本实用新型涉及3D打印机领域，具体为一种3D打印机挤出头。
背景技术：
3D打印(3D printing)，即快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式(微积分)，构造零对象。用模具制造、工业设计、建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”，一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)，目前已经有打印而成的零部件出现。3D打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。3D打印机可以用各种原料打印三维模型，使用3D辅助设计软件，工程师设计出一个模型或原型之后，无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜，之后通过相关公司生产的3D打印机进行打印，打印的原料可以是有机或者无机的的材料，例如橡胶、塑料、甚至是人体器官，不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。
随着三维打印机技术发展，它的应用越来越广泛、市场需求迅速增长，同时三维DIY人群日益增多，但是由于用三维打印机打印零配件成本高、效率低，同时由于现有技术的3D打印机结构比较复杂，体积比较大、结构不紧凑，采购及使用维护费用比较高，限制了消费者的使用市场和规模。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机挤出头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机挤出头，包括主体，所述主体左端底部设置有加料管，所述加料管下部设置有加热装置，所述加热装置与主体之间的加料管四周设置有散热片，所述散热片右侧位于主体上设置有散热风扇，所述主体右端设置有进料装置，所述进料装置与主体之间通过轴承相连接，所述进料装置顶部右端设置有固定螺钉，所述进料装置右侧两端设置有连接口，所述主体后侧设置有电机。
进一步地，所述散热风扇通过固定板固定在主体右侧。
进一步地，所述主体顶部设置有调节装置。
进一步地，所述加料管底端并位于加热装置下部设置有喷嘴。
进一步地，所述电机与主体之间通过转轴相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种3D打印机挤出头，通过在主体上设置有活动的进料装置，可以在使用不同材料的打印时，经常的拆卸加热块，提高了打印的效率与打印的质量，同时也提高了3D打印机挤出头的使用寿命，
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
其中，1、主体，2、加料管，3、散热片，4、加热装置，5、喷嘴，6、调节装置，7、电机，8、轴承，9、固定螺钉，10、进料装置，11、连接口，12、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机挤出头，包括主体1，所述主体1左端底部设置有加料管2，所述加料管2下部设置有加热装置4，所述加热装置4与主体1之间的加料管2四周设置有散热片3，所述散热片3右侧位于主体1上设置有散热风扇12，所述主体1右端设置有进料装置10，所述进料装置10与主体1之间通过轴承8相连接，所述进料装置10顶部右端设置有固定螺钉9，所述进料装置10右侧两端设置有连接口11，所述主体1后侧设置有电机7。
所述散热风扇12通过固定板固定在主体1右侧。
所述主体1顶部设置有调节装置6。
所述加料管2底端并位于加热装置4下部设置有喷嘴5。
所述电机7与主体1之间通过转轴相连接。
综上所述，本实用新型通过在主体1上设置有活动的进料装置10，可以在使用不同材料的打印时，经常的拆卸加热块，提高了打印的效率与打印的质量，同时也提高了3D打印机挤出头的使用寿命
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。