一种挤出机的机筒支架的制作方法

本实用新型涉及支架设计领域，尤其是涉及一种挤出机的机筒支架。

背景技术：

挤出加工是一种常用的材料加工方式，而在挤出加工过程中，为了让材料更容易地挤出，往往需要对材料进行加热，通常是通过对装载材料的机筒进行加热以达到对材料进行加热，而为了防止受热的机筒直接与地面等物品接触而造成损害，一般会将机筒安装在支架上，使得机筒悬空。

但是，传统的支架一般与机筒是采用固定连接，这样由于机筒会受热膨胀，使得机筒内各个方向会产生应力，由于机筒的大小有限，因此其在上下和左右方向产生的应力有限，一般可以忽略，但是机筒的轴心方向，尤其是机筒的长度较长时，机筒在轴心方向产生应力则难以忽略，其轴心方向的应力如果无法释放会积蓄在机筒内，长时间的应力作用会大大减少机筒的使用寿命，严重时，还可能会破坏机筒或者支架，造成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能消除机筒受热膨胀时的轴向应力，保证机筒的使用寿命和安全性的一种挤出机的机筒支架。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种挤出机的机筒支架，包括支架体、连接块、锁紧块和滑块，其中支架体与滑块固定连接，锁紧块与连接块相连接，滑块一侧与连接块相接触，另一侧与锁紧块相接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用连接块来机筒连接，并利用锁紧块和连接块夹住滑块两侧，且滑块连接在支架体上，使得支架体垂直方向上能支撑住机筒，而机筒在轴心方向上，能沿滑块作一定的滑动，这样当机筒受热膨胀时，机筒轴心方向的膨胀力能使连接块在滑块上作一定的滑动，以此消除其内应力。本实用新型的结构简单，能好地消除机筒受热时的内应力，保证机筒的使用寿命和安全性，工作可靠性高，实用性强。

在一些实施方式中，本实用新型还包括销轴，其中支架体与滑块通过销轴固定连接。销轴能保证支架体与滑块的连接可靠性，且其拆卸方便，能便于各组件的更换。

在一些实施方式中，本实用新型还包括连接螺栓，其中连接螺栓安装在支架体底部。连接螺栓的设置能方便本实用新型与地面等稳定建筑连接，保证其连接可靠性。

在一些实施方式中，支架体设有加强板。加强板的设置能增加支架体的强度，保证其工作可靠性。

在一些实施方式中，锁紧块呈“L”状。由此，锁紧块能更好地与滑块的两个侧边贴合，防止其轻易从滑块上脱落，保证本实用新型的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种挤出机的机筒支架的结构示意图的正视图。

图2为图1所示的一种挤出机的机筒支架的左视图。

图3为图1所示的一种挤出机的机筒支架的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-图3，本实用新型的一种挤出机的机筒支架，包括支架体1、连接块2、锁紧块3、滑块4、销轴5和连接螺栓6。

支架体1与滑块4通过销轴5固定连接，锁紧块3呈“L”状，且锁紧块3的内侧大小与滑块4相匹配，使得锁紧块3能贴合在滑块4上，连接块2还通过螺栓与锁紧块3相连接，并且使得连接块2与滑块4一侧相接触，锁紧块3与滑块4的另一侧相接触，即连接块2和锁紧块3夹住滑块4。另外，支架体1中部还设有加强板11，而连接螺栓6安装在支架体1底部。

本实用新型工作时，本实用新型将连接螺栓6与地面连接，使得支架体1固定在地面上，连接块3通过螺栓与机筒7连接，此时，支架体1支撑住机筒7。另外，当机筒7的长度较长时，可以在机筒7各处连接多个本实用新型。

当机筒7进行工作时，机筒7受热膨胀，机筒7轴心方向的膨胀应力会使推动连接块2在滑块4上滑动些微距离，这样，通过做功的方式即能消除机筒7轴心方向的膨胀应力。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。