一种塑料颗粒送料机构的制作方法

本实用新型涉及颗粒送料领域，具体涉及一种塑料颗粒送料机构。

背景技术：

塑料的生产加工时，加工而成的塑料颗粒需要经过送料机构传送到下一道工序中进行进一步加工，通常采用管道进行传送，利用鼓风机提供动力，公开号为CN104609116A的中国专利公开了一种颗粒送料机构，包含基台、震动出料装置、输送结构和拾取装置，基台的一侧设有震动出料装置，输送结构包含送料条和圆盘送料机，送料条固定于所述基台的中部，送料条包含分设于两端的入料端和出料端，圆盘送料机包含送料盘、步进电机和光电盘，送料盘周缘设有多个等距且开口朝外的缺口，送料盘设置于步进电机电机座上而被步进电机驱动旋转，使颗粒能依序排列进行输送，避免了颗粒之间的重置和歪斜；然而由于塑料颗粒刚加工后温度较高，并且在传送过程中颗粒会与送料机构之间经常碰撞，会产生一定的热量，不利于塑料颗粒的冷却，塑料颗粒的温度如果过高则有可能会影响塑料颗粒的质量甚至发生自燃，因此该发明不太适应于塑料颗粒的送料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒送料机构，其优点是能够对塑料颗粒进行冷却，并且在传送过程中减少塑料颗粒与送料机构之间碰撞而产生的热量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒送料机构，包括进料斗和出料斗，所述进料斗的落料口连接有第一风机的出风管道，所述出风管道上连接有冷却器，所述冷却器连接有第一管道，所述第一管道连接所述出料斗，所述第一管道的内壁设有海绵层。

通过上述技术方案，冷却器可以将刚加工好的塑料颗粒进行降温冷却，第一风机吹向塑料颗粒，可以提供动力，将塑料颗粒在管道内传送，第一管道内壁的海绵层可以防止塑料颗粒与管道内壁相碰撞，以防止塑料颗粒磨损并且升温。

本实用新型进一步设置为：所述第一管道上还连接有第二漏斗。

通过上述技术方案，第二漏斗可以对塑料颗粒进行过滤，将塑料颗粒中的杂质过滤掉。

本实用新型进一步设置为：所述第二漏斗的第二落料口连接有第二管道，所述第二管道与第二风机的出风口相连，所述第二管道与所述出料斗相连。

通过上述技术方案，第一风机的风力有限，当需要传送更远距离的时候可以通过第二风机吹风，继续为塑料颗粒提供前进的动力。

本实用新型进一步设置为：所述第二管道与所述出料斗之间连接有第三漏斗。

通过上述技术方案，第二漏斗可以进一步对塑料颗粒进行过滤，将塑料颗粒中剩余的杂质过滤掉。

本实用新型进一步设置为：所述第三漏斗与所述出料斗之间连接有振动筛。

通过上述技术方案，振动筛可以对塑料可以进行筛选，将符合标准的直径的塑料颗粒筛选出来，淘汰掉不合格品。

本实用新型进一步设置为：所述第二管道内壁也设有所述海绵层。

通过上述技术方案，海绵层可以防止塑料颗粒与第二管道内壁相碰撞，以防止塑料颗粒磨损并升温。

本实用新型进一步设置为：所述落料口固定有第一过滤网，所述第二落料口固定有第二过滤网，所述第三漏斗的第三落料口固定有第三过滤网。

通过上述技术方案，过滤网可以过塑料可以进行过滤，阻止塑料颗粒中掺杂的杂质通过，提高塑料颗粒的纯度。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的网眼直径依次减小。

通过上述技术方案，第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的网眼直径依次减小，通过分层次过滤，可以除去塑料颗粒中掺杂的绝大多数杂质。

本实用新型进一步设置为：所述第三落料口对应的振动筛表面固定有橡胶垫。

通过上述技术方案，塑料颗粒从第三落料口中落下时，掉落在橡胶垫上，橡胶垫可以起到缓冲的作用，减少塑料颗粒与振动筛之间的碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗的出料口固定有转轴，所述转轴上固定有磁铁块。

通过上述技术方案，塑料颗粒从出料口出料时，磁铁块可以吸附塑料颗粒中附着的细小铁屑，从而提高塑料颗粒的纯度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷却器可以将刚加工好的塑料颗粒进行降温冷却；

2、海绵层可以防止塑料颗粒与管道内壁相碰撞，以防止塑料颗粒磨损并且升温；

3、通过分层次过滤，可以除去塑料颗粒中掺杂的绝大多数杂质。

附图说明

图1是实施例1一种塑料颗粒送料机构的结构示意图；

图2是体现第一管道中海绵层结构的示意图；

图3是实施例2一种塑料颗粒送料机构的结构示意图；

图4是实施例2中体现第二管道中海绵层结构的示意图；

图5是实施例2中体现三个过滤网结构的示意图；

图6是实施例2中体现过滤网结构的示意图；

图7是实施例3中体现转轴与磁铁块结构的示意图；

图8是实施例3中体现橡胶垫结构的示意图。

图中1、进料斗；11、落料口；111、第一过滤网；2、出料斗；21、出料口；3、第一风机；31、出风管道；4、冷却器；41、第一管道；411、海绵层；5、第二漏斗；51、第二落料口；511、第二过滤网；6、第二管道；7、第二风机；71、出风口；8、第三漏斗；81、振动筛；811、橡胶垫；82、第三落料口；821、第三过滤网；83、网眼；9、转轴；91、磁铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种塑料颗粒送料机构，如图1和2所示，加工后的塑料颗粒从进料斗1进入，进料斗1下方的落料口11连接着第一风机3的出风管道31，出风管道31上还连接有冷却器4，冷却器4为列管式冷却器，可以对通过的塑料颗粒进行冷却，冷却器4连接着第一管道41，第一管道41的内壁固定有一圈海绵层411，第一管道41连接着出料斗2，塑料颗粒从出料斗2被运送到下一道工序相应的地点。

刚加工好的塑料颗粒通常温度比较高，冷却器4可以将刚加工好的塑料颗粒进行冷却，降低塑料颗粒的温度；第一风机3吹向塑料颗粒，可以为塑料颗粒提供动力，将塑料颗粒在第一管道41内传送，同时风在运送的过程中也可以对塑料颗粒进行冷却；第一管道41内壁的海绵层411质地柔软，可以防止塑料颗粒与第一管道41内壁相碰撞，以防止塑料颗粒磨损并且升温，保护塑料颗粒的质量。

实施例2：一种塑料颗粒送料机构，如图2和3所示，加工后的塑料颗粒从进料斗1进入，进料斗1下方的落料口11连接着第一风机3的出风管道31，出风管道31上还连接有冷却器4，冷却器4为列管式冷却器，可以对通过的塑料颗粒进行冷却，冷却器4连接着第一管道41，第一管道41的内壁固定有一圈海绵层411，第一管道41连接着第二漏斗5，第二漏斗5下方的第二落料口51连接有第二管道6；在第二管道6旁边设有第二风机7，第二风机7的出风口71与第二管道6相连，第二管道6连接着第三漏斗8，第三漏斗8下方的第三落料口82连接着振动筛81，振动筛81连接着出料斗2，塑料颗粒从出料斗2被运送到下一道工序相应的地点。

如图4所示，第二管道6的内壁设有海绵层411；可以防止塑料颗粒与第二管道6的内壁相碰撞，以防止塑料颗粒磨损并且升温，对塑料颗粒进行保护。

如图5和6所示，落料口11固定有第一过滤网111，第二落料口51固定有第二过滤网511，第三落料口82固定有第三过滤网821，第一过滤网111、第二过滤网511、第三过滤网821的网眼83直径依次减小。可以对塑料颗粒中掺杂的不同大小的杂质进行分层次过滤，以除去塑料颗粒中绝大多数的杂质。

实施例3：一种塑料颗粒送料机构，与实施例2的不同之处在于，如图7所示，出料斗2的出料口21固定有转轴9，转轴9上固定有磁铁块91；用于在塑料颗粒从出料口21出料时，磁铁块91可以吸附塑料颗粒中附着的细小铁屑，从而提高塑料颗粒的纯度。如图8所示，振动筛81对应着第三落料口82的表面固定有橡胶垫811，可以对塑料颗粒在从第三落料口82掉落时起到缓冲的作用，减少塑料颗粒与振动筛81之间的碰撞。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。加工好的塑料颗粒温度较高，从进料斗1中进入第一风机3的出风管道31中，第一风机3吹出的风将塑料颗粒吹送到冷却器4中进行冷却，之后通过第一管道41进入第二漏斗5中，经过第二漏斗5过滤后进入第二管道6中，第二风机7朝向第二管道6鼓风，继续为塑料颗粒提供动力，使之进入第三漏斗8中进行进一步过滤，除去更小的杂质之后，塑料颗粒掉落在振动筛81上进行振动筛选，选择出符合标准的塑料颗粒，并通过出料斗2内部出料口21进行出料，磁铁块91可以对无法过滤掉的附着在塑料颗粒表面的细小铁屑进行清除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。