本实用新型涉及新材料干燥技术领域，具体为一种卧式新材料色母粒干燥装置。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果开发出新材料，色母粒是由高比例的颜料或者添加剂与热塑性树脂经良好分散后产生的高分子塑料着色剂，在塑料制品的生产中起到重要的作用，在有色丝的生产工序中，主要是将色母粒干燥后分散筛选均匀，再注射在螺杆内，通过加热挤压熔融纺成有色涤纶长丝，由于色母粒水分含量较高时，在高温熔融过程中会引起聚合物降解，聚合物大分子断裂，造成涤纶长丝断头率高、可纺性差、后加工成品强度低等问题，因此色母粒的干燥程度严重影响着生产出的有色涤纶长丝的质量，因此需要对色母粒进行干燥，提高生产出的有色涤纶长丝的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式新材料色母粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式新材料色母粒干燥装置，包括框架，所述框架的顶部设有干燥箱，所述干燥箱的右侧设有电机，所述电机的输出端设有主轴，所述主轴的外侧壁上设有螺旋叶片，所述干燥箱内腔的右端设有连接的干燥筒，所述主轴和螺旋叶片均设置在干燥筒内，所述干燥箱的上下内壁上均设有风机，两组所述风机上均设有导风均流板，所述导风均流板上开设有均匀分布的通气孔，且通气孔呈喇叭状，所述导风均流板上安装有数个红外线发生器，所述红外线发生器设置在干燥筒的上下两侧，所述干燥箱内的左端底部设有导向板，所述导向板的另一端通过支撑杆与干燥筒另一端的底部接触，所述干燥箱的上下两侧壁上均开设有与风机相对应的进气口，所述干燥箱的左端顶部设有连通的排气管，所述排气管上设有气体过滤器，所述干燥箱的右侧设有与干燥筒连通的连续进料斗，所述连续进料斗位于电机的上方，所述干燥箱的左侧下端设有出料口，所述出料口的内侧与导向板的一端连接，所述出料口外设有固定在干燥箱侧壁上的盖门，所述干燥箱上设有控制器，所述控制器分别与红外线发生器、风机和电机电性连接。
优选的，所述螺旋叶片的表面为网状结构。
优选的，所述螺旋叶片与干燥筒的内壁之间为无缝连接。
优选的，所述干燥筒为两端开口网状的圆筒形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型采用红外线发生器加热，不需预热，可快速达到设定的温度，节省电源，且红外线发生器加热产生的废气接近于零，环保无污染，通过螺旋叶片和干燥筒以及导向板的设置，可以使色母粒烘干的更加均匀和快速，也能够自动落料，进一步提高了色母粒的干燥效率，通过设有排风管，可以将色母粒中挥发出的水分带走，并在气体过滤器的作用下从排风管排出，保护了环境。本实用新型采用风机和红外线发生器相配合使用的方式，使干燥箱内的空气流通迅速，不需余热即可迅速达到设定的温度，有利于提高色母粒的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1框架、2干燥箱、3电机、4主轴、5螺旋叶片、6干燥筒、7风机、8导风均流板、9红外线发生器、10导向板、11支撑杆、12进气口、13排气管、14气体过滤器、15连续进料斗、16出料口、17盖门、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种卧式新材料色母粒干燥装置，包括框架1，框架1的顶部设有干燥箱2，干燥箱2的右侧设有电机3，电机3的输出端设有主轴4，主轴4的外侧壁上设有螺旋叶片5，螺旋叶片5的表面为网状结构，干燥箱2内腔的右端设有连接的干燥筒6，主轴4和螺旋叶片5均设置在干燥筒6内，螺旋叶片5与干燥筒6的内壁之间为无缝接触，干燥箱2的上下内壁上均设有风机7，两组风机7上均设有导风均流板8，导风均流板8上开设有均匀分布的通气孔，且通气孔呈喇叭状，导风均流板8上安装有数个红外线发生器9，红外线发生器9设置在干燥筒6的上下两侧。
干燥箱2内的左端底部设有导向板10，干燥筒6为两端开口网状的圆筒形结构，导向板10的另一端通过支撑杆11与干燥筒6另一端的底部接触，干燥箱2的上下两侧壁上均开设有与风机7相对应的进气口12，干燥箱2的左端顶部设有连通的排气管13，排气管13上设有气体过滤器14，干燥箱2的右侧设有与干燥筒6连通的连续进料斗15，连续进料斗15位于电机3的上方，干燥箱2的左侧下端设有出料口16，出料口16的内侧与导向板10的一端连接，出料口16外设有固定在干燥箱2侧壁上的盖门17，干燥箱2上设有控制器18，控制器18分别与红外线发生器9、风机7和电机3电性连接。
本实用新型本实用新型采用红外线发生器9加热，不需预热，可快速达到设定的温度，节省电源，且红外线发生器9加热产生的废气接近于零，环保无污染，通过螺旋叶片5和干燥筒6以及导向板10的设置，可以使色母粒烘干的更加均匀和快速，也能够自动落料，进一步提高了色母粒的干燥效率，通过设有排风管13，可以将色母粒中挥发出的水分带走，并在气体过滤器14的作用下从排风管13排出，保护了环境。本实用新型采用风机7和红外线发生器9相配合使用的方式，使干燥箱2内的空气流通迅速，不需余热即可迅速达到设定的温度，有利于提高色母粒的干燥效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。