热缩套管烘烤机的制作方法

本发明涉及热缩套管加工设备技术领域，具体是一种热缩套管烘烤机。

背景技术：

热缩套管又名热收缩保护套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等性能，广泛用于各种电线、电缆、电线端子、线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。目前烘烤热缩套管时，部分企业还是会采用人工手拿吹风机对包覆有热缩套管的产品进行加热的方式进行操作，这种操作方式有许多不足之处，首先，人手长时间手拿吹风机进行操作，极易烫伤、烧伤；其次，由于每个人在加热产品时，没有统一的受热标准，只有靠个人的主观判断，难以保证每个产品能均匀受热收缩，影响到产品的质量；最后，由于采用人工操作，生产效率较低，产品的附加值较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种受热均匀，热量利用率高，生产效率高的热缩套管烘烤机。

本发明所采用的技术方案是：提供一种热缩套管烘烤机，包括机架、履带传动机构和护罩机构，所述的履带传动机构设于机架上，护罩机构设于履带传动机构上方，护罩机构一端与机架转动连接，履带传动机构和护罩机构上设有相应的红外加热板。

所述的履带传动机构包括传动架、传动轮和驱动器，所述的传动轮设于传动架上，传动轮为四个，两两一组，每组中的两个传动轮通过履带连接，所述的驱动器和一个传动轮连接，红外加热板设于两组传动轮间的传动架上。

所述的护罩机构包括护罩和同步轮，护罩的一端和机架转动连接，同步轮设于护罩上，同步轮为四个，两两一组，每组中的两个同步轮通过履带连接，传动轮的履带和同步轮的履带相互贴合以驱动同步轮转动，红外加热板设于两组同步轮间的护罩上。

所述的护罩上设有控制面板、温控器和散热风机，所述的温控器、驱动器和散热风机均与控制面板连接。

采用以上结构后，本发明热缩套管烘烤机采用履带对热缩套管进行输送，减少输送带输送对热量的隔离，护罩作为烘烤室，通过控制面板的控制，是的烘烤室的温度和驱动器的转速得到很好的调节，热缩套管受热均匀，热量利用率高，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明内部的结构示意图。

图中，1、机架，2、护罩，3、同步轮，4、传动轮，5、红外加热板，6、驱动器，7、传动架，8、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。以下说明中的上下前后左右方向为附图的上下前后左右方向。

如图1、图2、图3所示，本发明热缩套管烘烤机，包括机架1、履带传动机构和护罩机构，履带传动机构设于机架1上，护罩机构设于履带传动机构上方，护罩机构通过一端与机架1转动连接，履带传动机构和护罩机构上设有相应的红外加热板5。

本发明在具体实施时，履带传动机构包括传动架7、传动轮4和驱动器6，传动架7设于机架1上，传动轮4设于传动架7上，传动轮4为四个，两两一组，两组传动轮4分别设在传动架的前后两端，每组中的两个传动轮4分别设在传动架7的左右两端，每组中的两个传动轮4通过履带连接，驱动器6和其中一个传动轮4连接，本例是和右端的一个传动轮4连接，用于驱动传动论4转动，红外加热板5设于两组传动轮4间的传动架7上。

本发明在具体实施时，护罩机构包括护罩2和同步轮3，护罩2通过一端和机架1上下转动连接，护罩2呈ㄇ字型，扣在传动轮4上方，不与传动轮4接触，同步轮4通过轮架设于护罩2上，同步轮3为四个，两两一组，两组同步轮3分别设在护罩2的前后两端，每组中的两个同步轮3分别设在护罩2的左右两端，每组中的两个同步轮3通过履带连接，传动轮4的履带和同步轮3的履带相互贴合以驱动同步轮3转动，传动轮4的履带起到带动同步轮3的履带转动的作用，护罩2上的红外加热板5设于两组同步轮3间的护罩2上，该红外加热板5和传动架7上的红外加热板5上下对齐，发热面相对，共同对通过的热缩套管加热。护罩2上设有控制面板8、温控器和散热风机，控制面板8设在护罩2的右端，温控器设于护罩2内部，用于感应内部的温度，散热风机设于护罩2的顶面上，温控器、驱动器和均与控制面板电连接，根据设定的温度控制履带的运行速度。

本发明通过上下贴合的传动轮4的履带和同步轮3的履带将套由热缩套管的材料输送到护罩2内加热，通过控制面板的参数控制，控制护罩2内的温度和驱动器的转速，达到热缩套管受热均匀，热量利用率高，生产效率高的目的。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。