检查井扩口模具内缩头抽芯机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及检查井扩口模具内缩头抽芯机构。

背景技术：

在管件的注塑模具中，若管件口部制有扩口，通常是通过油缸带动滑块滑动，滑块带动八面块，由八面块外壁上的大、小斜导槽与大、小内抽滑块配合，使八面块向后抽出的同时，八面块同时带动各个大、小内抽滑块向中心滑动收缩，从而脱出管件的扩口，已有大内抽滑块和小内抽滑块各为4个，且大内抽滑块和小内抽滑块每个相间设置，而大内抽滑块与小内抽滑块接触面的倾斜角度一般为14°，倾斜角度大，接触面积也增大，安装时装配面积大，装配费时费力，且在抽芯内缩时，两者接触摩擦面积大，零件容易发热、磨损，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减少大内抽滑块和小内抽滑块之间的接触面积，保证结构强度，减少抽芯动作的发热和磨损，保证使用寿命的检查井扩口模具内缩头抽芯机构。

本实用新型检查井扩口模具内缩头抽芯机构的技术方案是：包括固定座，固定座中设置滑块，滑块经油缸带动，滑块上设置安装块和连接块，连接块上设置八面块，八面块上制有四条大斜导槽和四条小斜导槽，在各大斜导槽上设置大内抽滑块，各小斜导槽上设置小内抽滑块，其特征在于：所述的大内抽滑块与小内抽滑块接触面的倾斜角度θ为8°—10°。

本实用新型公开了一种检查井扩口模具内缩头抽芯机构，包括固定座，固定座与注塑模具的动模外壁相固定，在固定座中设置滑块、安装块和连接块，滑块一侧经油缸带动与固定座滑动配合，在连接块上设置八面块，八面块上设置四个大内抽滑块和四个小内抽滑块，大内抽滑块和小内抽滑块相间设置，主要特点是各相间设置的大内抽滑块和小内抽滑块的接触面的倾斜角度缩小至8°—10°，倾斜角度缩小，两者之间的接触面积也减少，其结构强度增强，而装配面积减少，装配更加方便，在抽芯时，两者接触摩擦面积减小，可减少抽芯动作的发热和磨损，保证使用寿命。

本实用新型检查井扩口模具内缩头抽芯机构，所述的大内抽滑块与小内抽滑块接触面的倾斜角度θ为9°。

附图说明

图1是本实用新型检查井扩口模具内缩头抽芯机构的结构示意图；

图2是八面块与大内抽滑块和小内抽滑块配合状态主视示意图；

图3是八面块与大内抽滑块和小内抽滑块配合状态立体示意图；

图4是八面块的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种检查井扩口模具内缩头抽芯机构，如图1—图4所示，包括固定座1，固定座中设置滑块2，滑块经油缸3带动，滑块上设置安装块4和连接块5，连接块上设置八面块6，八面块上制有四条大斜导槽7和四条小斜导槽8，在各大斜导槽上设置大内抽滑块9，各小斜导槽上设置小内抽滑块10，其特征在于：所述的大内抽滑块9与小内抽滑块10接触面的倾斜角度θ为8°—10°。包括固定座1，固定座与注塑模具的动模外壁相固定，在固定座中设置滑块2、安装块4和连接块5，滑块一侧经油缸3带动与固定座1滑动配合，在连接块5上设置八面块6，八面块上设置四个大内抽滑块9和四个小内抽滑块10，大内抽滑块和小内抽滑块相间设置，主要特点是各相间设置的大内抽滑块和小内抽滑块的接触面的倾斜角度缩小至8°—10°，倾斜角度缩小，两者之间的接触面积也减少，其结构强度增强，而装配面积减少，装配更加方便，在抽芯时，两者接触摩擦面积减小，可减少抽芯动作的发热和磨损，保证使用寿命。所述的大内抽滑块9与小内抽滑块10接触面的倾斜角度θ为9°。