本实用新型涉及在电熔管件中的电熔管生产工序完成后，快速、准确、平稳需取下工件的一种（脱模）设备，尤其涉及一种电熔管取芯装置。
背景技术：
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。电熔管件主要用于钢丝复合管之间的连接。将钢丝复合管材插入电熔管件承口后，对管件内表面设置的电热丝通电，电热丝发热后使插入部分的管材外表面和管件内表面塑料融化而相互熔融，冷却固化后即形成一整体结构，实现管材管件连接和密封的目的。电熔弯管生产工程中，因为在弯管型芯90度上增加了两个接线柱，生产完成后脱模若型芯两端不是同时脱模，将使得接线柱根部断裂，造成产品及型芯损坏，严重影响产品质量及生产周期。
另有中国专利号为201120188424.7，一种用于大规格电熔弯头类的管件模芯的合配装置，该电熔管件模芯的合配装置，包括两套与电熔管件模芯的尺寸和合配行程相匹配的夹座和导轨，所述夹座装配在导轨上并能沿导轨滑动，所述两导轨成一夹角连接，所述电熔管件固定在夹座上。上述实用新型应用与该电熔弯(直)管的取芯装置实用内容意义不同。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种电熔弯管取芯装置，该取芯装置结构简单、制造成本和维修成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种电熔管取芯装置，其特征在于：包括动模和卡爪，所述动模上设有用于放置工作型芯的卡口，所述卡爪为两个，两个卡爪分别设置在卡口的两侧，所述卡爪与动模铰接，所述卡爪与动模之间设有弹簧。
所述的卡爪通过销轴与动模铰接。
弹簧在卡爪与动模之间呈倾斜设置，其倾角为5°-10°。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型包括动模和卡爪，所述动模上的用于工作型芯卡口，所述卡爪为两个，两个卡爪分别设置在卡口的两侧，所述卡爪与动模采用销轴连接，所述设有卡爪与动模之间设有弹簧，所述弹簧的一端与卡爪接触，另一端与动模接触。对于电熔弯(直)管件，在脱模（或取芯时），将工作型芯放入动模的卡口，利用卡爪上的卡齿卡住工件型芯，在弹簧弹力的作用下，向外拉动动模，工作型芯两端同时脱模，防止电熔弯(直)管件上的接线柱根部断裂，造成产品及型芯损坏，从而影响产品质量及生产周期。其结构简单、制造成本和维修成本低。
2、本实用新型弹簧在卡爪与动模之间呈倾斜设置，其倾角为7.5°，弹簧在脱模过程中，弹力适中，不会对工件型芯影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、动模，2、卡口，3、卡爪，4、弹簧，5、销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种电熔管取芯装置，电熔管生产工序完成后，取下工件型芯的装置，电熔管包括直管件和弯管件，本装置既可以取下弯管件，也可取下直管件，包括动模1和卡爪3，动模1上设有用于放置工作型芯的卡口2，卡口2为圆形，卡爪3为两个，两个卡爪3分别设置在卡口的两侧，且对称设置（即卡口2直径的两端），卡爪3与动模1通过销轴5铰接，卡爪3绕销轴5转动，所述设有卡爪3与动模1之间设有弹簧4，在动模1上设有孔，所述弹簧4设置在所述的孔内，其一端与卡爪3接触，另一端与动模1接触。
脱模（或取芯时），对于电熔管件，将工作型芯放入动模的卡口，利用卡爪上的卡齿卡住工件芯子，在弹簧弹力的作用下，向外拉动动模，工作型芯两端同时脱模，防止电熔弯(直)管件上的接线柱根部断裂，造成产品及型芯损坏，从而影响生产。其结构简单、制造成本和维修成本低。
弹簧4与卡爪3的连接端位于轴销5与卡齿之间，弹簧4在卡爪3与动模1之间呈倾斜设置，其倾角为5°-10°。