一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具的制作方法

本实用新型涉及汽车模型领域，更具体地说，涉及一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具。

背景技术：

当今世界汽车行业发展迅速，汽车更新换代的周期在不断缩短，这对汽车设计有了更高的要求，汽车验证模型是汽车设计中的重要环节，它保证了后续设计开发的正确性及方向。

目前市场上所生产的1：1汽车模型的样车，其杯托底部所用的橡胶垫，一般都是采用ABS材质直接加工成快速成型件来代替，但如果是小批量生产时，还是采用ABS材质来制作，成本高且还达不到仿真件的状态，而且ABS材质的成型件，在视觉效果和手感都达不到仿真件的状态，不能完全满足汽车模型验证需求。

因此，现在需要一种能够制作上述汽车模型专用杯托垫的模具，来解决上述的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具，能够达到汽车模型验证的需求，还能够适用于长途运输，而且长期放置不变形的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具，包括上模盖和下模盖，上模盖和下模盖活动连接，所述下模盖的上表面设有空腔，空腔内设有覆模件，覆模件包括橡胶区域件和塑料区域件，橡胶区域件设于空腔的底部，塑料区域件设于橡胶区域件上，塑料区域件面积小于橡胶区域件面积，且塑料区域件的外轮廓与橡胶区域件的外轮廓一致。

所述的橡胶区域件与空腔的内轮廓一致。

所述的塑料区域件设于橡胶区域件的中心部位。

所述的塑料区域件为ABS材质制成。

所述的覆模件的表面上都作防滑处理。

在上述技术方案中，本实用新型的一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具，在小批量制作时，在模具的下模盖空腔中直接放置好覆模件后，再在模具内填充橡胶，待橡胶在橡胶区域件中固化后，并与塑料区域件相粘合后，最终形成杯托垫。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图；

图2是杯托垫的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1和图2所示，本实用新型的一种用于加工汽车模型上杯托垫的模具，包括上模盖1和下模盖2，上模盖1和下模盖2活动连接，本实施例中，在下模盖2上表面的四个角上分别垂直连接一根导向柱3，在上模盖1对应的四个角上分别开设一个导向孔4，使上模盖1和下模盖2之间形成上下活动连接，所述下模盖2的上表面设有空腔5，空腔5内设有覆模件，覆模件包括橡胶区域件6和塑料区域件7，橡胶区域件6设于空腔5的底部，塑料区域件7设于橡胶区域件6上，塑料区域件7面积小于橡胶区域件6面积，且塑料区域件7的外轮廓与橡胶区域件6的外轮廓一致，橡胶区域件6与空腔5的内轮廓一致，塑料区域件7设于橡胶区域件6的中心部位，这样就使得塑料区域件7与空腔5的内轮廓之间形成一个注射内腔，在制作杯托垫时，在这个注射内腔中注入橡胶，待橡胶固化成型后，与塑料区域件7又粘合在一起，最终形成了橡胶塑料一体的杯托垫。

较佳的，所述的塑料区域件7为ABS材质制成，选用此材料具有优良的综合性能，极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性等特点。

较佳的，所述的覆模件的表面上都作防滑处理，本实施例中，在覆模件的表面上开设防滑花纹，这样就使得杯托垫成型出模后，在其表面也形成了防滑花纹，增加了长途运输中的安全。

本实用新型的有益效果主要有操作方便、工艺简单，而再采用本实用新型所制成的杯托垫主要有成本低、韧性好、质量轻、长期放置不变形等优点。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。