利用第二连杆上的刀片对塑料瓶本体进行切碎，同时由于第一连杆位于第二连杆的上端，因此当第二连杆上的刀片对塑料瓶本体进行切碎处理时，第一连杆上的毛刷已对塑料瓶本体的内壁进行了清理，因此经本方案切碎后的塑料瓶本体也同时实现了对塑料瓶本体的清理，从而使得在对塑料瓶本体切碎后不需要额外增加对塑料瓶本体的清洗步骤，减少了塑料瓶本体回收处理的步骤，有效的提高了塑料瓶本体回收处理的效率。

2、本方案利用杠杆原理，在第二连杆上的刀片对塑料瓶本体切碎并使得剩余塑料瓶本体的重量减少时，连接杆开设有卡槽的一端向下倾斜并使得卡槽内的钢球排出，由于一个钢球的重要要大于每次切割下的塑料瓶本体的重量，因此当钢球排出后，连接杆铰接吸附块的一端向下倾斜并带动塑料瓶本体整体向下移动，毛刷和刀片对塑料瓶本体的不同位置进行清理和切碎，因此本方案能自动的调整塑料瓶本体的位置，从而实现了对塑料瓶本体的连续性清理和切碎。

3、本方案中动力装置带动转轴旋转的转速为1000-2000r/min，该转速若是过低，则第一连杆和第二连杆不能达到充足的离心力，进而使得毛刷和刀片对塑料瓶本体的清理和切碎效果变弱，若是该转速过高，则对动力装置的要求较高，动力装置的整体结构较为复杂。

4、当水从第二水管中排出时，排出的水向上喷洒在塑料瓶本体上，一方面对塑料瓶本体作进一步的清理，同时水还能对切割的刀片进行降温冷却。

进一步，连接杆与吸附块通过销轴进行铰接。销轴是一种标准化的连接件，使用方便，且销轴连接的方式性能稳定可靠。

进一步，刀片为锥形的刀片，锥形的刀片的大端与第二连杆连接。当第二连杆上的刀片在离心力的作用下向两侧伸出并对塑料瓶本体进行切碎时，锥形的刀片的小端用于与塑料瓶本体相互作用，塑料瓶本体的切碎效果好。

进一步，动力装置为4极的变频电机，变频电机带动转轴以1500r/min的转速旋转。变频电机的控制比较方便，当变频电机的转速为1500r/min时，只需要向变频电机通入50Hz的电流即可，50Hz的电流为工频电流，故此时向变频电机通入电流时不需要增加额外的变频装置。

附图说明

图1为本发明实施例自动清理切碎机的结构示意图；

图2为图1中A 处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：变频电机1、转轴2、第一连杆21、第二连杆22、刀片23、塑料瓶本体3、吸附块4、空气通道41、抽气装置42、连接杆5、钢球51、安装座6、水箱7、第一水管71、第二水管72。

一种塑料瓶自动回收方法，该方法使用一种自动清理切碎机，具体包括以下步骤：

（1）、将待加工的塑料瓶本体3开口朝下，转轴2从塑料瓶本体3开口的一端伸入到塑料瓶本体3内，塑料瓶本体3开口的另一端与吸附块4贴合；

（2）、启动抽气装置42，使得在空气通道41内形成负压，塑料瓶本体3在大气压的作用下被吸附在吸附块4上；

（3）、在连接杆5的卡槽内放置钢球51，直到连接杆5的两端处于平衡状态；

（4）、启动变频电机1，变频电机1带动转轴2旋转，转轴2旋转的转速为1000-2000r/min，铰接在转轴2上的第一连杆21和第二连杆22在离心力的作用下向两侧伸出，第一连杆21向外伸出的同时，第一连杆21上的毛刷将对塑料瓶本体3的内壁进行清理，第二连杆22向外伸出的同时，第二连杆22上的刀片23将对塑料瓶本体3进行切碎处理；

（5）、当刀片23切下塑料瓶本体3的一部分时，塑料瓶本体3的重量减轻，吸附块4和塑料瓶本体3整体的重量将减轻，连接杆5两端的平衡状态被破坏，连接杆5放置钢球51的一端将向下倾斜，在向下倾斜的过程中，位于卡槽内的钢球51将沿卡槽移动并从卡槽内排出，当卡槽内的一个钢球51从卡槽内排出后，连接杆5放置钢球51的一端的质量将小于塑料瓶本体3一端的质量，此时连接杆5铰接吸附块4的一端将向下倾斜，吸附块4带动塑料瓶本体3整体向下移动，毛刷和刀片23再次对塑料瓶本体3进行清理和切碎，如此往复，即可实现对塑料瓶本体3的连续性清理和切碎。

（6）、当钢球51从卡槽内排出后，钢球51下落时将落入到下方的第一水管71内，并经第一水管71进入到水箱7内，钢球51落入到水箱7后将使第二水管72的液面上升，进而使得第二水管72中的水排出，排出的水向上喷洒在塑料瓶本体3上。

上述方法中使用的自动清理切碎机如附图1和附图2所示：包括塑料瓶本体3，塑料瓶本体3呈开口向下的放置方式，在塑料瓶本体3的下侧设有动力装置，本实施例中动力装置为变频电机1，变频电机1上连接有转轴2，变频电机1与转轴2通过花键进行连接，转轴2的上端伸入到塑料瓶本体3内，在转轴2伸入塑料瓶本体3的部分从上到下分别设有第一连杆21和第二连杆22，第一连杆21和第二连杆22均通过铰接的方式连接在转轴2上，在第一连杆21上还设有毛刷，毛刷用于对塑料瓶本体3的内壁进行清理，在第二连杆22上设有刀片23，刀片23用于对塑料瓶本体3进行切碎处理，同时为了便于刀片23对塑料瓶本体3进行切碎处理，刀片23为锥形的刀片23，锥形的刀片23的大端与第二连杆22连接。当第二连杆22上的刀片23在离心力的作用下向两侧伸出并对塑料瓶本体3进行切碎时，锥形的刀片23的小端用于与塑料瓶本体3相互作用，塑料瓶本体3的切碎效果好。

在塑料瓶本体3的上侧设有吸附块4，吸附块4上开设有空气通道41，空气通道41与抽气装置42连接，在抽气装置42的作用下，空气通道41内会形成负压，在负压的作用下，塑料瓶本体3将被紧紧的吸附在吸附块4上。

在吸附块4的上侧还设有连接杆5，连接杆5的中部铰接有安装座6，安装座6固定在外部机架上，连接杆5的右端与吸附块4通过销轴进行铰接，连接杆5的左侧开设有卡槽，卡槽内设有若干的钢球51。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。