一种挤出式塑料焊接机筒螺杆的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出式塑料焊接机筒螺杆。

背景技术：

塑料焊接是针对不易以热熔、超音波熔接之的PE、PP、尼龙和PET等圆形或管状工件，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极高效果，现有的塑料焊接机筒螺杆，结构复杂，螺杆与机筒之间容易磨损，且不易清洗。

因此，发明一种挤出式塑料焊接机筒螺杆显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种挤出式塑料焊接机筒螺杆以解决现有的塑料焊接机筒螺杆，结构复杂，螺杆与机筒之间容易磨损，且不易清洗的问题。一种挤出式塑料焊接机筒螺杆，包括筒体，螺杆主体，旋转叶片，出料口，连接端，进料口，清洗液进口阀门，清洗液进口，连接杆，插杆和插杆固定孔，所述筒体左侧端的上方安装有进料口；所述筒体左侧端的下方安装有清洗液进口；所述清洗液进口上安装有清洗液进口阀门；所述筒体的右侧端设有出料口；所述出料口内部的侧壁上安装有连接杆；所述连接杆中间的左侧安装有插杆；所述筒体的内部安装有螺杆主体；所述螺杆主体的左侧端安装有连接端；所述螺杆主体的表面上安装有旋转叶片；所述螺杆主体右侧面的中间位置设有插杆固定孔。

所述螺杆主体与旋转叶片之间为一个整体，有利于结构的稳定。

所述插杆和插杆固定孔之间为间隙配合，有利于螺杆主体安装的方便。

所述连接杆与出料口内部侧壁之间的连接方式为固定连接，有利于固定的稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设有的清洗液进口，方便对筒体内部和螺杆主体进行清洗，设有的连接杆和插杆，有利于对螺杆主体进行固定，有利于减少筒体与螺杆主体之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-筒体，2-螺杆主体，3-旋转叶片，4-出料口，5-连接端，6-进料口，7-清洗液进口阀门，8-清洗液进口，9-连接杆，10-插杆，11-插杆固定孔。

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种挤出式塑料焊接机筒螺杆，包括筒体1，螺杆主体2，旋转叶片3，出料口4，连接端5，进料口6，清洗液进口阀门7，清洗液进口8，连接杆9，插杆10和插杆固定孔11，所述筒体1左侧端的上方安装有进料口6；所述筒体1左侧端的下方安装有清洗液进口8；所述清洗液进口8上安装有清洗液进口阀门7；所述筒体1的右侧端设有出料口4；所述出料口4内部的侧壁上安装有连接杆9；所述连接杆9中间的左侧安装有插杆10；所述筒体1的内部安装有螺杆主体2；所述螺杆主体2的左侧端安装有连接端5；所述螺杆主体2的表面上安装有旋转叶片3；所述螺杆主体2右侧面的中间位置设有插杆固定孔11。

所述螺杆主体2与旋转叶片3之间为一个整体，有利于结构的稳定。

所述插杆10和插杆固定孔11之间为间隙配合，有利于螺杆主体2安装的方便。

所述连接杆9与出料口4内部侧壁之间的连接方式为固定连接，有利于固定的稳定。

工作原理

本实用新型通过将螺杆主体2放入筒体1内部，放入时，将螺杆主体2右侧端设有的插杆固定孔11套入插杆10的内部，通过进料口6进行进料，在清洗时，通过打开清洗液进口阀门7，打开清洗液进口8，使得清洗液从清洗液进口8流入筒体1的内部，对筒体1的内部和螺杆主体2进行清洗，清洗结束后，关闭清洗液进口阀门7即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。