包布贴合模板装置及包布贴合设备的制作方法

本实用新型涉及一种包布贴合模板装置及包布贴合设备，属于轮胎制造技术领域。

背景技术：

根据轮胎工艺要求，轮胎的子口位贴多层包布，以加强子口的强度，提高子口的承载能力，包布贴合工序是在成型机的贴合鼓上进行，贴合包布时在贴合鼓上两对称的贴合部位贴合包布。如专利文献CN202021826U中公开了一种胎体供料架，该胎体供料架包括框体、输送模板、立柱、子口包布小车、子口包布导开装置、子口包布蓄布装置、子口包布供料装置、贴合鼓，其中，在子口包布供料装置的正下方设置有用于尼龙包布供料的尼龙包布供料装置，该尼龙包布供料装置的供料端与贴合鼓相对应，尼龙包布供料装置将尼龙包布供料到贴合鼓上。在贴合包布时，子口包布供料装置和尼龙包布供料装置分别向前移动到位进行供料，然而使用这种胎体供料架在贴合鼓上同一贴合部位只能贴合两条包布(一条尼龙包布和一条子口包布)，如果要在贴合鼓上同一贴合部位贴合两条以上数量的包布时，还需要增加相应数量的包布供料装置，这样一来就导致供料架结构非常复杂，设备造价也因此非常高昂。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构简化合理的包布贴合模板装置及包布贴合设备，并能有效降低造价。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种包布贴合模板装置，包括固定架、可前后移动设置在所述固定架上的活动架和驱动所述活动架前后移动的驱动气缸，所述活动架上部设有可左右移动的模板和驱动所述模板左右移动的模板驱动装置，在所述活动架的前端设有纠偏传感器和驱动所述纠偏传感器左右移动的传感器驱动装置，所述模板上设有适于包布经过的导布区，所述导布区具有适于左右并排放置至少两条包布的宽度，所述驱动气缸、所述纠偏传感器、所述传感器驱动装置及所述模板驱动装置与PLC控制器连接。

上述技术方案中，所述模板驱动装置为受电机驱动的丝杆传动机构、齿轮齿条机构或者带传动机构。

上述技术方案中，所述传感器驱动装置为受电机驱动的丝杆传动机构、齿轮齿条机构或者带传动机构。

上述技术方案中，所述活动架的后端设有与至少两条包布一一对应设置的至少两导布架。

上述技术方案中，所述纠偏传感器为线光源传感器或视觉传感器。

上述技术方案中，所述活动架上部沿左右方向并排设置有两块所述模板，两个所述模板驱动装置分别驱动所述的两块模板左右移动，所述纠偏传感器的数量为两个，两个纠偏传感器受同一传感器驱动装置同步相向或相离移动。

一种包布贴合设备，包括包布贴合模板装置和包布导开装置，所述包布导开装置与包布贴合模板装置之间设有储布区，所述包布贴合模板装置采用上述的包布贴合模板装置。

本实用新型具有积极的效果：

采用本实用新型中的结构，在贴合鼓上同一贴合部位贴合的两条或两条以上数量的包布可共用同一块模板供料，在贴合鼓上两贴合部位贴合包布时设置两块所述模板即可，相比CN202021826U中的结构，本实用新型中的结构简化合理，能有效降低设备造价，并减小占地面积，具有很好的使用效果；利用该包布贴合模板装置在贴合包布时，PLC控制器发出指令，所述驱动气缸驱动所述活动架向前移动至贴合鼓位置，所述模板驱动装置带动模板沿左右方向移动使相应包布移动到供料位置，同时纠偏传感器也被传感器驱动装置移动到相应包布的边缘位置，供料过程中，包布发生走偏时，纠偏传感器将信号传输给PLC控制器，由PLC控制器向模板驱动装置发出纠偏信号，使模板适量移动进行纠偏，进而使包布沿直线向前移动，以此保证包布贴合精度，在贴合鼓上贴合好包布后，驱动气缸带动活动架向后移动复位。

附图说明

图1为本实用新型中包布贴合模板装置的侧视图；

图2为本实用新型中包布贴合模板装置的俯视图；

图3为本实用新型中包布贴合设备的正向侧视图。

图中所示附图标记为：1-固定架；2-活动架；3-模板；31-导布区；4-模板驱动装置；5-纠偏传感器；6-传感器驱动装置；7-包布；8-导布架；9-包布导开装置；10-包布贴合模板装置；11-储布区；12-贴合鼓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种包布贴合模板装置，如图1和图2所示，其包括固定架1、可前后移动设置在所述固定架1上的活动架2和驱动所述活动架2前后移动的驱动气缸(图中未示出)，所述活动架2上部设有可左右移动的模板3和驱动所述模板3左右移动的模板驱动装置4，在所述活动架2的前端设有纠偏传感器5和驱动所述纠偏传感器5左右移动的传感器驱动装置6，所述模板3上设有适于包布7经过的导布区31，所述导布区31具有适于左右并排放置至少两条包布7的宽度，所述驱动气缸、所述纠偏传感器5、所述传感器驱动装置6及所述模板驱动装置4与PLC控制器连接。实践操作中，该包布贴合模板装置除了贴合包布外，还可以用于贴合胎侧、胶条等半成品料带。采用本实施例中的结构，在贴合鼓12上同一贴合部位贴合的两条或两条以上数量的包布7可共用同一块模板3供料，在贴合鼓12上两贴合部位贴合包布7时设置两块所述模板3即可，相比CN202021826U中的结构，本实施例中的结构简化合理，能有效降低设备造价，并减小占地面积，具有很好的使用效果。利用该包布贴合模板装置在贴合包布时，PLC控制器(将其先与成型机通讯连接)发出指令，所述驱动气缸驱动所述活动架2向前移动至贴合鼓位置，所述模板驱动装置4带动模板3沿左右方向移动使相应包布移动至供料位置(该供料位置与贴合鼓12上贴合相应包布的位置对齐)，同时纠偏传感器5也被传感器驱动装置6移动到相应包布的边缘位置，供料过程中，包布7发生走偏时，纠偏传感器5将信号传输给PLC控制器，由PLC控制器向模板驱动装置4发出纠偏信号，使模板3移动进行纠偏，进而使包布沿直线向前移动，以此保证包布贴合精度，贴合下一条包布时，模板驱动装置带动模板沿左右方向移动到该包布的供料位置后按照上述步骤继续送料贴合，贴合鼓上贴合好包布后，驱动气缸带动活动架2向后移动复位，模板、纠偏传感器移动到初始位置。

本实施例中的所述模板驱动装置4及传感器驱动装置6采用受电机驱动的丝杆传动机构、齿轮齿条机构、带传动机构或者其它现有技术中常用驱动机构；进一步，本实施例中所用的纠偏传感器5为线光源传感器或是视觉传感器。

本实施例中，所述活动架2的后端设有与至少两条包布7一一对应设置的至少两导布架8，通过设置各导布架8防止各贴合包布在传送过程中发生粘连。

作为进一步改进：参看图2和图3，所述活动架2上部沿左右方向并排设置有两块所述模板3，两个所述模板驱动装置4分别驱动所述的两块模板3左右移动，所述纠偏传感器5的数量为两个，分别与两块模板3相对应。采用这种结构能够使用同一包布贴合模板装置10同时在同一贴合鼓12上对称的两个贴合部位贴合包布7，由于两个贴合部位对称，因此两个纠偏传感器5可用同一传感器驱动装置6驱动同步移动，可参看图2和图3。

应用上述包布贴合模板装置的包布贴合设备安装在贴合鼓12的前方，包布贴合设备的结构如图3所示，其包括包布贴合模板装置10和包布导开装置9，所述包布导开装置9与包布贴合模板装置10之间设有储布区11，所述储布区11用于储蓄包布，进一步，在储布区11设置有防粘网和防落地网，用于防止包布粘连及与地面接触。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。