一种仿大理石硬质线条挤出模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种仿大理石硬质线条挤出模具。

背景技术：

目前使用的大多数模具，其型腔里面是不钻破水孔的，如图1所示，定型模内的型腔01与型板02上的水孔03是不连通的，空间上相对分离，这样就导致：当产品在出定型模的时候，产品的内部温度不能很快的冷却下来，而其外部温度冷却下来，导致产品内外温度不一，影响最后出模的产品质量。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种仿大理石硬质线条挤出模具，通过在型腔开孔，让水流通过流到样品表面，使其更好的冷却，保证了样品质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种仿大理石硬质线条挤出模具，包括上型板、下型板和位于内部的型腔，所述型腔的外侧四周分布多个水孔，所述水孔与型腔相连通。

较佳的，所述多个水孔分别位于所述上型板、下型板上，在所述水孔与型腔表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔，使所述水孔与型腔相连通。

本实用新型的有益效果是，结构简单，制作方便，通过在型腔开孔，让水流通过流到样品表面，使其更好的冷却，保证了样品质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为以前模具的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，01、型腔，02、型板，03、水孔，1、型腔，2、上型板，3、下型板，4、水孔，5、管型通孔，6、分型面。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2，一种仿大理石硬质线条挤出模具，包括位于内部的型腔1、上型板2、下型板3和设置在上型板2、下型板3上的多个水孔4，所述上型板2与下型板3分居于分型面6的上下方。

在型腔1外侧四周分布有多个用于放出水流降温的水孔4，每个水孔4与型腔1正对的表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔5，使水孔4与型腔01相连通，这样水孔4流出的冷却水液经过管型通孔5流入到型腔01内部，进而使样品内部温度也迅速降下来，达到与样品外部温度一致，有效保证了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。